CN104711416A - 一种球团矿原料配比的计算方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及球团矿生产技术领域，公开了一种球团矿原料配比的计算方法及装置。其中，该方法包括：通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料的配比的第一范围；通过碱度的约束条件，求出原料的配比的第二范围；通过各种原料的配比范围的约束条件，求出原料的配比的第三范围；在第一范围、第二范围和第三范围中，得到原料的配比的值，使原料的配比满足等式约束条件其中，n为原料的种类。本发明主要针对日常生产中由于原料成分、原料料种、成品球团矿质量指标要求发生变化时，根据成品球团矿的质量指标要求，以成本最优为目标，计算出允许调整的范围内的各种原料使用的最优配比，并将最终配比结果下发到生产控制系统，简单实用。

Description

一种球团矿原料配比的计算方法及装置

技术领域

本发明涉及球团矿生产技术领域，主要适用于球团矿原料配比的计算方法及装置。

背景技术

高炉用球团矿，要求具有稳定的化学成分。由于原料的化学成分经常发生变化，而球团矿的化学成分会随着原料的化学成分的变化而变化，因此，需要经常调整原料的配比来满足球团矿的成分要求。在球团矿的生产过程中，由于原料的种类繁多，并存在随时需要更换原料品种、球团矿成品化学成分要求变化等客观因素，原料配比计算工作成为了生产人员所面临的巨大挑战，根本无法通过记忆来完成，因而只能通过逐班计算原料配比来完成日常生产中的原料配比工作。

这种工作方式不仅给生产人员带来了很多繁琐的工作，而且经常存在人为偏差，严重时会影响生产稳定运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种球团矿原料配比的计算方法及装置，它不仅能降低生产人员的工作强度，而且还能保证原料配比的准确性。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种球团矿原料配比的计算方法，包括：

通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围；

通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围；

通过各种原料的配比范围的约束条件MinXi<Xi<MaxXi，求出原料Fi的配比Xi的第三范围；其中，MinXi为原料Fi的配比Xi的下限，MaxXi为原料Fi的配比Xi的上限；

在所述第一范围、所述第二范围和所述第三范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

其中，n为原料的种类；

所述得到的原料Fi的配比Xi的值为原料的基本配比值。

进一步地，所述通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围包括：

通过二元碱度的约束条件:

$\mathrm{MinMR}<R=\frac{\mathrm{\&Sigma;CaO}}{\mathrm{\&Sigma;SiO}2}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{CaO}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Sio}2*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMR};$

求出原料Fi的配比Xi的第二范围；其中，R为二元碱度；MinMR为二元碱度R的下限，MaxMR为二元碱度R的上限。

进一步地，当所述球团矿为混合料时，所述通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围，包括:

通过混合料的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}<\mathrm{MaxMj};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，Mj_total为某种元素的总和；j为成分的种类；i为原料的种类；Mj_Fi为原料Fi中Mj的含量；MinMj为混合料中第j种成分的下限；MaxMj为混合料中第j种成分的上限。

进一步地，当所述球团矿为成品球时，所述通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围，包括：

通过成品球的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}\_\mathrm{pellet}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMj}\_\mathrm{pellet};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，MinMj_pellet为混合料中第j种成分的下限；MaxMj_pellet为混合料中第j种成分的上限；Mcc_Fi为原料Fi的残存。

进一步地，还包括：通过球团矿的成本的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第四范围；在所述第四范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

${\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Xi}=1;$

将得到的原料Fi的配比Xi的值与所述基本配比值取交集，得到最终的原料Fi的配比Xi的值。

本发明提供的球团矿原料配比的计算装置，包括：

第一运算模块，用于通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围；

第二运算模块，用于通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围；

第三运算模块，用于通过各种原料的配比范围的约束条件MinXi<Xi<MaxXi，求出原料Fi的配比Xi的第三范围；其中，MinXi为原料Fi的配比Xi的下限，MaxXi为原料Fi的配比Xi的上限；

第四运算模块，用于在所述第一范围、所述第二范围和所述第三范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

其中，n为原料的种类；

所述得到的原料Fi的配比Xi的值为原料的基本配比值。

进一步地，所述第二运算模块，具体用于通过二元碱度的约束条件:

$\mathrm{MinMR}<R=\frac{\mathrm{\&Sigma;CaO}}{\mathrm{\&Sigma;SiO}2}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{CaO}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Sio}2*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMR};$

求出原料Fi的配比Xi的第二范围；其中，R为二元碱度；MinMR为二元碱度R的下限，MaxMR为二元碱度R的上限。

进一步地，当所述球团矿为混合料时，所述第一运算模块，具体用于通过混合料的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}<\mathrm{MaxMj};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，Mj_total为某种元素的总和；j为成分的种类；i为原料的种类；Mj_Fi为原料Fi中Mj的含量；MinMj为混合料中第j种成分的下限；MaxMj为混合料中第j种成分的上限。

进一步地，当所述球团矿为成品球时，所述第一运算模块，具体用于通过成品球的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}\_\mathrm{pellet}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMj}\_\mathrm{pellet};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，MinMj_pellet为混合料中第j种成分的下限；MaxMj_pellet为混合料中第j种成分的上限；Mcc_Fi为原料Fi的残存。

进一步地，还包括：

第五运算模块，用于通过球团矿的成本的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第四范围；在所述第四范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

${\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Xi}=1;$

第六运算模块，用于将由所述第五运算模块得到的原料Fi的配比Xi的值与所述基本配比值取交集，得到最终的原料Fi的配比Xi的值。。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的球团矿原料配比的计算方法及装置，将球团矿的化学成分、碱度、各种原料的配比范围等作为原料配比的约束条件，求出不同条件下原料的配比值。在使用时，工作人员只需在设备中输入参数，就可以得到不同条件下原料的配比值，不仅能降低生产人员的工作强度，提高工作效率，而且还能避免人为误差的产生，保证原料配比的准确性，从而减少生产波动，稳定球团矿产品的成分，进而提高生产稳定率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的球团矿原料配比的计算方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的球团矿原料配比的计算装置的结构框图。

具体实施方式

为进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的球团矿原料配比的计算方法及装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

参见图1，本发明实施例提供的球团矿原料配比的计算方法，包括：

步骤S110：通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围；

对本步骤进行具体地说明：

当球团矿为混合料时，本步骤具体包括:

通过混合料的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}<\mathrm{MaxMj};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，Mj_total为某种元素的总和；j为成分的种类；i为原料的种类；Mj_Fi为原料Fi中Mj的含量；MinMj为混合料中第j种成分的下限；MaxMj为混合料中第j种成分的上限。

当球团矿为成品球时，本步骤具体包括：

通过成品球的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}\_\mathrm{pellet}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMj}\_\mathrm{pellet};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，MinMj_pellet为混合料中第j种成分的下限；MaxMj_pellet为混合料中第j种成分的上限；Mcc_Fi为原料Fi的残存。

步骤S120：通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围；

对本步骤进行具体地说明，通过二元碱度的约束条件:

$\mathrm{MinMR}<R=\frac{\mathrm{\&Sigma;CaO}}{\mathrm{\&Sigma;SiO}2}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{CaO}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Sio}2*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMR};$

求出原料Fi的配比Xi的第二范围；其中，R为二元碱度；MinMR为二元碱度R的下限，MaxMR为二元碱度R的上限。

步骤S130：通过各种原料的配比范围的约束条件MinXi<Xi<MaxXi，求出原料Fi的配比Xi的第三范围；其中，MinXi为原料Fi的配比Xi的下限，MaxXi为原料Fi的配比Xi的上限；

步骤S140：在第一范围、第二范围和第三范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

其中，n为原料的种类；

得到的原料Fi的配比Xi的值为原料的基本配比值。

为了使本发明实施例得出的原料的配比更加合理有效，在本发明实施例中，还包括：通过球团矿的成本的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第四范围；在第四范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

${\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Xi}=1;$

将得到的原料Fi的配比Xi的值与基本配比值取交集，得到最终的原料Fi的配比Xi的值。

需要说明的是，当球团矿为混合料时，本步骤具体包括：

通过混合料的成本方程：

$f\left(X\right)={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcb}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi};$

求出原料Fi的配比Xi的第四范围；其中，f(X)为混合料的最低成本；Mcb_Fi为原料i的成本。

当球团矿为成品球时，本步骤具体包括：

通过成品球的成本方程：

$f\left(X\right)=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcb}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}};$

求出原料Fi的配比Xi的第四范围；其中，f(X)为混合料的最低成本；Mcb_Fi为原料i的成本；Mcc_Fi为原料i的残存。

参见图2，本发明实施例提供的球团矿原料配比的计算装置，包括：

第一运算模块100，用于通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围；

在本发明实施例中，当球团矿为混合料时，第一运算模块100，具体用于通过混合料的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}<\mathrm{MaxMj};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，Mj_total为某种元素的总和；j为成分的种类；i为原料的种类；Mj_Fi为原料Fi中Mj的含量；MinMj为混合料中第j种成分的下限；MaxMj为混合料中第j种成分的上限。

当球团矿为成品球时，第一运算模块100，具体用于通过成品球的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}\_\mathrm{pellet}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMj}\_\mathrm{pellet};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，MinMj_pellet为混合料中第j种成分的下限；MaxMj_pellet为混合料中第j种成分的上限；Mcc_Fi为原料Fi的残存。

第二运算模块200，用于通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围；

具体地，第二运算模块200，具体用于通过二元碱度的约束条件:

$\mathrm{MinMR}<R=\frac{\mathrm{\&Sigma;CaO}}{\mathrm{\&Sigma;SiO}2}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{CaO}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Sio}2*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMR};$

求出原料Fi的配比Xi的第二范围；其中，R为二元碱度；MinMR为二元碱度R的下限，MaxMR为二元碱度R的上限。

第三运算模块300，用于通过各种原料的配比范围的约束条件MinXi<Xi<MaxXi，求出原料Fi的配比Xi的第三范围；其中，MinXi为原料Fi的配比Xi的下限，MaxXi为原料Fi的配比Xi的上限；

第四运算模块400，用于在第一范围、第二范围和第三范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

其中，n为原料的种类；

得到的原料Fi的配比Xi的值为原料的基本配比值。

为了使本发明实施例得出的原料的配比更加合理有效，在本发明实施例中，还包括：

第五运算模块500，用于通过球团矿的成本的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第四范围；在第四范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

${\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Xi}=1;$

第六运算模块600，用于将由第五运算模块500得到的原料Fi的配比Xi的值与基本配比值取交集，得到最终的原料Fi的配比Xi的值。

在本发明实施例中，本发明实施例是基于Oracle、MicrosoftVisual Studio 2008、Rslogix5000、C++开发的，操作简单方便，特别适合生产人员和管理人员使用。下面以原料配料计算为例加以说明，使用人员人机界面主要包括配料目标(成品矿)、配料目标(混合料)、优化配料计算、固定计算(干)、固定计算(湿)、添加目标、添加料种、保存配料计算成分、刷新成分、计算、保存、查询历史配比、混合配料、一次配料、二次配料、发送一级、原料检化验成分等按钮。

具体的操作步骤如下：

●选择要参加计算的料种，从数据库中获取其成分，并给出该料种的配比使用量限定范围，要经过操作人员的确认；(通过下拉框选择铁矿种类及其对应的成分)

●选择配料计算的目标方式，并给出具体配料目标；

●点击“计算”按钮得到与配料目标混料(成品球)的成分所对应的原料配比值；

●点击“发送一级”按钮可以将此配比值应用到具体的一级控制部分；

●点击“保存”按钮后会弹出默认的存储名称；需要说明的是，在存储的时候，要将铁料的配比值(并将铁料的质量比折合成百分比)和总配比值分别单独保存；

●点击“查询历史配比”按钮会弹出在最近一段预设时间内保存过的配比值，并显示相关信息(包括具体配比和成分等)，同时可以将其设置为要应用的配比；由于配料计算结果可以显示在固定的结果显示栏内，因而便于操作人员直观观察，以辅助操作人员进行配料操作。

此外，数据库中还要记录配比的应用情况，即对在生产过程中所使用的各种配比进行记录。

本发明实施例提供的球团矿原料配比的计算方法及装置，将球团矿的化学成分、碱度、各种原料的配比范围和球团矿的成本作为原料配比的约束条件，求出不同条件下原料的配比值。在使用时，工作人员只需在设备中输入参数，就可以得到不同条件下原料的配比值，不仅能降低生产人员的工作强度，提高工作效率，而且还能避免人为误差的产生，保证原料配比的准确性，从而减少生产波动，稳定球团矿产品的成分，进而提高生产稳定率。本发明实施例使用十分方便，根据各种原料的检化验成分，并针对不同生产部门的具体原料配比，以及不同的应用范围(包括原料成分波动变化、原料配加比例范围变化等)，只需要选择原料的矿粉配加比例，后面的原料配比工作无需人工干预，就可以自动计算出当前原料成分配比下成品球团矿的成分(例如二氧化硅等)，并将预测数据直观地显示在固定界面上，以辅助操作人员进行配料操作。经过计算，符合要求的原料配比可以直接发送至一级控制系统，进行原料配比的变更。此外，只需对本发明实施例稍加修改便可进行广泛地应用，如烧结矿配矿计算等过程。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种球团矿原料配比的计算方法，其特征在于，包括：

通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围；

通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围；

通过各种原料的配比范围的约束条件MinXi<Xi<MaxXi，求出原料Fi的配比Xi的第三范围；其中，MinXi为原料Fi的配比Xi的下限，MaxXi为原料Fi的配比Xi的上限；

在所述第一范围、所述第二范围和所述第三范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

其中，n为原料的种类；

所述得到的原料Fi的配比Xi的值为原料的基本配比值。

2.如权利要求1所述的球团矿原料配比的计算方法，其特征在于，所述通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围包括：

通过二元碱度的约束条件:

$\mathrm{MinMR}<R=\frac{\mathrm{\&Sigma;CaO}}{\mathrm{\&Sigma;SiO}2}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{CaO}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Sio}2*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMR};$

求出原料Fi的配比Xi的第二范围；其中，R为二元碱度；MinMR为二元碱度R的下限，MaxMR为二元碱度R的上限。

3.如权利要求2所述的球团矿原料配比的计算方法，其特征在于，当所述球团矿为混合料时，所述通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围，包括:

通过混合料的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}<\mathrm{MaxMj};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，Mj_total为某种元素的总和；j为成分的种类；i为原料的种类；Mj_Fi为原料Fi中Mj的含量；MinMj为混合料中第j种成分的下限；MaxMj为混合料中第j种成分的上限。

4.如权利要求2所述的球团矿原料配比的计算方法，其特征在于，当所述球团矿为成品球时，所述通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围，包括：

通过成品球的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}\_\mathrm{pellet}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMj}-\mathrm{pellet};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，MinMj_pellet为混合料中第j种成分的下限；MaxMj_pellet为混合料中第j种成分的上限；Mcc_Fi为原料Fi的残存。

5.如权利要求1所述的球团矿原料配比的计算方法，其特征在于，还包括：通过球团矿的成本的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第四范围；在所述第四范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

${\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Xi}=1;$

将得到的原料Fi的配比Xi的值与所述基本配比值取交集，得到最终的原料Fi的配比Xi的值。

6.一种球团矿原料配比的计算装置，其特征在于，包括：

第一运算模块，用于通过球团矿的化学成分的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第一范围；

第二运算模块，用于通过碱度的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第二范围；

第三运算模块，用于通过各种原料的配比范围的约束条件MinXi<Xi<MaxXi，求出原料Fi的配比Xi的第三范围；其中，MinXi为原料Fi的配比Xi的下限，MaxXi为原料Fi的配比Xi的上限；

第四运算模块，用于在所述第一范围、所述第二范围和所述第三范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

其中，n为原料的种类；

所述得到的原料Fi的配比Xi的值为原料的基本配比值。

7.如权利要求6所述的球团矿原料配比的计算装置，其特征在于，所述第二运算模块，具体用于通过二元碱度的约束条件:

$\mathrm{MinMR}<R=\frac{\mathrm{\&Sigma;CaO}}{\mathrm{\&Sigma;SiO}2}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{CaO}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Sio}2*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMR};$

求出原料Fi的配比Xi的第二范围；其中，R为二元碱度；MinMR为二元碱度R的下限，MaxMR为二元碱度R的上限。

8.如权利要求7所述的球团矿原料配比的计算装置，其特征在于，当所述球团矿为混合料时，所述第一运算模块，具体用于通过混合料的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}={\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}<\mathrm{MaxMj};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，Mj_total为某种元素的总和；j为成分的种类；i为原料的种类；Mj_Fi为原料Fi中Mj的含量；MinMj为混合料中第j种成分的下限；MaxMj为混合料中第j种成分的上限。

9.如权利要求7所述的球团矿原料配比的计算装置，其特征在于，当所述球团矿为成品球时，所述第一运算模块，具体用于通过成品球的化学成分的约束条件：

$\mathrm{MinMj}\_\mathrm{pellet}<\mathrm{Mj}\_\mathrm{total}=\frac{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mj}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}{{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{\mathrm{Mcc}}_{\mathrm{Fi}}*\mathrm{Xi}}<\mathrm{MaxMj}-\mathrm{pellet};$

求出原料Fi的配比Xi的第一范围；其中，MinMj_pellet为混合料中第j种成分的下限；MaxMj_pellet为混合料中第j种成分的上限；Mcc_Fi为原料Fi的残存。

10.如权利要求6所述的球团矿原料配比的计算装置，其特征在于，还包括：

第五运算模块，用于通过球团矿的成本的约束条件，求出原料Fi的配比Xi的第四范围；在所述第四范围中，得到原料Fi的配比Xi的值，使原料Fi的配比Xi满足等式约束条件

${\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n\mathrm{Xi}=1;$

第六运算模块，用于将由所述第五运算模块得到的原料Fi的配比Xi的值与所述基本配比值取交集，得到最终的原料Fi的配比Xi的值。