CN104714610B - 锁扣机构 - Google Patents

Abstract

一种锁扣机构。锁扣机构包括：一机架以及一连动组件；机架具有一卡榫；连动组件连接一电子装置，其中电子装置容置于机架内，且连动组件包括：一固定支架、一滑动支架、一把手、一扳机以及一锁扣件；固定支架连接电子装置；滑动支架可相对固定支架沿一第一方向移动；把手连接滑动支架；扳机活动地设置于把手与滑动支架之间；锁扣件连接固定支架并与卡榫卡合，以限制电子装置在机架内，其中当一外力作用于扳机与把手，并带动滑动支架相对固定支架沿第一方向移动时，扳机抵压锁扣件，使锁扣件沿一第二方向脱离卡榫，藉此使电子装置可自机架取出，其中第二方向大致垂直于第一方向。本发明具有方便且快速锁固或抽换刀片服务器的功效。

Description

锁扣机构

技术领域

本发明涉及一种锁扣机构（Latch mechanism），特别涉及一种适用于刀片式服务器系统（Blade server system）的锁扣机构。

背景技术

随着云端运算（Cloud computing）的快速进步，电子装置的运算能力越趋重要。刀片式服务器系统为目前可满足云端运算需求的平台之一。

一般而言，刀片式服务器系统主要包括一机箱及多个共用上述机箱的刀片服务器（Blade server）。其中，机箱内可设置有光驱模块、网络模块、电源模块及风扇模块等，且每一刀片服务器皆具有热插入（Hot swapping）的设计。然而，由于刀片服务器设置于机箱内的密度相当地高，故如何达到快速且方便锁固或抽换上述刀片服务器，以减少系统维护时间，实为本领域技术人员的一重要课题。

因此，需要提供一种锁扣机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的一实施例中提供一种锁扣机构，该锁扣机构包括：一机架，该机架具有一卡榫；以及一连动组件，该连动组件连接一电子装置，其中该电子装置容置于该机架内，且该连动组件包括：一固定支架，该固定支架连接该电子装置；一滑动支架，该滑动支架可相对该固定支架沿一第一方向移动；一把手，该把手连接该滑动支架；一扳机，该扳机活动地设置于该把手与该滑动支架之间；以及一锁扣件，该锁扣件连接该固定支架并与该卡榫卡合，以限制该电子装置在该机架内，其中当一外力作用于该扳机与该把手，并带动该滑动支架相对该固定支架沿该第一方向移动时，该扳机抵压该锁扣件，使该锁扣件沿一第二方向脱离该卡榫，藉此使该电子装置可自该机架取出，其中该第二方向大致垂直于该第一方向。

在一实施例中，前述连动组件还包括一锁固件，设置于前述滑动支架上，且锁固件穿过前述固定支架，以限制滑动支架与固定支架之间的相对移动。

在一实施例中，前述扳机活动地连接前述滑动支架，当扳机相对滑动支架沿前述第一方向移动时，扳机抵压前述锁固件，使锁固件变形并脱离前述固定支架。

在一实施例中，当前述扳机相对前述滑动支架沿前述第一方向移动时，扳机抵压前述锁固件，使锁固件沿一第三方向变形，其中第三方向垂直于前述第一方向与第二方向。

在一实施例中，前述扳机具有一杆体部、一第一抵压部以及一第二抵压部，其中杆体部沿前述第一方向延伸，且第一、第二抵压部分别由杆体部朝前述第二方向凸出。

在一实施例中，当前述扳机相对前述滑动支架沿前述第一方向移动时，前述第一抵压部抵压前述锁固件，使锁固件沿前述第三方向变形。

在一实施例中，当前述扳机相对前述滑动支架沿前述第一方向移动，且前述扳机抵压前述锁扣件时，前述第二抵压部抵压锁扣件，使锁扣件沿前述第二方向脱离前述卡榫。

在一实施例中，前述锁扣件具有一斜面，当前述扳机抵压锁扣件时，扳机抵压斜面，使锁扣件沿前述第二方向脱离前述卡榫。

在一实施例中，前述连动组件还包括一第一弹簧，连接前述滑动支架与扳机。

在一实施例中，前述连动组件还包括一第二弹簧，连接前述固定支架与锁扣件。

本发明具有方便且快速锁固或抽换刀片服务器的功效。

附图说明

图1表示本发明的一实施例的刀片式服务器系统的示意图。

图2A表示本发明的一实施例的连动组件的分解图。

图2B、图2C表示图2A的局部放大图。

图3A、图3B表示图2A的连动组件组装后的不同视角的示意图。

图4表示图2A的扳机的示意图。

图5表示图2A的锁固件的示意图。

图6表示扳机与锁固件组装于滑动支架上的示意图。

图7表示图2A的锁扣件的示意图。

图8A至图8F表示本发明的一实施例的锁扣机构在操作时的示意图。

主要组件符号说明：

1 机架 40 把手盖板

2 刀片服务器 402 穿孔

3 连动组件 50 扳机

L 卡榫 502 杆体部

L1 止挡部 504 延伸部

L2 卡槽 506 拉动部

10 固定支架 508 连接部

100A 上表面 510 第一抵压部

100B 下表面 512 第二抵压部

102 侧壁 512a 斜面

104 锁合孔 60 锁固件

106 导槽 602 固定部

108 开口 602a 连接孔

110 弯折部 604 延伸部

112 穿孔 606 变形部

114 铆合孔 608 卡合部

116 固定部 610 弯折部

118a、118b 凹槽 70 锁扣件

20 滑动支架 702 本体

200A 上表面 702a 贯孔

200B 下表面 704 连接部

202 侧壁 706 锁扣部

204 锁合孔 706a 斜面

206 铆合孔 710 凸出部

208 开口 710a 斜面

210 限位部 C 钢柱

212 弯折部 F1 第一分力

214 固定部 F2 第二分力

216 接合部 G 铆钉

218 凹槽 P 连接单元

30 把手 R 滑轮

302 锁合孔 S1 第一弹簧

304 容置空间 S2 第二弹簧

具体实施方式

请先参阅图1所示，本发明的一实施例的刀片式服务器系统包括一机架1以及多个刀片服务器2（附图中仅绘出一刀片服务器）。机架1包括多个容置槽，用以容置刀片服务器2，且机架1的一侧设置有多个卡榫L，分别对应于前述容置槽，刀片服务器2则与一连动组件3连接。需先说明的是，本发明藉由连动组件3及机架1的卡榫L组成的一锁扣机构，可达到方便且快速锁固或沿如图中的X轴方向抽取刀片服务器2的效果。

接着请一并参阅图2A至图3B，其中图2A至图2C表示本发明的一实施例的连动组件3的分解图及其局部放大图，而图3A至图3B则表示连动组件3组装后的不同视角的示意图。前述连动组件3可用以连接如图1所示的刀片服务器2，其包括一固定支架10、一滑动支架20、一把手30、一把手盖板40、一扳机50、一锁固件60、一锁扣件70、一第一弹簧S1、一第二弹簧S2以及多个连接单元P（包括铆钉G、钢柱C及滑轮R）。

前述固定支架10包括一本体100及一侧壁102（如图3B所示），其中本体100具有相对的一上表面100A及一下表面100B，且侧壁102朝-Z轴方向弯折，并凸出于下表面100B。多个锁合孔104形成于侧壁102与本体100上，藉此固定支架10可利用铆钉等锁固件穿过锁合孔104，以固定地连接于如图1所示的刀片服务器2。

此外，多个导槽106形成于本体100上并沿X轴方向延伸，且一开口108亦形成于本体100上，其中两弯折部110由开口108的相对侧朝-Z轴方向凸出于下表面100B。侧壁102上亦形成有一穿孔112（如图3B所示）。且一铆合孔114形成于本体100上，其中穿孔112及铆合孔114的位置大致对应于开口108。一固定部116亦凸出于下表面100B。本体100上还形成有多个凹槽118a及118b。在本实施例中，固定支架10可具有金属材质，并利用钣金冲压的方式形成。

前述滑动支架20包括一本体200及两侧壁202，其中本体200具有相对的一上表面200A及一下表面200B，且侧壁202朝Z轴方向弯折，并凸出于上表面200A。此外，侧壁202上形成有多个锁合孔204。

如图2B所示，本体200上形成有多个铆合孔206，藉由多个连接单元P穿过铆合孔206以及固定支架10的多个导槽106，滑动支架20可相对固定支架10沿X轴方向滑动。此外，一开口208亦形成于本体200上并大致对应于固定支架10的开口108，且一限位部210由开口208的一侧凸出于上表面200A。另外，多个弯折部212亦分别凸出于上表面200A，并位于开口208的相对侧。一固定部214以及多个接合部216亦凸出于上表面200A。本体200上还形成有一凹槽218。在本实施例中，滑动支架20可具有金属材质，并利用钣金冲压的方式形成。

如图2C所示，前述把手30具有一弯把造型，且其两端分别形成有多个锁合孔302。藉由铆钉等锁固件穿过锁合孔302以及滑动支架20的锁合孔204，可将滑动支架20与把手30相互连接，并使得把手30可带动滑动支架20相对固定支架10沿X轴方向滑动。把手30亦具有一中空的容置空间304，可用以容置前述扳机50。在本实施例中，把手30可具有锌合金材质，并为一体成型的结构。前述把手盖板40则可与把手30相互结合，以达到良好的握持手感。在本实施例中，把手盖板40可具有塑料材质，并为一体成型的结构。

请一并参阅图2C、图3A，前述扳机50活动地设置于把手30与滑动支架20之间，并包括一杆体部502、一延伸部504以及一拉动部506，且延伸部504连接杆体部502及拉动部506。其中杆体部502大致沿X轴方向延伸，并邻接滑动支架20的侧壁202，且滑动支架20的多个弯折部212可限制杆体部502仅能够沿X轴方向移动。拉动部506则大致沿Y轴方向延伸，并可对应地穿过把手盖板40上的一穿孔402且裸露于把手盖板40表面，进而方便于使用者操作。

请一并参阅至图4，在杆体部502的一端设置有一连接部508朝Z轴方向凸出，其中前述第一弹簧S1两端可分别连接连接部508以及滑动支架20的固定部214（如图3A所示）。此外，连接部508的一侧设有一第一抵压部510朝-Y轴方向凸出，且杆体部502上亦形成有一第二抵压部512朝-Y轴方向凸出，并形成有一斜面512a，其中滑动支架20上的限位部210（如图3A所示）可限制第二抵压部512沿-X轴方向的移动。在本实施例中，扳机50可具有锌合金材质，并为一体成型的结构。

请一并参阅至图5，前述锁固件60包括一固定部602、一延伸部604以及一变形部606，其中延伸部604连接固定部602与变形部606，且延伸部604与XY平面之间夹有一角度，变形部606在Z轴上的高度则略高于固定部602。此外，固定部602上形成有多个连接孔602a，且连接孔602a可连接滑动支架20上的多个接合部216（如图2C所示），以使得锁固件60固定于滑动支架20上。

变形部606的相对侧亦分别设置有一卡合部608与一弯折部610，其中卡合部608由变形部606朝-Z轴延伸，而弯折部610则由变形部606朝上方弯折，并与变形部606之间夹有一钝角。需特别说明的是，当卡合部608穿过滑动支架20的凹槽218，并分别与固定支架10上的凹槽118a或118b卡接时（如图2B所示），可阻止滑动支架20与固定支架10之间发生相对移动，并使得滑动支架20与固定支架10之间处于一锁合状态。在本实施例中，锁固件60可由一不锈钢薄片通过冲压方式形成。

接着请参阅至图6，其表示扳机50与锁固件60组装于滑动支架20上的示意图。如图6所示，当扳机50相对于滑动支架20沿X轴方向移动时，扳机50的第一抵压部510会接触锁固件60，并滑入变形部606下方，而导致变形部606及卡合部608沿Z轴方向抬升变形。藉此，可使得卡合部608与滑动支架20的凹槽218以及固定支架10的凹槽118a或118b相互分离，以解除固定支架10与滑动支架20之间的锁合状态。

请一并参阅至图7，前述锁扣件70包括一本体702，其上形成有一长椭圆形贯孔702a。应了解的是，藉由一连接单元P穿过贯孔702a及固定支架10的铆合孔114（如图2B所示），可使得锁扣件70能够相对固定支架10沿Y轴方向移动。

再者，锁扣件70亦包括一连接部704以及一锁扣部706，其分别连接于本体702的相对侧。如图3B所示，前述第二弹簧S2两端可分别连接连接部704以及凸出于固定支架10的下表面100B的固定部116。锁扣部706则由本体702朝Y轴方向延伸，且在锁扣部706的末端形成有一朝Z轴方向延伸，并包括一斜面706a的凸出部。如图3B所示，当锁扣件70安装于固定支架10的下表面100B时，锁扣部706会通过并凸出于固定支架10的侧壁102外侧，且弯折部110则用以限制锁扣件70仅能沿Y轴方向移动。

请继续参阅图7，锁扣件70亦包括一凸出部710由本体702朝Z轴方向凸出，并形成有一斜面710a。应了解的是，当组装锁扣件70在固定支架10的下表面100B时，凸出部710会穿过固定支架10的开口108及滑动支架20的开口208，并凸出于滑动支架20的上表面200A（如图3A所示）。

需特别说明的是，当滑动支架20与固定支架10之间的锁合状态解除，且滑动支架20与扳机50持续沿X轴方向相对于固定支架10移动时，扳机50的第二抵压部512将接触锁扣件70，并以其斜面512a抵接凸出部710的斜面710a。在本实施例中，锁扣件70可具有锌合金材质，并为一体成型的结构。

接着请依序参阅图8A至图8F，其表示前述连动组件3与机架1的卡榫L（如图1所示）组成的一锁扣机构在操作时的示意图。

请先参阅图8A，当安装有连动组件3的刀片服务器2朝-X轴方向插入机架1的容置槽（图未示）时，设置于机架1上的卡榫L的一止挡部L1会抵压锁扣件70的锁扣部706，并作用一第一分力F1于锁扣部706的斜面706a，使锁扣部706朝-Y轴方向移动。藉此，锁扣部706可通过卡榫L的止挡部L1。

接着请参阅图8B，当锁扣部706通过止挡部L1之后，前述分力F1即被释放，且第二弹簧S2会作用一弹力（如图8B的箭头所示）于锁扣件70，并将其朝Y轴方向推出。应了解的是，本实施例的第二弹簧S2为一压缩弹簧，其可提供锁扣件70复位的动力。再者，当锁扣件70朝Y轴方向复位后，锁扣部706可卡合于卡榫L的一卡槽L2，藉以限制刀片服务器2在机架1内。

反过来，请参阅图8C，要将刀片服务器2由机架1中取出时，需先作用一外力于扳机50的拉动部506，使扳机50相对于把手30及滑动支架20沿X轴方向拉动一行程，并且拉开第一弹簧S1。在本实施例中，第一弹簧S1为一拉伸弹簧。

需特别说明的是，当扳机50朝X轴方向移动一行程时，扳机50的第一抵压部510会沿着锁固件60的弯折部610滑入变形部606下方，使得锁固件60的变形部606及卡合部608朝Z轴方向抬升（如图6所示）。据此，卡合部608即可脱离滑动支架20的凹槽218与固定支架10的凹槽118a，并使得滑动支架20可相对于固定支架10沿X轴方向滑动。

接着请参阅图8D，藉由持续拉动把手30，可带动滑动支架20相对于固定支架10朝X轴方向移动一距离，直到扳机50的第二抵压部512的斜面512a抵接锁扣件70的凸出部710的斜面710a。应了解的是，由于把手30与滑动支架20可相对于固定支架10朝X轴方向预先移动一距离，故可方便于使用者握持把手30以操作抽取刀片服务器2。

接着请参阅图8E，当继续拉动把手30朝X轴方向移动时，扳机50的第二抵压部512会作用一第二分力F2于斜面710a上，使得锁扣件70朝-Y轴方向移动，并导致锁扣件70的锁扣部706与前述卡槽L2分离。藉此，锁扣件70的锁扣部706可脱离卡榫L的止挡部L1，而使刀片服务器2可自机架1中取出。

接着请参阅图8F，当由机架1中取出刀片服务器2之后，即可松开扳机50的拉动部506，此时第一弹簧S1会作用一弹力于扳机50并使其朝-X轴方向复位。据此，锁固件60可由变形状态恢复至初始状态，且锁固件60的卡合部608会朝-Z方向下降，并插入滑动支架20的凹槽218及固定支架10的凹槽118b，使得滑动支架20无法再相对于固定支架10进行滑动。

应了解的是，图8F所示的连动组件3处于一开启状态，而图8A所示的连动组件3相对地则处于一卡合状态。本实施例藉由锁固件60的卡合部608卡接固定支架10的凹槽118a或118b，可使得连动组件3处于一锁固的卡合状态或一开启状态，藉此可方便于连动组件3的操作及其系统维护工作。

再者，如要将连动组件3由开启状态恢复至卡合状态，则需拉动扳机50的拉动部506并重复上述动作，且推动把手30，使滑动支架20沿固定支架10的导槽106回到初始位置，之后松开扳机50的拉动部506，使得锁固件60的卡合部608再次插入滑动支架20的凹槽218及固定支架10的凹槽118a。如此一来，连动组件3即恢复至卡合状态（如图8A所示）。

综上所述，本发明提供一种锁扣机构（包括前述机架1上的卡榫L及连动组件3），适用于一刀片式服务器系统，并可达到方便且快速锁固或抽换刀片服务器2的功效。此外，本领域的技术人员应当可了解上述锁扣机构亦适用于其他具抽取式机构的电子装置。

虽然本发明以前述的实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内的情况下，应当可作些许的更动与润饰。因此本发明的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种锁扣机构，该锁扣机构包括：

一机架，该机架具有一卡榫；以及

一连动组件，该连动组件连接一电子装置，其中该电子装置容置于该机架内，且该连动组件包括：

一固定支架，该固定支架连接该电子装置；

一滑动支架，该滑动支架可相对该固定支架沿一第一方向移动；

一把手，该把手连接该滑动支架；

一扳机，该扳机活动地设置于该把手与该滑动支架之间；以及

一锁扣件，该锁扣件连接该固定支架并与该卡榫卡合，以限制该电子装置在该机架内，其中当一外力作用于该扳机及该把手，并带动该滑动支架相对该固定支架沿该第一方向移动时，该扳机抵压该锁扣件，使该锁扣件沿一第二方向脱离该卡榫，藉此使该电子装置可自该机架取出，其中该第二方向大致垂直于该第一方向。

2.如权利要求1所述的锁扣机构，其中该连动组件还包括一锁固件，该锁固件设置于该滑动支架上，且该锁固件穿过该固定支架，以限制该滑动支架与该固定支架之间的相对移动。

3.如权利要求2所述的锁扣机构，其中该扳机活动地连接该滑动支架，当该扳机相对该滑动支架沿该第一方向移动时，该扳机抵压该锁固件，使该锁固件变形并脱离该固定支架。

4.如权利要求3所述的锁扣机构，其中当该扳机相对该滑动支架沿该第一方向移动时，该扳机抵压该锁固件，使该锁固件沿一第三方向变形，其中该第三方向垂直于该第一方向与该第二方向。

5.如权利要求3所述的锁扣机构，其中该扳机具有一杆体部、一第一抵压部以及一第二抵压部，该杆体部沿该第一方向延伸，且该第一、第二抵压部分别由该杆体部朝该第二方向凸出。

6.如权利要求5所述的锁扣机构，其中当该扳机相对该滑动支架沿该第一方向移动时，该第一抵压部抵压该锁固件，使该锁固件变形并脱离该固定支架。

7.如权利要求5所述的锁扣机构，其中当该扳机相对该滑动支架沿该第一方向移动，且该扳机抵压该锁扣件时，该第二抵压部抵压该锁扣件，使该锁扣件沿该第二方向脱离该卡榫。

8.如权利要求1所述的锁扣机构，其中该锁扣件具有一斜面，当该扳机抵压该锁扣件时，该扳机抵压该斜面，使该锁扣件沿该第二方向脱离该卡榫。

9.如权利要求1所述的锁扣机构，其中该连动组件还包括一第一弹簧，该第一弹簧连接该滑动支架与该扳机。

10.如权利要求1所述的锁扣机构，其中该连动组件还包括一第二弹簧，该第二弹簧连接该固定支架与该锁扣件。