CN104711683A - 纺丝机的熔喷头结构 - Google Patents

纺丝机的熔喷头结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104711683A
CN104711683A CN201310689958.1A CN201310689958A CN104711683A CN 104711683 A CN104711683 A CN 104711683A CN 201310689958 A CN201310689958 A CN 201310689958A CN 104711683 A CN104711683 A CN 104711683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
pipe
supporting plate
support plate
spinning machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310689958.1A
Other languages
English (en)
Inventor
金海良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi City Two Spring Knitting Mill
Original Assignee
Wuxi City Two Spring Knitting Mill
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi City Two Spring Knitting Mill filed Critical Wuxi City Two Spring Knitting Mill
Priority to CN201310689958.1A priority Critical patent/CN104711683A/zh
Publication of CN104711683A publication Critical patent/CN104711683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/098Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D01D5/0985Melt spinning methods with simultaneous stretching by means of a flowing gas (e.g. melt-blowing)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纺丝机的熔喷头结构,包括支座,支座的上表面固接料筒,支架的下表面连接加热块,加热块的中心通孔中连接导流管,导流管中借助支板连接毛细管;加热块的下方借助上下设置的第一支架板及第二支架板固接气流分配装置;气流分配装置具有连通的气流进孔及导流通道,导流通道的侧壁与第一支架板间固接第一斜管,第二支架板中连接第二斜管,第一斜管与第二斜管分别与导流通道连通;第一支架板的中心具有第一通孔,第二支架板的中心具有第二通孔,毛细管的末端置于第一通孔中;第二斜管上设有向毛细管端部倾斜的弧形喷管。本发明结构较为简单,加工出的纤维网的均匀度及强度高。

Description

纺丝机的熔喷头结构
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,特别涉及熔喷机。
背景技术
熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备,所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。熔喷模头是熔喷机的关键部件,熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。现有的熔喷模头的结构较为复杂,成本较高,并且熔喷头对聚合物熔体采用一次拉伸作用,导致加工出的纤维网不够均匀,产品的质量较低。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种纺丝机的熔喷头结构,其具有结构简单、装卸方便及成本低的特点。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种纺丝机的熔喷头结构,包括带有中心通孔的支座,支座的上表面固接底面带有出料孔的料筒,支架的下表面连接加热块,加热块的中心通孔中连接导流管,导流管中借助支板连接毛细管;加热块的下方借助上下设置的第一支架板及第二支架板固接有关于料筒中心对称分布的气流分配装置;气流分配装置具有连通的气流进孔及导流通道,导流通道的侧壁与第一支架板间固接第一斜管,第二支架板中连接第二斜管,第一斜管与第二斜管分别与导流通道连通;第一支架板的中心具有第一通孔,第二支架板的中心具有第二通孔,毛细管的末端置于第一通孔中;第二斜管上设有向毛细管端部倾斜的弧形喷管。
本发明的技术效果在于:
本发明结构较为简单,通过双重热空气流道对聚合物熔体进行两次拉伸,大大提高了纤维网的均匀度及强度,从而提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
见图1,本发明包括带有中心通孔的支座4,支座4的上表面固接底面带有出料孔21的料筒2,支架1的下表面连接加热块3,加热块3的中心通孔中连接导流管4,导流管4中借助支板8连接毛细管9;加热块3的下方借助上下设置的第一支架板6及第二支架板7固接有关于料筒2中心对称分布的气流分配装置5;气流分配装置5具有连通的气流进孔51及导流通道52,导流通道52的侧壁与第一支架板6间固接第一斜管53,第二支架板7中连接第二斜管54,第一斜管53与第二斜管54分别与导流通道52连通;第一支架板6的中心具有第一通孔61,第二支架板7的中心具有第二通孔71,毛细管9的末端置于第一通孔61中;第二斜管54上设有向毛细管9端部倾斜的弧形喷管10。

Claims (1)

1.一种纺丝机的熔喷头结构,包括带有中心通孔的支座(4),支座(4)的上表面固接底面带有出料孔(21)的料筒(2),支架(1)的下表面连接加热块(3),加热块(3)的中心通孔中连接导流管(4),导流管(4)中借助支板(8)连接毛细管(9),其特征在于:所述加热块(3)的下方借助上下设置的第一支架板(6)及第二支架板(7)固接有关于料筒(2)中心对称分布的气流分配装置(5);所述气流分配装置(5)具有连通的气流进孔(51)及导流通道(52),所述导流通道(52)的侧壁与第一支架板(6)间固接第一斜管(53),第二支架板(7)中连接第二斜管(54),所述第一斜管(53)与第二斜管(54)分别与所述导流通道(52)连通;所述第一支架板(6)的中心具有第一通孔(61),第二支架板(7)的中心具有第二通孔(71),所述毛细管(9)的末端置于所述第一通孔(61)中;所述第二斜管(54)上设有向毛细管(9)端部倾斜的弧形喷管(10)。
CN201310689958.1A 2013-12-15 2013-12-15 纺丝机的熔喷头结构 Pending CN104711683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310689958.1A CN104711683A (zh) 2013-12-15 2013-12-15 纺丝机的熔喷头结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310689958.1A CN104711683A (zh) 2013-12-15 2013-12-15 纺丝机的熔喷头结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104711683A true CN104711683A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53411391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310689958.1A Pending CN104711683A (zh) 2013-12-15 2013-12-15 纺丝机的熔喷头结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104711683A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108893996A (zh) * 2018-06-15 2018-11-27 阿斯福特纺织(漳州)有限公司 一种均衡型涤纶面料及其成型工艺
CN111809257A (zh) * 2020-05-26 2020-10-23 崔建中 一种应用于纳米纤维熔喷制备专用喷头结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108893996A (zh) * 2018-06-15 2018-11-27 阿斯福特纺织(漳州)有限公司 一种均衡型涤纶面料及其成型工艺
CN111809257A (zh) * 2020-05-26 2020-10-23 崔建中 一种应用于纳米纤维熔喷制备专用喷头结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103498202A (zh) 熔喷机的熔喷头
CN103469317B (zh) 熔喷机的熔喷头结构
CN1105196C (zh) 由热塑聚合物生产高纤度均匀性的微长丝纱的装置和方法
CN104711683A (zh) 纺丝机的熔喷头结构
WO2015195648A3 (en) Multi-die melt blowing system for forming co-mingled structures and method thereof
CN108149332A (zh) 柔软亲肤无纺布用插接式喷丝板
CN104264237B (zh) 化工树脂的熔喷头结构
CN203546215U (zh) 熔喷机的熔喷模头
CN104451903A (zh) 一种周向纺丝组件
CN204174323U (zh) 化工树脂的熔喷头结构
CN104711684A (zh) 针织机的纺丝熔喷头
CN102493008B (zh) 32头平行纺fdy纺丝设备
CN201390812Y (zh) 具有过渡管的管式气流牵伸器
CN102011281B (zh) 一种热熔线上胶装置
CN107447267A (zh) 用于大规模生产纳米纤维的高压静电纺丝设备的喷头
JP2017203233A (ja) メルトブロー用ダイ
CN204039653U (zh) 双面小圆机上的输线器
CN110607566A (zh) 一种二阶微分熔体静电纺丝装置
CN202849600U (zh) 酚醛树脂纤维纺丝机用喷丝组件
CN202247131U (zh) 一种新型纺粘非织造布管式牵伸成网装置
CN210237852U (zh) 短纤维熔融纺丝用的u形环吹风冷却装置
CN210916358U (zh) 一种静电纺丝用设备机箱
JP6171072B1 (ja) 樹脂ファイバの製造方法、これに用いられるノズルヘッド及び製造装置
CN202144536U (zh) 一种二十四头纺预网络器
CN212103075U (zh) 一种射流可控的静电纺丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150617

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication