CN104698000A - 织物在线缺陷检测与定位系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物在线缺陷检测与定位系统，属于机器视觉检测技术领域。本发明的织物在线缺陷检测与定位系统，其特征在于：包括ARM控制器(1)、图像采集模块(2)、光源驱动模块(3)、电源模块(4)、数据传输接口(5)、声光报警模块(6)、水平扫描执行模块(7)、上位机(8)、显示模块(9)、缺陷特征数据库(10)、缺陷定位模块(11)、光源照射模块(12)、CCD线阵(13)、待检织物(14)。本发明与现有技术相比：具有系统结构简单、安装与调试方便、系统可靠性高、测量精度高、功耗低、易于普及推广、维修方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于机器视觉检测技术领域，更具体的说，属一种织物在线缺陷检测与定位系统。
背景技术
织物疵点自动检测是对织物质量进行控制和实现织造及验布工序自动化、无人化的关键环节。传统的人工检测方法是检验人员按照个人经验和织物评分、评等标准对织物等级做出评定。这种方法存在检测速度低、漏检率高等诸多问题，因而亟需发展新颖、快速、准确的织物疵点自动检测方法。20世纪90年代以来信息技术的高速发展、计算机硬件性能的不断提高和数字成像系统的发展，使得机器视觉在工业上开始广泛的应用，这给自动检测提供了新的方法和手段。
疵点在线检测的速度要求一般高于60m/min，检测的疵点最小尺寸为0.5mm。如果采用2048行分辨率的线阵相机，像素空间分辨率取0.2mm/pixel，则单个相机每秒钟产生的图像数据量为10Mb。也就是说，单个相机对应的处理单元要在1s内完成10Mb数据的传输和处理。因此底层的数据采集处理上，检测算法的实时性越高越好，只需要判断某部分图像中是否含有疵点即可，而不要求该检测算法能完成疵点几何特征提取以及分类等功能。底层处理单元仅上传一些可能有疵点的图像到中层处理单元。中层处理单元能够将疵点从纹理背景中完全分离出来，以获取疵点的形状和大小等几何信息，并且能过滤掉底层处理中判断错误的部分。高层处理单元能够根据已提取的疵点信息，对疵点进行分类评分。
发明内容
本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种织物在线缺陷检测与定位系统。
本发明的一种织物在线缺陷检测与定位系统，其特征在于：包括ARM控制器、图像采集模块、光源驱动模块、电源模块、数据传输接口、声光报警模块、水平扫描执行模块、上位机、显示模块、缺陷特征数据库、缺陷定位模块、光源照射模块、CCD线阵、待检织物；其中：
所述ARM控制器分别与所述图像采集模块、所述光源驱动模块、所述电源模块、所述数据传输接口、所述声光报警模块、所述水平扫描执行模块相连，所述图像采集模块分别与所述ARM控制器、所述光源照射模块相连，所述光源照射模块分别与所述图像采集模块、所述光源驱动模块、所述光源照射模块相连，所述CCD线阵分别与所述水平扫描执行模块、所述光源照射模块、所述待检织物相连，所述数据传输接口分别与所述ARM控制器、所述上位机相连，所述上位机分别与所述数据传输接口、所述显示模块、所述缺陷特征数据库、所述缺陷定位模块相连。
本发明与现有技术相比：具有系统结构简单、安装与调试方便、系统可靠性高、测量精度高、功耗低、易于普及推广、维修方便等优点。
附图说明
附图1是本发明织物在线缺陷检测与定位系统的结构示意图。
具体实施方式
图1是本发明织物在线缺陷检测与定位系统的结构示意图，织物在线缺陷检测与定位系统包括ARM控制器1、图像采集模块2、光源驱动模块3、电源模块4、数据传输接口5、声光报警模块6、水平扫描执行模块7、上位机8、显示模块9、缺陷特征数据库10、缺陷定位模块11、光源照射模块12、CCD线阵13、待检织物14；其中：
所述ARM控制器1分别与所述图像采集模块2、所述光源驱动模块3、所述电源模块4、所述数据传输接口5、所述声光报警模块6、所述水平扫描执行模块7相连，所述图像采集模块2分别与所述ARM控制器1、所述光源照射模块12相连，所述光源照射模块12分别与所述图像采集模块2、所述光源驱动模块3、所述光源照射模块12相连，所述CCD线阵13分别与所述水平扫描执行模块7、所述光源照射模块12、所述待检织物14相连，所述数据传输接口5分别与所述ARM控制器1、所述上位机8相连，所述上位机8分别与所述数据传输接口5、所述显示模块9、所述缺陷特征数据库10、所述缺陷定位模块11相连。
Claims (1)
1.一种织物在线缺陷检测与定位系统，其特征在于：包括ARM控制器(1)、图像采集模块(2)、光源驱动模块(3)、电源模块(4)、数据传输接口(5)、声光报警模块(6)、水平扫描执行模块(7)、上位机(8)、显示模块(9)、缺陷特征数据库(10)、缺陷定位模块(11)、光源照射模块(12)、CCD线阵(13)、待检织物(14)；其中：
所述ARM控制器(1)分别与所述图像采集模块(2)、所述光源驱动模块(3)、所述电源模块(4)、所述数据传输接口(5)、所述声光报警模块(6)、所述水平扫描执行模块(7)相连，所述图像采集模块(2)分别与所述ARM控制器(1)、所述光源照射模块(12)相连，所述光源照射模块(12)分别与所述图像采集模块(2)、所述光源驱动模块(3)、所述光源照射模块(12)相连，所述CCD线阵(13)分别与所述水平扫描执行模块(7)、所述光源照射模块(12)、所述待检织物(14)相连，所述数据传输接口(5)分别与所述ARM控制器(1)、所述上位机(8)相连，所述上位机(8)分别与所述数据传输接口(5)、所述显示模块(9)、所述缺陷特征数据库(10)、所述缺陷定位模块(11)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310661110.8A CN104698000A (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 织物在线缺陷检测与定位系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310661110.8A CN104698000A (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 织物在线缺陷检测与定位系统 |
Publications (1)
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| CN104698000A true CN104698000A (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53345349
Family Applications (1)
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| CN201310661110.8A Pending CN104698000A (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 织物在线缺陷检测与定位系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104698000A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109709098A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-03 | 季华实验室 | 一种视觉识别布料瑕疵的控制系统 |
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2013
- 2013-12-06 CN CN201310661110.8A patent/CN104698000A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109709098A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-03 | 季华实验室 | 一种视觉识别布料瑕疵的控制系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150610 |