CN104710571A - 一种采用固相催化剂生产石油树脂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用固相催化剂生产石油树脂的方法,采用固相催化剂直接加入的方式生产石油树脂,所述固相催化剂为无水三氯化铝。本发明采用固相催化剂直接加入的方式,有效的提高了产品的色度、软化点等性能,同时大大减少了后续处理工艺,从而最大程度的降低了成本,提高了产品的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产石油树脂的方法。
背景技术
目前,生产石油树脂所采用的催化剂大部分是液相催化剂,如BF3乙醚络合物、三氯化铝醚类化合物等;这样大大增加了后续的处理工序,甚至影响树脂的色度、软化点和熔融粘度等,降低主产品的性能,增加成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种提高了产品的色度、软化点等性能的生产石油树脂的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种采用固相催化剂生产石油树脂的方法,采用固相催化剂直接加入的方式生产石油树脂,所述固相催化剂为无水三氯化铝。
优选的,通过多次试验和实际生产的经验验证,所述催化剂的量为反应物料总量的0.7 wt %时最佳。
本方案的具体工艺操作流程为:
1)进料过程
催化剂无水三氯化铝通过催化剂倒空系统将催化剂送到发送器中,在装料过程开始,发送器进料阀和排气阀打开,使催化剂注入发送器,同时发送器中的气体排出,使进料更有效率;
2)输送过程
当装料过程结束,进料阀和排气阀关闭,催化剂通过安装在发送器底部的螺旋助推器进入输送管道,螺旋助推器通过安装在头部的变频电机启动和调整其转速以达到调节注入量的目的。
进一步优选的,在发送器上安装失重器进行称重,通过其控制变频电机,当物料达到失重器称重的设定值下限时,又开始一个新的进料和输送循环。
本发明的有益效果:
本发明采用固相催化剂直接加入的方式,有效的提高了产品的色度、软化点等性能,同时大大减少了后续处理工艺,从而最大程度的降低了成本,提高了产品的性能。通过此种方式加入催化剂生产的石油树脂,大大提高了产品性能,降低的成本,从而用该法生产的石油树脂在市场上将会有更加广阔的市场前景。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明方法进料过程示意图;
图2是本发明方法输送过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种采用固相催化剂生产石油树脂的方法,参见图1-2,催化剂无水三氯化铝通过催化剂倒空系统将催化剂送到发送器1中,在装料过程开始,发送器进料阀2和排气阀3打开,使催化剂注入发送器1,同时气体排出使进料更有效率。当装料过程结束,进料阀2和排气阀3关闭。传进料过程输送过程感器确认进料和排料的位置。催化剂通过安装在发送器底部的螺旋助推器4进入输送管道6,螺旋助推器通过安装在头部的变频电机启动和调整其转速以达到调节注入量的目的,通过多次试验和实际生产的经验验证,催化剂的最佳注入量为总组分的0.7 wt %。失重器称重安装在发送器上,通过其控制变频电机,当物料达到失重器称重的设定值下限时,又开始一个新的进料和输送循环。观察孔5设置在发送器1上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种采用固相催化剂生产石油树脂的方法,其特征在于:采用固相催化剂直接加入的方式生产石油树脂,所述固相催化剂为无水三氯化铝。
2.根据权利要求1所述的采用固相催化剂生产石油树脂的方法,其特征在于:所述催化剂的量为反应物料总量的0.7 wt %。
3.根据权利要求1或2所述的采用固相催化剂生产石油树脂的方法,其特征在于:具体工艺操作流程为:
1)进料过程
催化剂无水三氯化铝通过催化剂倒空系统将催化剂送到发送器中,在装料过程开始,发送器进料阀和排气阀打开,使催化剂注入发送器,同时发送器中的气体排出;
2)输送过程
当装料过程结束,进料阀和排气阀关闭,催化剂通过安装在发送器底部的螺旋助推器进入输送管道,螺旋助推器通过安装在头部的变频电机启动和调整其转速以达到调节注入量的目的。
4.根据权利要求3所述的采用固相催化剂生产石油树脂的方法,其特征在于:在发送器上安装失重器进行称重,通过其控制变频电机,当物料达到失重器称重的设定值下限时,又开始一个新的进料和输送循环。
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