CN104722221B - 一种气体混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混合效果好的气体混合装置，包括主进气管、混合气进气管、混合管、缩口式导流管、混合腔、排气管，混合装置采用左右对称结构，最中间为混合腔，两侧向外依次连接缩口式导流管、混合管，排气管与混合腔边缘相连接；缩口式导流管的宽口端与混合管的一端相连接，缩口式导流管的窄口端与混合腔端面中部相连接；主进气管位于混合管的另一端，混合管上设有与主进气管呈90o的混合气进气管；混合管的横截面平面内分布多根气体分布管，该气体分布管的一端与主进气管相通，另一端经缩口式导流管与混合腔相通；气体分布管上设有至少一个气体输入孔。本发明使气体三次混合，混合效果好，混合后气体满足计量检测用标准气体的要求。

Description

一种气体混合装置
技术领域
本发明涉及气体混合装置技术领域，具体涉及一种气体混合装置。
背景技术
大部分计量科学研究院在计量检测气体报警器的过程中，不能自行制备标准气体。现行检测方法是购置不同浓度的标准气体通入气体报警器进行检测，该方法占用气瓶数量多，造成资源浪费；检测过程中需要不断更换气瓶，操作繁琐。
中国专利CN202621045U公开了一种气体混合器，混入气通过圆周分布的锥形管进入流通主流气体的主进气管混合，然后通过缩口式导流管进入体积较大的且内置阻流装置的混合腔混合，但其混合气体不能完全满足计量用标准气体的要求。
中国专利CN100586543C也公开了一种气体混合装置，两种气体通过设有气体分布管的缓冲室进行混合后输出，混合速度快，设备安全性高，但是混合气体仍不能完全满足计量用标准气体的要求。
发明内容
本发明提供了能够使气体实现三次混合的一种气体混合装置，克服了上述气体混合器中存在的不足，能使两种气体快速混合均匀、充分，能够满足计量用标准气体的要求。
本发明所采用的技术方案是：一种气体混合装置，包括主进气管、混合气进气管、混合管、缩口式导流管、混合腔、排气管，所述混合装置采用左右对称结构，最中间为混合腔，两侧向外依次连接缩口式导流管、混合管，所述排气管与混合腔边缘相连接；所述缩口式导流管的宽口端与混合管的一端相连接，缩口式导流管的窄口端与混合腔端面中部相连接；所述主进气管位于混合管的另一端，所述混合管上设有与主进气管呈90°的混合气进气管；所述混合管的横截面平面内分布多根气体分布管，该气体分布管的一端与所述主进气管相通，另一端经缩口式导流管与混合腔相通；所述气体分布管上设有至少一个气体输入孔。
所述气体分布管均匀排列地射在混合管内腔中。
所述主进气管和混合气进气管通入的气体在混合管进行初步混合。
所述缩口式导流管锥度为1:0.5～1:5、宽口端与窄口端圆的直径之比大于等于3:1。
所述混合腔两侧进入的混合气体在混合腔中部相向撞击流动进行二次混合。
所述撞击混合后的气体在体积较大的混合腔膨胀进行三次混合。
本发明的有益效果是：1、本发明整体结构设计合理、结构较为简单、成本较低；2、应用本发明，使气体三次混合，混合效果好，混合后气体满足计量检测用标准气体的要求；3、应用本发明，解决了目前计量检测气体报警器过程中不能自行制备标准气体的困难，减少了标准气体钢瓶使用量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
符号说明：1－主进气管；2－混入气进气管；3－气体分布管；4－混合管；5－缩口式导流管；6－混合腔；7－排气管；8－气体输入孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示，一种气体混合装置，包括主进气管1、混合气进气管2、混合管4、缩口式导流管5、混合腔6、排气管7，所述混合装置采用左右对称结构，最中间为混合腔6，两侧向外依次连接缩口式导流管5、混合管4，所述排气管7与混合腔6边缘相连接；所述缩口式导流管5的宽口端与混合管4相连接，缩口式导流管5的窄口端与混合腔6端面中部相连接；所述主进气管1位于混合管4的另一端，所述混合管4上设有与主进气管1呈90o的混合气进气管2；所述混合管4的横截面平面内分布多根气体分布管3，该气体分布管3的一端与所述主进气管1相通，另一端经缩口式导流管5与混合腔6相通；所述气体分布管3上设有至少一个气体输入孔8。
所述气体分布管3均匀排列地射在混合管4内腔中。
所述主进气管1和混合气进气管2通入的气体在混合管4进行初步混合。
所述缩口式导流管5锥度为1:0.5～1:5、宽口端与窄口端圆的直径之比大于等于3:1。
所述混合腔6两侧进入的混合气体在混合腔6中部相向撞击流动进行二次混合。
所述撞击混合后的气体在体积较大的混合腔6膨胀进行三次混合。
在使用前，用真空泵将混合器抽真空，然后一定流量的主流气体由主进气管1进入混合管4、一定流量的混入气由两侧混入气进气管2进入混合管4，进行初步混合；紧接着，两侧混合气体通过缩口式导流管5流入混合腔6，在混合腔6中部相向撞击流动，进行二次混合；撞击混合后的气体在体积较大的混合腔6内膨胀进行三次混合，使得混合效果进一步提升；充分混合均匀的混合气体最后由排气管7排出。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种气体混合装置，其特征在于，包括主进气管、混合气进气管、混合管、缩口式导流管、混合腔、排气管，所述混合装置采用左右对称结构，最中间为混合腔，两侧向外依次连接缩口式导流管、混合管，所述排气管与混合腔边缘相连接；所述缩口式导流管的宽口端与混合管的一端相连接，缩口式导流管的窄口端与混合腔端面中部相连接；所述主进气管位于混合管的另一端，所述混合管上设有与主进气管呈90°的混合气进气管；所述混合管的横截面平面内分布多根气体分布管，所述气体分布管均匀排列地设在混合管内腔中，该气体分布管的一端与所述主进气管相通，另一端经缩口式导流管与混合腔相通，所述主进气管和混合气进气管通入的气体在混合管进行初步混合；所述气体分布管上设有至少一个气体输入孔。
2.根据权利要求1所述一种气体混合装置，其特征在于，所述缩口式导流管锥度为1:0.5～1:5、宽口端与窄口端圆的直径之比大于等于3:1。
3.根据权利要求1所述一种气体混合装置，其特征在于，所述混合腔两侧进入的混合气体在混合腔中部相向撞击流动进行二次混合。
4.根据权利要求3所述一种气体混合装置，其特征在于，所述撞击混合后的气体在体积较大的混合腔膨胀进行三次混合。
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