CN104704087A - 用于生产一氧化碳的系统和方法 - Google Patents

用于生产一氧化碳的系统和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104704087A
CN104704087A CN201380052278.7A CN201380052278A CN104704087A CN 104704087 A CN104704087 A CN 104704087A CN 201380052278 A CN201380052278 A CN 201380052278A CN 104704087 A CN104704087 A CN 104704087A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
coke
steam
limestone kiln
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380052278.7A
Other languages
English (en)
Inventor
克莱夫·罗杰·斯丹普
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rockfuel Innovations Ltd
Original Assignee
Rockfuel Innovations Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockfuel Innovations Ltd filed Critical Rockfuel Innovations Ltd
Publication of CN104704087A publication Critical patent/CN104704087A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2445—Stationary reactors without moving elements inside placed in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/40—Carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/005—Rotary drum or kiln gasifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • C10K3/02—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by catalytic treatment
    • C10K3/04—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by catalytic treatment reducing the carbon monoxide content, e.g. water-gas shift [WGS]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/08—Production of synthetic natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0435—Catalytic purification
    • C01B2203/0445—Selective methanation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0943—Coke
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0969—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983—Additives
    • C10J2300/0996—Calcium-containing inorganic materials, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1618—Modification of synthesis gas composition, e.g. to meet some criteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/164—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
    • C10J2300/1656—Conversion of synthesis gas to chemicals
    • C10J2300/1662—Conversion of synthesis gas to chemicals to methane (SNG)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C10J2300/1675—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity making use of a steam turbine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/06—Heat exchange, direct or indirect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/42—Fischer-Tropsch steps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种用于生产一氧化碳的系统(10)，该生产作为碳中性燃料生产过程中的一个步骤，所述系统包括被布置成加热煤以生产焦炭的加热设备(11)和石灰窑(32)。该石灰窑(32)具有用于引入石灰石的入口(34)，用于加热其中包含的石灰石的加热器(35)，以及用于释放二氧化碳的出口(36)。焦炭室(39)可操作地连接到所述加热设备(11)以从此接收焦炭，并且可操作地连接到该石灰窑出口(36)以从此接收二氧化碳。该焦炭室(39)被配置成使所接收的焦炭与所接收的二氧化碳反应，从而产生一氧化碳。

Description

用于生产一氧化碳的系统和方法
本发明涉及一种用于生产一氧化碳的系统，该生产作为碳中性燃料生产过程中的步骤。本发明也涉及一种用于生产一氧化碳的方法，该生产作为碳中性燃料生产过程中的一个步骤。
本文所使用的术语“系统”是指一种设备布置，虽然该设备的一些部件是完全常规的和/或本身已知的，但是特定组合是新颖和完全创新的。此外，本文所使用的短语“碳中性”是指在该过程中产生的二氧化碳量通过同等数量的二氧化碳的后续吸收或捕获进行平衡或补偿。化石燃料的燃烧产生了大量的温室气体和有害的排放。特别地煤的燃烧每年产生了大量的二氧化碳。在全世界使用煤作为用于发电的主要能源。随着由于温室气体而对气候变化的不断担忧，需要减少由煤燃烧和由工业生产过程所造成的空气污染量。
为了减少煤燃烧所造成的污染，越来越需要洁净煤技术用于生产碳中性燃料。已经形成的用于使用诸如二氧化碳和氢气等化合物和元素生产燃料的方法。几乎不可避免的是，这种方法不是碳中性的，由于直接从大气中获得二氧化碳不仅昂贵而且也有问题，因为提取过程就可以形成甚至更多的污染。本发明的主要目的是解决煤燃烧所造成的环境破坏，并提供用于从石灰石产生二氧化碳的设备和方法，所述设备和方法可用作一种用于生产碳中性燃料的方法的一部分。本发明旨在减少由于燃烧煤而释放到大气中的有害物质，从而对环境和气候变化具有较小影响。
根据本发明的第一方面，提供了一种用于生产一氧化碳的系统，该生产作为碳中性燃料生产方法中的步骤，所述系统包括：
—加热设备，所述加热设备被布置成加热煤以生产焦炭；
—石灰窑，所述石灰窑具有用于引入石灰石的入口，用于加热其中包含的石灰石的加热器，以及用于释放二氧化碳的出口；
—焦炭室，所述焦炭室可操作地连接到所述加热设备以从此接收焦炭，并且可操作地连接到所述石灰窑出口以从此接收二氧化碳；
其中，所述焦炭室被配置成使所接收的焦炭与所接收的二氧化碳反应，从而产生一氧化碳。
根据本发明的第二但密切相关的方面，提供了一种用于生产一氧化碳的方法，该生产作为碳中性燃料生产方法中的步骤，所述方法包括：
—加热煤以生产焦炭；
—加热石灰窑中的石灰石，所述石灰窑具有用于引入石灰石的入口，用于加热其中包含的石灰石的加热器，以及用于释放由加热的石灰石产生的二氧化碳的出口；以及
—在焦炭室中使来自所述加热设备的焦炭与来自石灰窑出口的二氧化碳结合以生产一氧化碳。
加热煤以生产焦炭不可避免地导致了除焦炭外的其它气体的产生。这些气体包括甲烷和氢气。由焦炭室产生的一氧化碳，当使用已知方法与这些额外气体结合时，形成了气体燃料(通常称为民用煤气)。当该气体性燃料燃烧时，二氧化碳将释放到大气中。通过加热对石灰石的煅烧释放二氧化碳并生产生石灰。所释放的二氧化碳转移到焦炭室以与焦炭反应，从而产生一氧化碳。从该窑中释放的生石灰将从大气中吸收二氧化碳。因此，本发明的系统和过程可用于产生碳中性燃料。
在本发明的优选布置中，该系统进一步包括水煤气变换反应器，所述水煤气转化反应器可操作地连接到焦炭室以从此接收一氧化碳并且具有用于引入水的入口，以及其中，所述水煤气转化反应器被配置成使所接收的一氧化碳与所引入的水反应，从而产生氢气。该布置需要使所述一氧化碳传递到水煤气转化反应器，供给水和一氧化碳到所述反应器，以及使用所述水煤气转化反应使所述水与一氧化碳反应产生氢气的进一步方法步骤。
本文所使用的术语“水”是指以液相、气相或汽相的水。所述水煤气转化反应是用于描述当一氧化碳与水蒸气反应时发生的化学反应的阶段。这是产生氢气和二氧化碳的已知反应。所得到的氢可用作碳中性燃料。所得到的二氧化碳可被封存或用于其他“碳中性”目的，如下更详细讨论的。
在一种优选布置中，所述加热装置包括将水转化为蒸汽的锅炉，所述锅炉具有用于引入水的入口和用于蒸汽的出口。以这种方式，所述石灰窑的所述加热器可与锅炉出口连通，使得来自所述锅炉的蒸汽直接供给到所述加热器以促进在所述石灰窑内的石灰石的加热。当所述加热设备操作以产生具有在900℃到1000℃的区域中温度的蒸汽时，这种布置是特别有利的，对于所述加热设备来生产焦炭是最有效的。这种高温可能有利地协助从系统洗涤诸如硫磺和水银等微粒。
在一种替代布置中，所述石灰窑的所述加热器可以是电阻加热元件，并且该系统可包括蒸汽涡轮机和发电器，所述蒸汽涡轮机和发电器与所述锅炉出口连通并被布置成驱动所述石灰窑的所述加热器，使得来自所述锅炉的蒸汽直接地供给到所述涡轮机以驱动发电机。如果由所述锅炉产生的蒸汽低于900℃，这种布置特别地有利，由于它允许为所述石灰窑供给用于煅烧石灰石的足够热量。在这种步骤中，由所述锅炉产生的所有蒸汽可被引导到所述涡轮机用于生产电力以驱动所述加热器。
以上所讨论的两种布置可一起使用，使得所述石灰窑的所述加热器能够从所述锅炉直接地接收蒸汽，并且还包括电加热元件以给石灰窑中提供额外热量。在这种布置中，如果由所述锅炉产生的蒸汽低于900℃，由所述锅炉产生的蒸汽的一部分可直接地供给到所述加热器以在所述石灰窑内用剩余的蒸汽促进石灰石的加热，所述剩余的蒸汽被引导到所述涡轮机用于生产电力以进一步驱动所述电加热元件以加热在所述石灰窑内的石灰石。
通过燃烧在环境上不可接受的化石燃料来实施在常规窑中石灰石的加热。通过使用由锅炉蒸汽产生的热以在回转窑中加热石灰石，本发明的设备解决了该问题。为了最有效地从石灰石中释放二氧化碳，该窑所需的热处于900℃到950℃的区域中，尽管当然，二氧化碳能够在更低的温度下释放。
在本发明的系统包括锅炉的情况下，来自锅炉的蒸汽输出可能主要用于发电。在这种情况下，该系统可包括一种被连接到锅炉的涡轮机驱动的发电机组，并且用于引导来自所述锅炉的大部分(如果不是全部)蒸汽到发电机组的涡轮机的装置，用于生产电力以供给到电力分配系统和/或加热器(其中设置有电阻加热元件)。为了从离开涡轮机的废气中回收水，蒸汽冷凝器可被设置与涡轮机驱动的发电机组连通，用于供给冷凝水到所述水煤气转化反应器的入口。以这种方式，水可能重复使用。
在本发明的优选布置中，该系统还包括一个萨巴蒂埃(Sabatier)反应室，所述Sabatier反应室可操作地连接到所述水煤气转化反应器以从此接收二氧化碳和氢气。所述反应室被配置成使用所述Sabatier反应使二氧化碳和氢气反应以生产甲烷。以这种方式，来自所述水煤气转化反应器的二氧化碳和氢气可用于生产甲烷作为碳中性燃料。使用这种方法所产生的甲烷可使用已知的常规方法处理以生产其他类型的燃料，如甲醇、丁烷或丁醇，后者是对内燃机中燃料的直接替代。可以利用该系统中的热和压力来处理甲烷以生产甲醇，丁烷或丁醇。
通过在石灰窑中加热石灰石所产生的生石灰可在车辆排气过滤器中或沿高速公路或高二氧化碳污染的其他区域使用以吸收二氧化碳。此外或另外，生石灰可被制成能够在海洋防御、新码头等利用的砂浆状板。当被放置在水中时，生石灰特别地擅长吸收二氧化碳，并且这可在沿海项目中特别地有益。
在本发明中，所述加热设备用于加热煤以生产焦炭。有利地，所述加热设备可包括气化器，并且在缺氧环境中煤由气化作用加热。另外，煤可能受到高温分解或分解蒸馏或在缺氧环境中简单地加热。在煤的加热过程中产生的各种其他气体可在本发明的方法中使用。特别地残留过量的二氧化碳可从该加热设备传递到焦炭室；一氧化碳可从该加热设备传递到所述水煤气转化反应器(如果设置的话)；氢气可能传递到该Sabatier反应器(如果设置的话)；并且甲烷可用作燃料或被进一步处理以生产甲醇，丁烷或丁醇，如之前所讨论的。
优选地，所述石灰窑是一种包括用于包含所述石灰石的外部通常圆柱形容器的回转窑，所述容器被安装用于绕通常水平轴线，或相对于水平轴线倾斜一个小角度的轴线旋转。所述加热器可被布置在内腔室中，该内腔室在该容器中基本同轴地设置。在使用中，所述外旋转容器绕固定内腔室旋转，在热内腔室中混合和转动石灰石以致使石灰石的煅烧。
来自石灰石的二氧化碳的生产优选地作为分批处理过程而不是持续过程进行。这允许被煅烧的石灰石(以生石灰形式)从该窑排出并且石灰石的新鲜填充添加到该窑中，而旋转容器被保持静止。应设置合适的阀布置用于敞开进入回转窑，以允许移除生石灰和引入石灰石。
在某些情况下，可通过该系统生产边际过量的二氧化碳。如果这发生，为了确保该系统是碳中性的，可能需要使这种过量的二氧化碳受到电解以形成固体碳和氧或从该过程封存与边际过量二氧化碳的当量二氧化碳，这可很容易从石灰窑废气收集。电解过程可由该系统所产生的电力驱动。同样地，过量跟踪(trace)甲烷由该系统产生，并且如果这种情况发生，由该系统和方法产生的高温可能以“蒸汽重组”方式使用以使甲烷反应成氢气和一氧化碳。因此，本发明的系统和方法可用于生产完全的碳中性燃料。
仅仅作为实例，现在将参考附图详细地描述本发明的系统，其中：
图1是用于生产碳中性燃料的系统的简化图，所述碳中性燃料根据本发明的方法操作；
图2是通过用于从石灰石生产二氧化碳的回转窑的一个实施方式的图解轴向剖面；
图3是通过用于从石灰石生产二氧化碳的回转窑的另一实施方式的图解轴向剖面；以及
图4是通过图1的加热设备的图解轴向视图。
首先参考图1，示出了一种用于生产碳中性燃料的系统10，包括加热设备11，该加热设备具有引入煤的入口12，用于加热煤的气化器13，以及用于所得气体的多个出口14、15、16、17、18、19。提供分离装置(未示出)以隔离随后气化的分离气体并将其引导到正确出口。这种装置在本领域中是已知的，并且在这里并不进一步讨论。
洗涤器20连接到加热设备11以收集有毒微粒和其它不需要气体。加热设备11包括具有进水口22和两个蒸汽出口23、24的锅炉21。锅炉21从加热设备11接收热量以将水转化为蒸汽。
涡轮机驱动发电机组27被布置成从一个锅炉出口23接收一部分蒸汽并被配置成产生电力用于供给到电力分配中心28。冷凝器29连接到涡轮机驱动发电机组27的涡轮机蒸汽出口以将蒸汽冷凝成水用于其他用途。
设置石灰窑32用于从石灰石生产二氧化碳。石灰窑32与另一锅炉蒸汽出口24连通以提供热量到石灰窑的内腔室33用于加热石灰石。石灰窑32设置有用于引入石灰石的入口34，用于加热石灰石的加热器35以及用于释放二氧化碳的出口36。
焦炭室39可操作地连接到加热设备11和石灰窑出口36。设置阀和控制装置(未示出)以控制二氧化碳和焦炭从加热设备11的传递以及二氧化碳从石灰窑出口36到焦炭室39的传递。焦炭室39可操作地连接到水煤气转化反应器40，并且同样设置有阀和控制装置(未示出)以将一氧化碳从焦炭室39引导到水煤气转化反应器40。
水煤气转化反应器40从涡轮机发电机组27的冷凝器29供给冷凝水以促进水煤气转化反应。一个加热设备出口17连接到反应器40用于从加热设备11直接地供给一氧化碳到反应器40。水煤气转化反应器40经由管道41、42可操作地连接到Sabatier反应器43，该Sabatier反应器被布置成从水煤气转化反应器40接收二氧化碳和氢气。一个加热设备出口管18连接到Sabatier反应器43用于直接地从加热设备11接收氢气。Sabatier反应器43与石灰窑32连通以从石灰窑32接收剩余热量，从而协助Sabatier反应过程。
现在参考图2和3，石灰窑32包括一个通常圆柱形容器45，具有在其中同轴安装的内腔室33。容器45被支撑在三对水平间隔的辊子46上，该容器轴线相对于水平倾斜一个小角度。每一对的至少一个辊子46包括电机(未显示)以实现容器45的旋转。用于引入石灰石的入口34设置在石灰窑32的提升端47，该入口34设置有闸阀48。也设置有闸阀50的固定进气导管49被布置，使得在容器45旋转后，当入口34在最上端时，入口34将与管道49对齐。当对齐时以及这两个闸阀48、50打开时，石灰石可从管道49传递到入口34以及因此进入容器45。
对于在容器45内产生的二氧化碳，出口管道36设置在该窑的提升端47。气体型旋转接头(未示出)被布置在容器45和管道36之间并且阀(也未示出)设置在管道36内以控制二氧化碳的释放。管道36进给二氧化碳到洗涤器51以净化二氧化碳并排放不需要的废物废水到废物中。
石灰窑的内腔室33由根据需要加强的不锈钢形成，以承受容器45内石灰石的翻转。
在如图2所示的实施方式中，加热器35是设置在腔室33内的电阻加热元件55并且供电缆线56、57连接到该元件55并且设置有电气、热和机械绝缘物以允许通过外部控制单元(未示出)供电到该元件。相反，涡轮机和发电机组27被布置以从锅炉出口23接收蒸汽并被连接到该控制单元，使得加热器35可由组27驱动，以充分提升石灰窑32内的温度以导致石灰石的煅烧。冷凝器29连接到涡轮机发电机组27的涡轮机蒸汽出口27以冷凝蒸汽成水。该水然后可供给到该水煤气转化反应器40以促进反应。
在图3的实施方式中，由于来自锅炉21的出口24的蒸汽直接传递到内腔室33以提供热量到石灰窑32，没有涡轮和发电机组。该布置是优选的，其中来自锅炉21的蒸汽具有最有效的足够温度以加热在石灰窑32中的石灰石。理想情况下，使用该布置，其中蒸汽的温度处于900℃到1000℃的区域中。如果蒸汽低于900℃，可利用图2的布置以产生在石灰窑32中石灰石煅烧的所需温度。
在这两个实施方式中，在发生反吹的情况下，在回转窑的蒸汽入口处的自动操作的单向闸(未示出)用于防止蒸汽从石灰窑32通过入口退出。
图1示出了进一步实施方式，其结合了图2和3的实施方式的加热器布置。以这种方式，加热器35包括连接到电源缆线38的电阻加热元件55，并且此外来自锅炉21的出口24的蒸汽直接地传递到内腔室33以提供热量到石灰窑32。这种布置可用于确保足够的热量可供给到石灰窑用于其中石灰石的加热。
在容器的下端63，设置有门64，当入口34与进气管道49对齐时，该门与出口管道65对齐，以能移除在窑内石灰石的煅烧所产生的生石灰。已从石灰窑中抽吸的余热53可转移到Sabatier反应器43以为Sabatier反应提供额外热量。
一种加热设备11的可能结构的实施例在图4中示出，尽管将要理解的是，加热设备可与该示例不同地构成。在图4的布置中，加热设备11具有底座70，在该底座上旋转地安装有平台72。加热器13设置在该底座内，连同驱动地连接到平台72的电机71一起以实现其间歇旋转，一次三分之一旋转，以进行分批处理。
平台72支撑分隔壁84，其将该平台以上的空间划分为三个隔室73、74、75，由该加热设备的外周壁所界定。分隔壁84具有合适的增强材料，该材料能够承受在该设备操作过程中可能遇到的高温。在平台72的旋转过程中，加热器13被布置成暂时加热以上的，或主要以上的隔室。
锅炉21位于该设备中分隔壁84以上并包括进水口22。在该设备中以及在锅炉以上的容积通过进一步的分隔壁85划分，使得由锅炉21产生的蒸汽76通过两个蒸汽出口23、24离开该设备，该蒸汽具有以上描述的功能。
该设备包括用于暂时引入煤60到隔室的入口12，该隔室与该入口对齐，以及出口77以促进移除灰78。暂时在加热器以上的隔间允许热转移到锅炉，从而加热锅炉中的水79。该设备包括用于从石灰窑接收二氧化碳的入口36(并且其因此有效地是石灰窑的出口36)，使得暂时与入口36对齐的该隔室用作焦炭室39。一氧化碳37的出口81通过该设备壁设置，与焦炭室39连通。管道82穿过锅炉21并于暂时在以下的隔室连通，以传递任何有害微粒83和其它非需要气体到锅炉以上但与蒸汽分离的空间。它们通过出口16离开该设备以传递到洗涤器20。
为了生产碳中性燃料，煤60在缺氧环境中在加热设备11中通过气化、高温分解或分解蒸馏加热以生产焦炭14和一氧化碳17。剩余的过量二氧化碳15也通过该过程产生。水22被供给到锅炉21并且来自加热设备11的热量在锅炉21中用于将水转化为蒸汽。
在当蒸汽在900℃到1000℃或更高的区域中对于使用特别有益的第一实施方式中，来自锅炉21的一部分蒸汽被引导到涡轮机驱动的发电机组27用于发电以及由锅炉21产生的一部分蒸汽传递到如图3所示的石灰窑32的内腔室33。所生产的电力转移到电力分配中心28。
在当来自锅炉的蒸汽低于900℃时有利的第二实施方式中，所有蒸汽被引导到涡轮机驱动的发电机组27并且所生产的部分或全部电力用于驱动如图2所示的石灰窑的电阻加热元件55。
在第三实施方式中，如图1所示，蒸汽传递到涡轮机驱动的发电机组27以及也直接地传递到内腔室33从而加热石灰窑内的石灰石。由涡轮机驱动的发电机组27产生的部分或全部电力用于驱动电阻加热元件55以进一步加热石灰窑内的石灰石。
在所有的实施方式中，来自涡轮机的废蒸汽转移到冷凝器29，并被冷凝成水用于进一步用途，如在以下将更详细地描述的。
石灰窑32转向使入口34在最上端并且与进气导管49对齐，使得闸阀48、50的开口允许在圆柱形容器45中引入预加热的石灰石。阀48、50被关闭，并且容器45绕内腔室33旋转，所以在石灰窑32中翻滚石灰石。在内腔室33中的加热器导致热量转移到石灰石，由于它在腔室33周围，在石灰窑32的圆柱形容器45中翻滚。石灰石的加热导致其煅烧。二氧化碳和废物废水穿过石灰窑的出口36到洗涤器51以从废物废水分离二氧化碳。由该过程产生的生石灰在石灰窑32的下端65收集，并且可以释放和用于从大气吸收二氧化碳。
通过在加热设备11中煤的加热所产生的焦炭和二氧化碳在焦炭室39中与由石灰窑32所产生的二氧化碳结合以形成一氧化碳37。该一氧化碳37转移到该水煤气转化反应器40，连同从加热设备11直接产生的一氧化碳17一起。来自涡轮机出口冷凝器29的冷凝水52转移到水煤气转化反应器40并且水煤气转化反应发生以产生氢气42和二氧化碳41。氢气42可用作碳中性燃料并且被转移到石灰窑32的下端65的二氧化碳由生石灰所吸收。
二氧化碳41和氢气42从水煤气转化反应器40传递到Sabatier反应器43，并与从加热设备11直接获得的进一步氢气18结合以经受Sabatier反应过程。这生产了甲烷66，其可用作燃料或其可使用已知方法67处理以生产甲醇、丁烷或丁醇作为汽车燃料68。在加热设备11中通过煤的气化、高温分解或分解蒸馏所产生的甲烷19也可直接地用作燃料或如上所述进一步处理。

Claims (17)

1.一种用于生产一氧化碳的系统，该生产作为碳中性燃料生产过程中的步骤，所述系统包括：
—加热设备，所述加热设备被布置成加热煤以生产焦炭；
—石灰窑，所述石灰窑具有用于引入石灰石的入口，用于加热其中包含的石灰石的加热器，以及用于释放二氧化碳的出口；
—焦炭室，所述焦炭室可操作地连接到所述加热设备以从此接收焦炭，并且可操作地连接到所述石灰窑出口以从此接收二氧化碳；
其中，所述焦炭室被配置成使所接收的焦炭与所接收的二氧化碳反应，从而产生一氧化碳。
2.根据权利要求1所述的加热系统，其进一步包括水煤气转化反应器，所述水煤气转化反应器可操作地连接到焦炭室以从此接收一氧化碳并且具有用于引入水的入口，以及其中，所述水煤气转化反应器被配置成使所接收的一氧化碳与所引入的水反应，从而产生氢气。
3.根据权利要求2所述的系统，其进一步包括一个萨巴蒂埃反应室，所述萨巴蒂埃反应室可操作地连接到所述水煤气转化反应器以从此接收二氧化碳和氢气，其中，所述萨巴蒂埃反应室被配置成使二氧化碳和氢气反应以生产甲烷。
4.根据权利要求1到3任一所述的系统，其中，所述加热设备包括将水转化为蒸汽的锅炉，所述锅炉具有用于引入水的入口和用于蒸汽的出口。
5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述石灰窑的所述加热器与所述锅炉连通，使得来自所述锅炉的蒸汽供给到所述加热器。
6.根据权利要求4或5所述的系统，其进一步包括一种被连接到锅炉的涡轮机驱动的发电机组，以及用于引导来自所述锅炉的至少一部分蒸汽到所述发电机组的所述涡轮机的装置，所述发电机组用于生产电力。
7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述石灰窑的所述加热器包括电加热元件，该电加热元件由所述涡轮机驱动的发电机组产生的电力驱动。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的系统，当从属于权利要求2时，其进一步包括与所述涡轮机驱动的发电机组连通的蒸汽冷凝器，用于将冷凝水供应到所述水煤气转化反应器的入口。
9.一种用于生产一氧化碳的方法，该生产作为碳中性燃料生产过程中的步骤，所述方法包括：
—加热煤以生产焦炭；
—加热石灰窑中的石灰石，所述石灰窑具有用于引入石灰石的入口，用于加热石灰石的加热器，以及用于释放由加热的石灰石产生的二氧化碳的出口；
—在焦炭室中使来自所述加热设备的焦炭与来自石灰窑出口的二氧化碳结合以生产一氧化碳。
10.根据权利要求9所述的方法，其进一步包括使所述一氧化碳传递到所述水煤气转化反应器、供应水到所述反应器并使用所述水煤气转化反应使所述水和一氧化碳反应以产生氢气的步骤。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，由所述水煤气转化反应产生的二氧化碳和氢气使用萨巴蒂埃反应方法反应以产生甲烷。
12.根据权利要求9到11任一项所述的方法，其中，水在锅炉中转化为蒸汽。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，蒸汽从所述锅炉传递到所述石灰窑的所述加热器以加热所述石灰窑内的所述石灰石。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中，来自所述锅炉的一部分蒸汽被引导到涡轮机驱动的发电机组的涡轮机，用于生产电力。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述石灰窑的所述加热器由所述涡轮机驱动的发电机组电力驱动。
16.根据权利要求14或15所述的方法，当从属于权利要求10时，其中，离开所述涡轮机的废蒸汽被冷凝以生产水，并且所述冷凝水被供应到所述水煤气转化反应器。
17.根据权利要求9到16任一项所述的方法，其中，通过所述生石灰的煅烧生产的石灰石从所述石灰窑收集，并且用于从大气中吸收二氧化碳。
CN201380052278.7A 2012-10-04 2013-10-04 用于生产一氧化碳的系统和方法 Pending CN104704087A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1217741.6 2012-10-04
GBGB1217741.6A GB201217741D0 (en) 2012-10-04 2012-10-04 Carbon neutral fuel
PCT/GB2013/052586 WO2014053847A1 (en) 2012-10-04 2013-10-04 System and method for producing carbon monoxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104704087A true CN104704087A (zh) 2015-06-10

Family

ID=47225654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380052278.7A Pending CN104704087A (zh) 2012-10-04 2013-10-04 用于生产一氧化碳的系统和方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9458384B2 (zh)
CN (1) CN104704087A (zh)
GB (1) GB201217741D0 (zh)
WO (1) WO2014053847A1 (zh)
ZA (1) ZA201502727B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110982558A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 东南大学 一种基于化学链技术的煤/生物质气化直接制备氢气和一氧化碳的装置和方法
CN113374537A (zh) * 2021-06-07 2021-09-10 西安热工研究院有限公司 一种实现现役火电机组零碳排放绿氢燃料升级改造系统
CN115353071A (zh) * 2022-08-19 2022-11-18 刘盛楹 一种利用太阳能转化二氧化碳联产氢气的反应装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190310624A (en) 1903-05-09 1904-04-14 Richard Pearson Improvements in the Method of, and Apparatus for the Manufacture of Lime and Fuel Gas.
GB190814971A (en) 1908-07-14 1909-07-14 Paul Sabatier Improvements in and relating to the Manufacture of Methane or Mixtures of Methane and Hydrogen.
GB233137A (en) 1924-05-03 1925-05-07 British And Foreign Lime & Pow Improvements in the manufacture of gaseous fuel from lime kiln gases
US2128262A (en) * 1935-09-05 1938-08-30 Semet Solvay Eng Corp Carbon monoxide manufacture
GB727497A (en) 1951-08-25 1955-04-06 Stamicarbon Improvements in or relating to the preparation of metal or silicon carbides
US2778716A (en) * 1952-10-01 1957-01-22 Union Carbide & Carbon Corp Rotary furnace
US3188171A (en) * 1961-04-17 1965-06-08 Whitmoyer Internat Ltd Process for producing metal cyanates
US4040976A (en) 1976-07-06 1977-08-09 Cities Service Company Process of treating carbonaceous material with carbon dioxide
US4604165A (en) * 1980-03-17 1986-08-05 Albert Calderon Apparatus for processing bulk materials by induction
CN1028536C (zh) 1989-07-31 1995-05-24 卢伟干 一氧化碳与氢之混合气体燃料制造方法
DE112004000319T5 (de) * 2003-02-24 2006-02-02 Posco, Pohang City Brennervorrichtung zum Injizieren von pulverförmiger Kohle in drehbaren Brennöfen und zugehöriges Verfahren und zugehörige Vorrichtung zur Herstellung von CaO
US20060236702A1 (en) * 2005-01-24 2006-10-26 Firey Joseph C Mixed fuel coal burner for gas turbine engines
WO2009079681A1 (en) 2007-12-20 2009-07-02 James Donnelly A process for the conversion of carbon dioxide to carbon monoxide using modified high capacity by-product coke ovens
US20110250100A1 (en) 2008-07-01 2011-10-13 James Charles Juranitch Recyling and reburning carbon dioxide in an energy efficient way

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110982558A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 东南大学 一种基于化学链技术的煤/生物质气化直接制备氢气和一氧化碳的装置和方法
CN113374537A (zh) * 2021-06-07 2021-09-10 西安热工研究院有限公司 一种实现现役火电机组零碳排放绿氢燃料升级改造系统
CN115353071A (zh) * 2022-08-19 2022-11-18 刘盛楹 一种利用太阳能转化二氧化碳联产氢气的反应装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20150275094A1 (en) 2015-10-01
GB201217741D0 (en) 2012-11-14
WO2014053847A1 (en) 2014-04-10
US9458384B2 (en) 2016-10-04
ZA201502727B (en) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102071042B (zh) 智能化生物质及其废弃物连续快速微波裂解装置
CN104129929B (zh) 一种煅烧石灰石、发电联产还原铁的方法和装置
CN101985564B (zh) 煤物质的立式分解设备
US10260808B2 (en) Carbon dioxide production
KR20080110979A (ko) 제철 슬래그 및 폐기물을 이용한 물의 열-화학적 분해에의한 수소가스 생산장치
RU2663144C1 (ru) Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления
RU2668447C1 (ru) Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления
RU2662440C1 (ru) Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления
CN104704087A (zh) 用于生产一氧化碳的系统和方法
CN101850967B (zh) 一种有机废物制取活性炭一体化装置及方法
RU2631808C2 (ru) Способ газификации топливной биомассы и устройство для его осуществления
CN106893610A (zh) 一种可用于危险废物处理的集成高温气化装置
JP6642924B2 (ja) 水素ステーションシステム
CN104498062B (zh) 一种真空热解技术
CN206736189U (zh) 氢氧分离炉
RU2631811C2 (ru) Способ газификации топливной биомассы и устройство для его осуществления
CN103756727B (zh) 一种不产生碳排放的生产合成气的新方法
EP2784145A1 (en) Gasification reactor
CN204058258U (zh) 一种煅烧石灰石、发电联产还原铁的装置
JP2009234829A (ja) 水酸化マグネシウムリサイクル方法及び水酸化マグネシウムリサイクル装置
KR101356910B1 (ko) 유기성 자동차 폐기물의 합성가스 생성장치 및 그 방법
RU2434928C2 (ru) Пиролизная установка для утилизации твердых бытовых отходов
CN205152163U (zh) 一种真空热分解的有机原料气化装置
RU2737833C1 (ru) Способ автономной электрогенерации и устройство - малая твердотопливная электростанция для его осуществления
CN205443018U (zh) 污泥发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150610