CN104696120A - 密封圈式铆合外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铆合外壳,具体涉及一种滤清器中的密封圈式铆合外壳,包括外壳、拉杆,外壳上部设置有安装平台,拉杆设置在外壳中心,其两端分别与外壳上部、下部连接,拉杆上端连接密封平台,密封平台连接铆杆,密封平台上设置环形密封槽,密封槽内安装O形密封圈,铆杆与外壳安装平台铆合,密封平台的密封面及O形密封圈与安装平台下表面压紧。本发明通过采用O形密封圈,大大提高了密封性能,提升产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种铆合外壳,具体涉及一种滤清器中的密封圈式铆合外壳,属于汽车零配件产品领域。
背景技术
空气滤清器主要由壳体和滤芯两部分组成,现有的空气滤清器壳体与拉杆之间通过铆合的方式连接,其密封方式如图5~7所示。铆合前,在拉杆密封面处沿周向均匀涂抹一层密封胶,铆合后,密封胶填充在壳体安装平台与拉杆密封面之间,起到密封作用。这种方式的不足在于:密封面涂抹密封胶一般是通过人工的方式进行,费时、费力,效率低;容易出现涂胶不均匀,漏涂现象,导致密封性不好;铆合时密封胶会被挤出密封面,留在密封面间的密封胶太少,导致密封性不好。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种密封圈式铆合外壳,安装方便,密封性良好,提高产品质量。
本发明所述的密封圈式铆合外壳,包括外壳、拉杆,外壳上部设置有安装平台,拉杆设置在外壳中心,其两端分别与外壳上部、下部连接,拉杆上端连接密封平台,密封平台连接铆杆,密封平台上设置环形密封槽,密封槽内安装O形密封圈,铆杆与外壳安装平台铆合,密封平台的密封面及O形密封圈与安装平台下表面压紧。
通过在密封平台的密封面处设置环形的密封槽,并密封槽中安装一尺寸合适的O形密封圈,大大增强了产品的密封性能。由于O形密封圈是一个整体,铆合时不会被挤出密封面,而是整个被挤压在密封槽中,并将密封面之间的间隙堵塞,实现良好的密封。
所述的密封槽设置在铆杆根部。
所述的铆杆为中空杆,其底部中心为向内的锥形凹面,便于铆杆铆合。
所述的拉杆下端设置螺纹段,螺纹段通过螺栓拧紧。
所述的O形密封圈压缩余量为0.5mm。合理设置压缩余量,使密封面达到最佳的密封效果。
铆合前,在密封槽内装入合适尺寸的O形密封圈,预留压缩余量为0.5mm,将密封平台与外壳安装平台下方对齐,铆杆穿过安装平台。将铆杆铆合后,拉杆紧固在外壳上,同时O形密封圈受安装平台及密封槽挤压变形,并将密封面与安装平台之间的间隙堵塞,实现良好的密封,同时O形密封圈为同一整体,整体均匀。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
本发明通过采用O形密封圈,大大提高了密封性能,提升产品质量;O形密封圈安装方便,省时、省力,提高工作效率;合理设置压缩余量,使密封面达到最佳的密封效果;避免原来密封胶漏涂、涂不均匀的现象。
附图说明
图1是铆合前结构示意图;
图2是推杆结构示意图;
图3是铆合后结构示意图;
图4是图3中A处放大图;
图5是原有推杆结构示意图;
图6是原有铆合后结构示意图;
图7是图6中B处放大图。
图中:1、外壳;2、拉杆;2.1、铆杆;2.2、密封槽;2.3、螺纹段;2.4、密封平台;2.5、密封面;2.6、凹面;3、O形密封圈。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的实施例做进一步描述。
如图2~4所示,本密封圈式铆合外壳,包括外壳1、拉杆2,外壳1上部设置有安装平台,拉杆2设置在外壳1中心,其两端分别与外壳1上部、下部连接,拉杆2上端连接密封平台2.4,密封平台2.4连接铆杆2.1,密封平台2.4上设置环形密封槽2.2,密封槽2.2设置在铆杆2.1根部,密封槽2.2内安装尺寸合适的O形密封圈3,O形密封圈3压缩余量为0.5mm。铆杆2.1与外壳1安装平台铆合,密封平台2.4的密封面2.5及O形密封圈3与安装平台下表面压紧。铆杆2.1为中空杆,其底部中心为向内的锥形凹面。拉杆2下端设置螺纹段2.3,螺纹段2.3通过螺栓拧紧。
如图5~7所示,原有外壳1与拉杆2密封方式为,铆合前,在拉杆2密封面2.5处沿周向均匀涂抹一层密封胶,铆合后,密封胶填充在外壳1安装平台与拉杆2密封面2.5之间,实现两者的密封。
如图1所示,本发明铆合前,在密封槽2.2内装入合适尺寸的O形密封圈3,将密封平台2.4与外壳1安装平台下方对齐,铆杆2.1穿过安装平台。如图3~4所示,将铆杆2.1铆合后,拉杆2紧固在外壳上,同时O形密封圈3受安装平台及密封槽2.2挤压变形,并将密封面2.5与安装平台之间的间隙堵塞,实现良好的密封,同时O形密封圈3为同一整体,整体均匀。
Claims (5)
1.一种密封圈式铆合外壳,包括外壳(1)、拉杆(2),外壳(1)上部设置有安装平台,拉杆(2)设置在外壳(1)中心,其两端分别与外壳(1)上部、下部连接,其特征在于:拉杆(2)上端连接密封平台(2.4),密封平台(2.4)连接铆杆(2.1),密封平台(2.4)上设置环形密封槽(2.2),密封槽(2.2)内安装O形密封圈(3),铆杆(2.1)与外壳(1)安装平台铆合,密封平台(2.4)的密封面(2.5)及O形密封圈(3)与安装平台下表面压紧。
2.根据权利要求1所述的密封圈式铆合外壳,其特征在于:所述的密封槽(2.2)设置在铆杆(2.1)根部。
3.根据权利要求1所述的密封圈式铆合外壳,其特征在于:所述的铆杆(2.1)为中空杆,其底部中心为向内的锥形凹面。
4.根据权利要求1所述的密封圈式铆合外壳,其特征在于:所述的拉杆(2)下端设置螺纹段(2.3),螺纹段(2.3)通过螺栓拧紧。
5.根据权利要求1~4任一项所述的密封圈式铆合外壳,其特征在于:所述的O形密封圈(3)压缩余量为0.5mm。
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2013
- 2013-12-05 CN CN201310651633.4A patent/CN104696120A/zh active Pending
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