CN104713830B - 一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置它包括一解析装置、一保温外壳、一反射激光光电检测接头、一透射激光光电检测接头、一反射激光光电检测系统和一透射激光光电检测系统；解析装置位于保温外壳内，反射激光光电检测接头和透射激光光电检测接头均位于保温外壳外，解析装置的一端穿出保温外壳固定连接反射激光光电检测接头，反射激光光电检测接头内固定设置反射激光光电检测系统，解析装置的另一端穿出保温外壳固定连接透射激光光电检测接头，透射激光光电检测接头内固定设置透射激光光电检测系统。本发明既能够反映石英膜厚度方向黑度的变化，又能够反映石英膜表面黑度的变化，从而能够全面综合判断OC/EC分割点。
Description
技术领域
本发明涉及环境监测领域，特别是涉及一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置。
背景技术
大气气溶胶中的碳质组分，通常占大气细粒子质量浓度的10％-70％，是大气细粒子的重要组成成分。其可分为三大类：有机碳(Organic Carbon，OC)、元素碳(ElementalCarbon，EC)和碳酸碳(Carbonate Carbon，CC)。OC是指一种含有上百种有机化合物(如脂肪族、芳香族、酸类等)的混合体，主要来源于一次燃烧过程的排放和生物排放，以及气态有机污染物参与光化学反应和气粒转化后生成的二次有机碳。EC也被称作黑碳(Black Carbon，BC)，通常是指由化石燃料或生物质等含碳物质经过不完全燃烧后直接排放的一种结晶度很低的无定形碳。CC主要存在于土壤和煤矿飞尘的粗粒子中，其质量浓度远小于EC和OC，故一般被忽略。
大气气溶胶中的碳质组分能够对全球气候、大气能见度以及人体健康等方面产生影响。一方面，其可以直接或间接改变辐射强迫，进而影响全球气候。作为大气气溶胶中最主要的光学吸收成分，EC可以吸收从红外到紫外全波段的光；此外，EC还能加深颗粒物的颜色，使一些原本对辐射没有吸收或者吸收较小的颗粒物也产生光吸收性，从而增加正辐射强迫。碳质气溶胶还可以作为凝结核改变大气中云滴的浓度和寿命，间接影响地球辐射平衡。另一方面，EC对光强大的吸收作用和OC对光的散射作用还能够显著降低区域大气的能见度。在人体健康方面，大气气溶胶中的碳质组分大部分存在于细粒子(0.1～1微米)中，因而很容易通过人体的呼吸作用进入肺部，破坏肺的结构和功能，引发慢性呼吸道疾病甚至癌变。因此，研究大气气溶胶的碳质组分已为当今环境监测领域的热点。
在大气气溶胶的碳质组分的研究中，准确测定气溶胶中的OC、EC浓度，对研究大气化学反应和污染物的源解析具有重要的意义，因而成为当今环境监测领域的热点。目前测定大气气溶胶中的碳质组分主要有以下三种方法：热分解法、光学法和热分解-光学分析法。热分解法根据OC、EC挥发性的不同对两者加以区分，但其无法解决OC炭化导致的分割点不准确的问题。光学法主要用于EC的测定。热分解-光学分析法在热分解法的基础上增加了光学的校准，利用EC和OC光学吸收系数的极大差异，对OC在加热中炭化成EC的部分进行了有效的校准，更为准确的测定出大气气溶胶中的碳质组分。
目前，发展较为成熟且应用最广的的热分解-光学分析法是NIOSH/TOT(TheNational Institute for Occupational Safety and Health Thermo OpticalTransmission，美国国家职业安全与卫生研究所颁布的热分解-光透射分析)法和IMPROVE/TOR(Interagency Monitoring of Protected Visual Environments Thermo OpticalReflection，美国视觉环境保护绝密监控颁布的热分解-光反射分析)法。典型的使用这两种方法的仪器分别是美国Sunset实验室的离线和在线碳分析仪和沙漠所(DRI)的离线碳分析仪。二者的工作原理基本相同：利用石英膜采集颗粒物样品，先在He载气的非氧化环境下逐级加热石英膜，将颗粒物中的OC挥发出来(有一部分OC被炭化)，再改变载气为He/Ox并继续逐级升温，将EC氧化使其逸出。从石英膜上逸出的OC和EC经过MnO2的催化氧化作用转化成CO2(或者MnO2的催化氧化和Ni的催化还原作用转化成CH4)，最后被定量。在整个加热过程中，始终利用一束激光跟踪石英膜黑度的变化，透射光或反射光开始时随着OC的炭化而减弱，之后又随着EC的氧化分解逐渐增强，当恢复到最初光强时即认为到达OC、EC浓度的分割点，即：该点之前热分解出的碳质组分是OC，该点之后的碳质组分则为EC。
在线OC/EC分析仪由于克服了传统离线分析仪时间分辨率低、容易受人为干扰的缺陷，具有更大的应用市场。目前市场上基于热光法在线测定OC/EC的商品化仪器的工作原理是，将大气中的颗粒物捕集到一张石英膜上，采用NIOSH加热程序，用非色散红外检测器(NDIR)检测碳质气溶胶转化成的CO2，同时用透射光对EC和OC进行分割。北京大学针对目前商用碳质气溶胶在线分析仪在实际应用中存在的问题，也自主研发了一台在线气溶胶碳质组分采集分析仪(专利申请号：201010249182.8)。然而，上述在线气溶胶碳质组分采集分析仪在分割OC/EC时均只采用透射光，即只利用透射光跟踪程序升温过程中整个石英膜透光率的变化。而在升温过程中，不仅石英膜厚度方向会发生黑度变化，石英膜表面也会发生不同程度的黑化，所以，只利用透射光判断OC/EC的分割点不够全面。而且，为了减少半挥发性有机物从石英膜上挥发引起负偏差以及防止大采样流量下石英膜的破裂，目前商用仪器通常采用两层石英膜重叠采样，这降低了透射光判断OC/EC分割点的敏感度。反射光由于只反映石英膜表面的黑度变化，因而比透射光的敏感度高很多。
综上所述，有必要研制一种综合采用透射光和反射光的在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置来全面判断OC/EC的分割点。当综合采用透射光和反射光来确定OC/EC的分割点时，透射光的分割点和反射光的分割点之间会产生时间间隔，该时间间隔不仅与石英膜的厚度有关，还与石英膜受热快速均匀程度有关，石英膜受热越快速均匀，透射光的分割点和反射光的分割点时间间隔越小，OC/EC分割点的判断越准确。现有技术当中的石英膜的放置方式是将石英膜外围一圈贴合于石英管壁，因而电炉丝产生的热量是通过石英管壁及石英炉内气流的导热作用传递给石英膜的，并从石英膜外缘向中心传导，这种导热方式效率很低且传递缓慢，还存在石英膜加热不均的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种既能够反映石英膜厚度方向黑度的变化，又能够反映石英膜表面黑度的变化，进而能够全面综合判断OC/EC分割点的在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置。
为实现上述技术目的，本发明采取以下技术方案：一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，它包括一解析装置、一保温外壳、一反射激光光电检测接头、一透射激光光电检测接头、一反射激光光电检测系统和一透射激光光电检测系统；所述解析装置位于所述保温外壳内，所述反射激光光电检测接头和透射激光光电检测接头均位于所述保温外壳外，所述解析装置的一端穿出所述保温外壳固定连接所述反射激光光电检测接头，所述反射激光光电检测接头内固定设置所述反射激光光电检测系统，所述解析装置的另一端穿出所述保温外壳固定连接所述透射激光光电检测接头，所述透射激光光电检测接头内固定设置所述透射激光光电检测系统；所述解析装置包括一主管、一副管、一进样管、一支管、一石英膜和一电炉丝；所述主管内套设所述进样管，所述进样管前端的所述主管与所述副管密封连接成一体，所述进样管前端的所述主管还垂向设置所述支管，所述进样管前端贴设所述石英膜，以所述石英膜为中心在所述主管和副管上缠绕设置所述电炉丝，所述进样管和主管的后端均穿出所述保温外壳，所述主管的后端通过一连接接头与所述进样管固定连接，所述进样管的后端固定连接所述反射激光光电检测接头，所述副管的前端穿出所述保温外壳固定连接所述透射激光光电检测接头，所述支管的下端穿出所述保温外壳固定连接一三通接头，所述支管内通过所述三通接头穿设固定一K型热电偶，所述K型热电偶顶部探头端位于靠近所述石英膜一侧的所述主管和支管的连接处，所述K型热电偶下端穿出所述三通接头通过导线连接至一温控仪。
所述反射激光光电检测系统包括激光发射器、反射激光信号检测器和反射光滤光片；所述反射激光光电检测接头内侧一端设置一用于插设固定所述激光发射器的激光发射器凹槽，所述反射激光光电检测接头内侧另一端设置一用于与所述进样管连通的第一管槽，所述反射激光光电检测接头内还设置一进气槽，所述激光发射器凹槽、第一管槽和进气槽之间相互连通，所述第一管槽的后端设置一用于固定所述反射光滤光片的反射光滤光片固定槽和一用于固定所述反射激光信号检测器的反射激光信号检测器凹槽，所述反射光滤光片固定槽位于所述反射激光信号检测器凹槽前端，所述反射光滤光片通过O圈密封固定在所述反射光滤光片固定槽内；所述透射激光光电检测系统包括透射激光信号检测器和透射光滤光片；所述透射激光光电检测接头内侧一端设置一用于固定所述透射激光信号检测器的透射激光信号检测器凹槽，所述透射激光信号检测器凹槽后端设置一透射光滤光片固定槽，所述透射激光光电检测接头内侧另一端设置一用于与所述副管连通的第二管槽，所述透射激光光电检测接头内还设置一用于与氧化炉连接的出气槽，所述透射光滤光片固定槽、第二管槽和出气槽之间相互连通，所述透射光滤光片通过O圈密封固定在所述透射光滤光片固定槽内，所述激光发射器的激光经过所述石英膜和透射光滤光片透射到所述透射激光信号检测器的检测端。
所述进样管前端的主管内烧制固定一多孔石英板，所述多孔石英板与所述石英膜紧密贴合，所述多孔石英板的中心开设一通孔，所述通孔外侧周向间隔开设若干圆孔。
所述进样管和副管的外端部内侧分别套设一氧化铝管套；所述氧化铝管套采用黑色氧化铝加工制成。
所述K型热电偶的顶部探头端与所述主管和支管的连接处相接触。
所述电炉丝外套设陶瓷纤维套管。
所述保温外壳采用铝板和保温板制作而成，所述保温板紧贴所述铝板内壁设置，其中，所述保温板采用硅酸钙材料加工制成。
所述反射激光光电检测接头和透射激光光电检测接头均采用外表面加工成黑色的铝材料制作而成。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于综合利用反射激光光电检测系统和透射激光光电检测系统，既能够反映石英膜厚度方向黑度的变化，又能反映石英膜表面的黑度变化，所以能够全面综合判断OC/EC的分割点；本发明通过分析透射光OC/EC分割点和反射光OC/EC分割点的时间间隔，能够清楚了解系统升温的快速程度。2本发明由于将石英膜贴设于烧制在主管内的多孔石英板上，石英膜与多孔石英板之间较大的接触面积以及固体较大的热传导系数，使得电炉丝产生的热量可以快速、均匀地通过多孔石英板向石英膜传递，有效减小了透射光OC/EC分割点和反射光OC/EC分割点的时间间隔，使得大气气溶胶中碳质组分的测定结果更加准确可靠。3、本发明由于设置多孔石英板的具体结构，既保证了采集到的样品能够均匀分布在石英膜上，又保证了石英膜能够快速均匀受热。4、本发明由于在进样管和副管外端内侧分别套设氧化铝管套，有效避免了进入进样管或副管的反射光或透射光进入反射激光信号检测器或透射激光信号检测器，有效减少了透射激光信号检测器和反射激光信号检测器的测量误差。5、本发明由于将K型热电偶的探头端与靠近石英膜的主管和支管连接处相接触，使得K型热电偶测量的温度更加贴近于石英膜的实际温度，进而有效提高了程序温度控制的准确性。6、本发明由于采用外表面加工成黑色的铝材料制作反射激光光电检测接头和透射激光光电检测接头，有效防止了外界光对检测光产生的背景干扰。本发明设计合理、测量准确，可以广泛应用于大气气溶胶中碳质组分的测定中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的反射激光光电检测接头剖视示意图；
图3是本发明的透射激光光电检测接头剖视示意图；
图4是本发明的多孔石英板结构示意图；
图5是本发明的氧化铝管套位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1～3所示，本发明提供的在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置包括一解析装置1、一保温外壳2、一反射激光光电检测接头3、一透射激光光电检测接头4、一反射激光光电检测系统5和一透射激光光电检测系统6；解析装置1位于保温外壳2内，反射激光光电检测接头3和透射激光光电检测接头4均位于保温外壳2外，解析装置1的一端穿出保温外壳2固定连接反射激光光电检测接头3，反射激光光电检测接头3内固定设置反射激光光电检测系统5，解析装置1的另一端穿出保温外壳2固定连接透射激光光电检测接头4，透射激光光电检测接头4内固定设置透射激光光电检测系统6；解析装置1包括一主管11、一副管12、一进样管13、一支管14、一石英膜15和一电炉丝16；主管11内套设进样管13，进样管13前端的主管11与副管12密封连接成一体，进样管13前端的主管11还垂向设置支管14，进样管13前端贴设石英膜15，以石英膜15为中心在主管11和副管12上缠绕设置电炉丝16，进样管13和主管11的后端均穿出保温外壳2，主管11的后端通过一连接接头17与进样管13固定连接，进样管13的后端固定连接反射激光光电检测接头3，副管12的前端穿出保温外壳2固定连接透射激光光电检测接头4，支管14的下端穿出保温外壳2固定连接一三通接头18，支管14内通过三通接头18穿设固定一K型热电偶19，K型热电偶19顶部探头端位于靠近石英膜15一侧的主管11和支管14的连接处，K型热电偶19下端穿出三通接头18通过导线连接至一温控仪(图中未示出)。
上述实施例中，反射激光光电检测系统5包括激光发射器51、反射激光信号检测器52和反射光滤光片53；反射激光光电检测接头3内侧一端设置一用于插设固定激光发射器51的激光发射器凹槽，反射激光光电检测接头3内侧另一端设置一用于与进样管13连通的第一管槽31，反射激光光电检测接头3内还设置一进气槽32，激光发射器凹槽、第一管槽31和进气槽32之间相互连通，第一管槽31的后端设置一用于固定反射光滤光片53的反射光滤光片固定槽和一用于固定反射激光信号检测器52的反射激光信号检测器凹槽，反射光滤光片固定槽位于反射激光信号检测器凹槽前端，反射光滤光片53通过O圈密封固定在反射光滤光片固定槽内；透射激光光电检测系统6包括透射激光信号检测器61和透射光滤光片62；透射激光光电检测接头4内侧一端设置一用于固定透射激光信号检测器61的透射激光信号检测器凹槽，透射激光信号检测器凹槽后端设置一透射光滤光片固定槽，透射激光光电检测接头4内侧另一端设置一用于与副管12连通的第二管槽41，透射激光光电检测接头4内还设置一用于与氧化炉连接的出气槽42，透射光滤光片固定槽、第二管槽41和出气槽42之间相互连通，透射光滤光片62通过O圈密封固定在透射光滤光片固定槽内，激光发射器51的激光经过石英膜15和透射光滤光片62透射到透射激光信号检测器61的检测端。
上述实施例中，如图4所示，既为了保证采集到的样品能够均匀分布在石英膜15上，又为了保证石英膜15能够快速均匀受热，进样管13前端的主管11内烧制固定一多孔石英板7，多孔石英板7与石英膜15紧密贴合，多孔石英板7的中心开设一通孔71，通孔71外侧周向间隔开设若干圆孔72；多孔石英板7外径可以为17毫米，通孔71直径可以为6毫米，圆孔72直径可以为2毫米。
上述实施例中，如图5所示，为了减小反射激光光电检测系统5和透射激光光电检测系统6的检测误差，进样管13和副管12的外端部内侧分别套设一氧化铝管套8；氧化铝管套8可以采用黑色氧化铝加工制成；进样管13内的氧化铝管套8外径可以为15毫米，副管12内的氧化铝管套8外径可以为7毫米。
上述实施例中，为了保证K型热电偶19的测量温度更加贴近于石英膜15的实际温度，K型热电偶19的顶部探头端与主管11和支管14的连接处相接触。
上述实施例中，为了能够承受较高的温度和避免因为缠绕造成的短路现象，电炉丝16外套设陶瓷纤维套管。
上述实施例中，为了保证解析过程的温度要求，保温外壳2采用铝板21和保温板22制作而成，保温板22紧贴铝板21内壁设置，其中，保温板22可以采用硅酸钙材料加工制成；铝板21厚度可以为10毫米，保温板22的厚度可以为10毫米。
上述实施例中，为了有效防止外界光对检测光产生的背景干扰，反射激光光电检测接头3和透射激光光电检测接头4均采用外表面加工成黑色的铝材料制作而成。
上述实施例中，在保证各个管子功能的前提下，考虑到制作工艺和成本，主管11、进样管13、副管12和支管14的管径依次减小，主管11的外径可以为20毫米，进样管13外径可以为16毫米，副管12外径可以为10毫米，支管14外径可以为6毫米；主管11、进样管13、副管12和支管14均采用石英管。
上述实施例中，为了保证温度控制在设定温度的±3℃范围内，电炉丝16的加热控制可以采用比例微分积分(PID)算法+脉冲宽度调制(PWM)技术；电炉丝16可以采用工作电压220伏，功率800-1000瓦的电炉丝。
上述实施例中，为了发射光强集中，发散角度小，激光发射器51采用中心发射波长660纳米，功率200毫瓦，发射频率1赫兹的点状红外激光发射器；反射光滤光片53和透射光滤光片62均采用中心波长660纳米，带宽8纳米的滤光片。
上述实施例中，为了能够灵敏地对660纳米的激光强度产生线性响应，反射激光信号检测器52和透射激光信号检测器61均可以采用光电二极管。
本发明使用时，主纯He载气经由进气槽32进入进样管13内，同时一部分纯He载气通过三通接头18进入支管14对气路进行吹扫，在纯He载气的非氧化环境下对电炉丝16进行程序升温，逐级加热烧制在主管11内的多孔石英板7，热量通过石多孔石英板7向石英膜15均匀快速传递；石英膜15上的一部分OC会在高温下逐渐解析出来，另一部OC会被炭化，并被He载气经由出气槽42带入氧化炉中转化为CO2，进入NDIR检测器进行检测；随后在主纯He载气中加入He/O2气，同时继续对电炉丝16程序升温，石英膜15上EC氧化分解并经由出气槽42进入氧化炉，最终也转化成为CO2，进入NDIR检测器进行检测；整个过程中，K型热电偶19将石英膜15上的温度变化精确的测量，并将测量结果实时传输给温控仪；激光发射器51将激光发射到石英膜15上，经石英膜15透射的激光被透射激光信号检测器61检测，经石英膜15反射的激光被反射信号检测器52检测；当透射或者反射激光值恢复到分析开始前的初始值时，认为到达透射光或者反射光OC/EC分割点，即此时刻之前检出的成分是OC，此时刻之后检出的成分是EC。当透射光分割点和反射光分割点间隔较小甚至重合，说明石英膜15受热快速且均匀，反映出系统升温的快速均匀，即控制系统较为稳定。
上述实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：它包括一解析装置、一保温外壳、一反射激光光电检测接头、一透射激光光电检测接头、一反射激光光电检测系统和一透射激光光电检测系统；所述解析装置位于所述保温外壳内，所述反射激光光电检测接头和透射激光光电检测接头均位于所述保温外壳外，所述解析装置的一端穿出所述保温外壳固定连接所述反射激光光电检测接头，所述反射激光光电检测接头内固定设置所述反射激光光电检测系统，所述解析装置的另一端穿出所述保温外壳固定连接所述透射激光光电检测接头，所述透射激光光电检测接头内固定设置所述透射激光光电检测系统；所述解析装置包括一主管、一副管、一进样管、一支管、一石英膜和一电炉丝；所述主管内套设所述进样管，所述进样管前端的所述主管与所述副管密封连接成一体，所述进样管前端的所述主管还垂向设置所述支管，所述进样管前端贴设所述石英膜，以所述石英膜为中心在所述主管和副管上缠绕设置所述电炉丝，所述进样管和主管的后端均穿出所述保温外壳，所述主管的后端通过一连接接头与所述进样管固定连接，所述进样管的后端固定连接所述反射激光光电检测接头，所述副管的前端穿出所述保温外壳固定连接所述透射激光光电检测接头，所述支管的下端穿出所述保温外壳固定连接一三通接头，所述支管内通过所述三通接头穿设固定一K型热电偶，所述K型热电偶顶部探头端位于靠近所述石英膜一侧的所述主管和支管的连接处，所述K型热电偶下端穿出所述三通接头通过导线连接至一温控仪。
2.如权利要求1所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述反射激光光电检测系统包括激光发射器、反射激光信号检测器和反射光滤光片；所述反射激光光电检测接头内侧一端设置一用于插设固定所述激光发射器的激光发射器凹槽，所述反射激光光电检测接头内侧另一端设置一用于与所述进样管连通的第一管槽，所述反射激光光电检测接头内还设置一进气槽，所述激光发射器凹槽、第一管槽和进气槽之间相互连通，所述第一管槽的后端设置一用于固定所述反射光滤光片的反射光滤光片固定槽和一用于固定所述反射激光信号检测器的反射激光信号检测器凹槽，所述反射光滤光片固定槽位于所述反射激光信号检测器凹槽前端，所述反射光滤光片通过O圈密封固定在所述反射光滤光片固定槽内；所述透射激光光电检测系统包括透射激光信号检测器和透射光滤光片；所述透射激光光电检测接头内侧一端设置一用于固定所述透射激光信号检测器的透射激光信号检测器凹槽，所述透射激光信号检测器凹槽后端设置一透射光滤光片固定槽，所述透射激光光电检测接头内侧另一端设置一用于与所述副管连通的第二管槽，所述透射激光光电检测接头内还设置一用于与氧化炉连接的出气槽，所述透射光滤光片固定槽、第二管槽和出气槽之间相互连通，所述透射光滤光片通过O圈密封固定在所述透射光滤光片固定槽内，所述激光发射器的激光经过所述石英膜和透射光滤光片透射到所述透射激光信号检测器的检测端。
3.如权利要求1所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述进样管前端的主管内烧制固定一多孔石英板，所述多孔石英板与所述石英膜紧密贴合，所述多孔石英板的中心开设一通孔，所述通孔外侧周向间隔开设若干圆孔。
4.如权利要求2所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述进样管前端的主管内烧制固定一多孔石英板，所述多孔石英板与所述石英膜紧密贴合，所述多孔石英板的中心开设一通孔，所述通孔外侧周向间隔开设若干圆孔。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述进样管和副管的外端部内侧分别套设一氧化铝管套；所述氧化铝管套采用黑色氧化铝加工制成。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述K型热电偶的顶部探头端与所述主管和支管的连接处相接触。
7.如权利要求5所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述K型热电偶的顶部探头端与所述主管和支管的连接处相接触。
8.如权利要求7所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述电炉丝外套设陶瓷纤维套管。
9.如权利要求8所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述保温外壳采用铝板和保温板制作而成，所述保温板紧贴所述铝板内壁设置，其中，所述保温板采用硅酸钙材料加工制成。
10.如权利要求7或8或9所述的一种在线气溶胶碳质组分采集分析仪的解析装置，其特征在于：所述反射激光光电检测接头和透射激光光电检测接头均采用外表面加工成黑色的铝材料制作而成。
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