CN104698875A - 一种研磨设备自动控制系统 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B51/00Arrangements for automatic control of a series of individual steps in grinding a workpiece
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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Abstract

本发明提供了一种减少人力成本、确保产品质量的研磨设备自动控制系统,包括PLC控制器,所述PLC控制器分别连接有温度传感器、现场控制按钮、变频器和至少一个显示屏;所述变频器连接电机,所述温度传感器位于物料储罐上。本发明的一种研磨设备自动控制系统,本发明实现了物料储罐内的温度、电机的转速等自动远程及现场的控制,实现了加工操作的智能化;减少了工人的繁琐程度及降低了劳动强度,节约了生产成本;提高了温度监测数据的准确性的同时,不停机控制提高了研磨效率,确保最终产品的质量;提供了现场控制按钮,可以通过按钮实现设备的启停,急停等控制。

Description

一种研磨设备自动控制系统
技术领域
本发明涉及一种研磨系统,尤其是一种研磨设备自动控制系统。
背景技术
在化工生产过程中,经常需要对各种物料如有效成份、分散剂、乳化剂、防腐剂等进行研磨加工,由于研磨过程中会产生大量的放热现象,而部分原料对温度敏感性较高,当物料温度超出原料允许的温度时,将可能出现原料变性。而当物料温度过低时,部分化学反应不充分,同样影响研磨的效率。因此在此类产品生产的时候,通常需要设置温度表,并且在生产过程中人工观察温度表的显示,当温度即将过高的时候,通冷却水为储罐降温,当温度合适时,继续分散工作。生产过程中温度变化过大,导致加工出来的产品与预期效果偏差较大,影响产品的质量。
发明内容
本发明提供了一种减少人力成本、确保产品质量的研磨设备自动控制系统。
实现本发明目的的一种研磨设备自动控制系统,包括PLC控制器,所述PLC控制器分别连接有温度传感器、现场控制按钮、变频器和至少一个显示屏;所述变频器连接电机,所述温度传感器位于物料储罐上。
所述PLC控制器上还连接有报警器。
本发明的一种研磨设备自动控制系统的有益效果如下:
1、本发明的一种研磨设备自动控制系统,本发明实现了物料储罐内的温度、电机的转速等自动远程及现场的控制,实现了加工操作的智能化;
2、减少了工人的繁琐程度及降低了劳动强度,节约了生产成本;
3、提高了温度监测数据的准确性的同时,不停机控制提高了研磨效率,确保最终产品的质量;
4、提供了现场控制按钮,可以通过按钮实现设备的启停,急停等控制;
5、具有报警功能,当设备发生故障或温度超出警戒范围时,通过报警装置报警,同时显示屏显示故障原因,提高了操作的安全性及维护的简易程度。
附图说明
图1为本发明的一种研磨设备自动控制系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种研磨设备自动控制系统,包括PLC控制器,所述PLC控制器分别连接有温度传感器、现场控制按钮、变频器、报警器和两个显示屏;所述变频器连接电机,所述温度传感器位于物料储罐上。
所述PLC控制器为LG-K120S K7M-DR20U。可以扩展多输入输出模块,可充分满足和适应自动控制任务,并可根据控制任务具体情况自由扩展。
所述显示器为LG XP-10BKA/DC。所述显示器上设有设置按钮。
本发明的一种研磨设备自动控制系统的工作原理如下:
人员通过可以对显示器上的按钮,修改设置参数对设备进行控制操作,其中包括温度范围设定,超温报警设定,预定转速及运行时间设置。设定完成后按下现场启动按钮,设备开始运行。温度传感器采集物料储罐温度,通过PLC控制器与当前物料储罐温度进行对比,当温度低于设定范围时,通过PLC控制器的指令,控制变频器调整电机转速到最大值,当温度升至设定范围时,通过PLC控制器的指令,控制变频器调整电机转速到预定转速,当温度继续升高到临界值时,通过PLC控制器的指令,控制变频器调整电机转速到适当转速。通过不停机,只降低研磨速度的方式,控制物料的温度控制精度达到±3度。于此同时将所有采集来信息(其中包括温度,转速,故障等),通过专用通讯协议交由显示器显示。当设定时间到达或者现场急停/停止按钮按下后,设备将停止运行。
当设备的温度,变频器工作有异常时,报警器开始工作,提示工作人员进行相应的处理,同时显示屏还可以显示故障类型及原因。值班人员在显示器上就能得知异常,并更具故障描述及时进行故障修复。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种研磨设备自动控制系统,其特征在于:包括PLC控制器,所述PLC控制器分别连接有温度传感器、现场控制按钮、变频器和至少一个显示屏;所述变频器连接电机,所述温度传感器位于物料储罐上。
2.根据权利要求1所述的一种研磨设备自动控制系统,其特征在于:所述PLC控制器上还连接有报警器。
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