CN104695722A - 一种粘贴钢板加固工艺流程 - Google Patents

一种粘贴钢板加固工艺流程 Download PDF

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王海刚
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Abstract

一种粘贴钢板加固工艺流程,其流程包括粘钢加固措施、混凝土黏合表面处理、钢板表面处理、建筑结构胶配置、建筑结构胶涂敷和黏合工艺、固化时间及粘贴质量检查及钢板防锈处理工艺。

Description

一种粘贴钢板加固工艺流程
技术领域:
本发明涉及一种建筑加固,尤其是设计一种粘贴钢板加固工艺流程。
背景技术:
  钢板粘贴补强法是采用环氧树脂系列粘接剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位,使之与结构物形成整体,用以代替需增设的补强钢筋,通过钢板与补强结构的共同作用,提高其刚度,限制裂缝开展,改善钢筋及混凝土的应力状态,提高梁的承载能力,以达到补强效果的一种加固方法。
    发明内容:
  本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷而提供一种粘贴钢板加固工艺流程。 
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种粘贴钢板加固工艺流程,其流程包括粘钢加固措施、混凝土黏合表面处理、钢板表面处理、建筑结构胶配置、建筑结构胶涂敷和黏合工艺、固化时间及粘贴质量检查及钢板防锈处理工艺,粘钢加固措施膨胀加固螺栓孔眼放样并钻孔,按施工图的加固位置,在混凝土黏合面处选用与膨胀加固螺栓相应直径钻头,并用电钻钻孔,混凝土黏合表面处理用斩斧在教合面上依次轻斩混凝土表面,斩斧纹路与受力方向垂直,出去表层0.2-0.3cm以露出砂石新面,并除去粉粒,钢板表面处理钢板教合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽,钢板教合面应有一定粗糙度,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,建筑结构胶配置由甲乙两组分组合而成,甲组料为结构胶基材,乙组料为固化剂,建筑结构胶涂敷和黏合工艺将新配好拌和均匀的建筑结构胶用刮刀紧密地、均匀地分别涂抹在做过表面清洁处理的混凝土结合面和钢板结合面处,固化时间及粘贴质量检查拌和的建筑结构胶,其基本固化时间约24小时,此后即可受力,钢板防锈处理工艺钢板外露部分在涂漆前必须除锈,用丙隅擦去油污,并保持干燥。
附图说明:
图1为本发明实施的结构示意图:
图中,1、粘钢加固措施,2、混凝土黏合表面处理,3、钢板表面处理,4、建筑结构胶配置,5、建筑结构胶涂敷和黏合工艺,6、固化时间及粘贴质量检查,7、钢板防锈处理工艺。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种粘贴钢板加固工艺流程,其流程包括粘钢加固措施(1)、混凝土黏合表面处理(2)、钢板表面处理(3)、建筑结构胶配置(4)、建筑结构胶涂敷和黏合工艺(5)、固化时间及粘贴质量检查(6)及钢板防锈处理工艺(7),粘钢加固措施(1)膨胀加固螺栓孔眼放样并钻孔,按施工图的加固位置,在混凝土黏合面处选用与膨胀加固螺栓相应直径钻头,并用电钻钻孔,混凝土黏合表面处理(2)用斩斧在教合面上依次轻斩混凝土表面,斩斧纹路与受力方向垂直,出去表层0.2-0.3cm以露出砂石新面,并除去粉粒,钢板表面处理(3)钢板教合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽,钢板教合面应有一定粗糙度,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,建筑结构胶配置(4)由甲乙两组分组合而成,甲组料为结构胶基材,乙组料为固化剂,建筑结构胶涂敷和黏合工艺(5)将新配好拌和均匀的建筑结构胶用刮刀紧密地、均匀地分别涂抹在做过表面清洁处理的混凝土结合面和钢板结合面处,固化时间及粘贴质量检查(6)拌和的建筑结构胶,其基本固化时间约24小时,此后即可受力,钢板防锈处理工艺(7)钢板外露部分在涂漆前必须除锈,用丙隅擦去油污,并保持干燥。 

Claims (1)

1.一种粘贴钢板加固工艺流程,其流程包括粘钢加固措施(1)、混凝土黏合表面处理(2)、钢板表面处理(3)、建筑结构胶配置(4)、建筑结构胶涂敷和黏合工艺(5)、固化时间及粘贴质量检查(6)及钢板防锈处理工艺(7),其特征是:粘钢加固措施(1)膨胀加固螺栓孔眼放样并钻孔,按施工图的加固位置,在混凝土黏合面处选用与膨胀加固螺栓相应直径钻头,并用电钻钻孔,混凝土黏合表面处理(2)用斩斧在教合面上依次轻斩混凝土表面,斩斧纹路与受力方向垂直,出去表层0.2-0.3cm以露出砂石新面,并除去粉粒,钢板表面处理(3)钢板教合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽,钢板教合面应有一定粗糙度,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,建筑结构胶配置(4)由甲乙两组分组合而成,甲组料为结构胶基材,乙组料为固化剂,建筑结构胶涂敷和黏合工艺(5)将新配好拌和均匀的建筑结构胶用刮刀紧密地、均匀地分别涂抹在做过表面清洁处理的混凝土结合面和钢板结合面处,固化时间及粘贴质量检查(6)拌和的建筑结构胶,其基本固化时间约24小时,此后即可受力,钢板防锈处理工艺(7)钢板外露部分在涂漆前必须除锈,用丙隅擦去油污,并保持干燥。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110331864A (zh) * 2019-05-23 2019-10-15 西南交通大学 一种用于网架结构的粘钢加固方法
CN111677324A (zh) * 2020-06-17 2020-09-18 广东精特建设工程有限公司 一种结构加固改造粘钢板的施工方法
CN111849401A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 福建科胜加固材料有限公司 一种粘钢胶及混凝土结构钢板加固方法

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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