CN104695210A - 多功能防辐射面料生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多功能防辐射面料生产方法,为解决现有面料功能单一等问题而发明。本发明在银纤维面的表面以离子镀的形式形成有铁合金层,以起到防辐射的功能;将纳米银通过网状分布的蜡固定在棉纤维面,可以利用纳米银以导致细菌DAN分子结构变形,使病菌失活,以使面料有很好的抗菌性能。同时,由于在面料底层涂有网状的蜡点,并利用面料上蜡点与蜡点间的间隙形成一定密度的导湿通道,凭借织物内外层亲疏水性差异,实现在纯棉织物上获得单向导湿性强、透气性好、舒适程序高等效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能防辐射面料生产方法。
背景技术
在各种电器设备的使用过程中,看不到、摸不着的“电磁辐射”成为人们生存环境中新的威胁,会对不同人群产生不同的危害。市场上出现了一系列防辐射产品,具有一定的抗电磁波辐射功能。
但是,这种工艺较为复杂、成本较高、功能单一,穿在身上后舒适性较差。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种工艺简单、低成本多功能防辐射面料生产方法。
为达到上述目的,本发明抗菌面料生产方法,所述的方法包括下述步骤:
使用镀银纤维长丝和棉纤维织造面料坯布,以使所述的坯布的一面为银纤维面,而另一面为棉纤维面;
在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;
用涂蜡机在面料上涂布网状蜡层,所述的蜡层面积占布料该面面积的50%-90%。
将涂蜡后的面料保温50-80度3-10分钟;
其中,所述的涂蜡机由位于面料上表面的表面温度为8-20度的压力辊和位于面料下表面的表面温度为60-70度的涂蜡辊组成,在所述的涂蜡辊下方设有熔蜡槽,涂蜡辊的1/4-1/6位于熔蜡槽的蜡液内;所述蜡液的温度为60-75度,涂蜡辊表面具有网状分布的凸起,相邻两凸起之间形成有导蜡槽。
为达到上述目的,本发明多功能防辐射面料生产方法,所述的方法包括下述步骤:
使用镀银纤维长丝和棉纤维织造面料坯布,以使所述的坯布的一面为银纤维面,而另一面为棉纤维面;
在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;
用涂料辊将面料棉纤维面上涂布网状蜡质涂料,所述的蜡质涂料的面积占棉纤维面表面积的50%-90%;
将涂料后的面料保温50-80度3-10分钟;
其中,所述的涂料辊由位于面料上表面上的表面温度为10-20度的压力辊和位于面料下表面的温度为60-70度的涂蜡辊组成,在所述的涂蜡辊下方设有涂料槽,涂料辊的1/4-1/6位于涂料槽的涂料内;所述料液温度为60-75度;涂蜡辊表面具有网状分布的凸起,相邻两凸起之间形成有导料槽;
所述的涂料由下述重量份的原料组成:羟乙基纤维素钠HEC 20份拒水剂EX 6份 蜡20-50份 增稠剂5份 纳米银10-50份 水10-50份。
采用上述方法中,利用镀银纤维长丝和棉纤维织造所述面料坯布,这样既实现了防辐射的功能性,也避免了穿着时金属纤维与人体直接接触引起的不适性,提高了功能性针织面料的服用性及舒适性。
同时在棉纤维面通过蜡固定纳米银,以利用纳米银的消炎、防臭、防霉、止痒、收敛作用,可以完全杀灭接触织物的金黄色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、淋球菌(国内流行株)、淋球菌(国际标准耐药株)、链球菌、肺炎球菌、脑膜炎球菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、蜡状芽胞杆菌、白色念珠菌、絮状表皮癣菌、石膏样毛癣菌、红色毛癣菌、青霉菌、黑曲霉菌等有害菌。
并且,由于在面料底层涂有网状的蜡点,并利用面料上蜡点与蜡点间的间隙形成一定密度的导湿通道,凭借织物内外层亲疏水性差异,实现在纯棉织物上获得单向导湿性强、透气性好、舒适程序高等效果。
采用上述本发明的方法制造出的面料,集单面导湿、抗菌、防辐射功能为一体,能广泛应用于各种领域。
附图说明
图1为本发明单向导湿纯棉面料实施例1的结构示意图。
图2为本发明单向导湿纯棉面料生产工艺示意图。
图3为图1所示实施例中面料的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1
本方案的方法包括下述步骤:
使用镀银纤维长丝和棉纤维织造面料坯布,以使所述的坯布的一面为银纤维面,而另一面为棉纤维面;双面编织的方法可采用惯常的织造方法,如:利用双面多跑道针织大圆机织造等,使其两面都显示正面线圈、鱼眼线图等,以增强保暖效果。
在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;为了提高其抗氧化能力,在面料的银纤维面的表面以离子镀(所述的离子镀可以为磁控溅射、多弧离子镀等)的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;其中,所述的离子镀优选多弧离子镀。通过这样处理,把金属钛离子镀到银纤维防辐射面料的表面,形成钛保护膜,使面料耐汗,耐盐雾,抗氧化,防腐蚀,防变色,达到永久不变质的特殊性能,并且极大的增强了防辐射性能。
用涂蜡机将棉纤维面上涂布网状蜡,所述的蜡的面积占棉纤维面表面积的50%;在所述的蜡内均掺有15%重量份的纳米银。
将涂蜡后的面料保温70度10分钟;
其中,所述的涂蜡机由位于面料上表面的表面温度为10度的压力辊和位于面料下表面的表面温度为70度的涂蜡辊组成在所述的涂蜡辊下方设有熔蜡槽,涂蜡辊的1/4位于熔蜡槽的蜡液内;涂蜡辊表面具有网状分布的凸起,相邻两凸起之间形成有导蜡槽。
如图1、图2和图3所示,在银纤维面的表面以离子镀的形式形成有钛合金层,以起到防辐射的功能;纳米银是通过网状分布的蜡2固定在棉纤维面。可以利用纳米银以导致细菌DAN分子结构变形,使病菌失活,以使面料有很好的抗菌性能。同时,由于在面料底层涂有网状的蜡点,并利用面料上蜡点与蜡点间的间隙形成一定密度的导湿通道,凭借织物内外层亲疏水性差异,实现在纯棉织物上获得单向导湿性强、透气性好、舒适程序高等效果。
本方案可以快速低成本的生产一次性或短期使用的抗菌、单面导面料,可以广泛应用于各种抗洪救灾、地震救灾等大型户外活动中。
实施例2
本方案的方法包括下述步骤:
使用镀银纤维长丝和棉纤维织造面料坯布,以使所述的坯布的一面为银纤维面,而另一面为棉纤维面;双面编织的方法可采用惯常的织造方法,如:利用双面多跑道针织大圆机织造等,使其两面都显示正面线圈、鱼眼线图等,以增强保暖效果。
在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;为了提高其抗氧化能力,在面料的银纤维面的表面以离子镀(所述的离子镀可以为磁控溅射、多弧离子镀等)的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;其中,所述的离子镀优选多弧离子镀。通过这样处理,把金属钛离子镀到银纤维防辐射面料的表面,形成钛保护膜,使面料耐汗,耐盐雾,抗氧化,防腐蚀,防变色,达到永久不变质的特殊性能,并且极大的增强了防辐射性能。
用涂料辊将面料棉纤维面上涂布网状蜡质涂料,所述的蜡质涂料的面积占棉纤维面表面积的80%;
将涂料后的面料保温75度8分钟;
其中,所述的涂料辊由位于面料上表面上的表面温度为10度的压力辊和位于面料下表面的温度为70度的涂蜡辊组成,控制压力辊和涂蜡辊之间的温度差有利于控制涂料在涂布过程中浸入面料的厚度,以较好的平衡单面导湿性能与透气性能。
在所述的涂蜡辊下方设有涂料槽,涂料辊的1/4位于涂料槽的涂料内;所述料液温度为75度;涂蜡辊表面具有网状分布的凸起,相邻两凸起之间形成有导料槽;
所述的涂料由下述重量份的原料组成:羟乙基纤维素钠HEC 20份拒水剂EX 6份 蜡40份 增稠剂5份 纳米银25份 水25份。
本方案中增加了粘合剂、拒水剂等,使得生产出的面料适应范围更加广泛,可以应用于短期、中长期等场合。
综上,本发明在银纤维面的表面以离子镀的形式形成有钛合金层,以起到防辐射的功能;将纳米银通过网状分布的蜡2固定在棉纤维面,可以利用纳米银以导致细菌DAN分子结构变形,使病菌失活,以使面料有很好的抗菌性能。同时,由于在面料底层涂有网状的蜡点,并利用面料上蜡点与蜡点间的间隙形成一定密度的导湿通道,凭借织物内外层亲疏水性差异,实现在纯棉织物上获得单向导湿性强、透气性好、舒适程序高等效果。
Claims (3)
1.一种多功能防辐射面料生产方法,其特征在于,所述的方法包括下述步骤:
使用镀银纤维长丝和棉纤维织造面料坯布,以使所述的坯布的一面为银纤维面,而另一面为棉纤维面;
在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;
用涂蜡机在面料上涂布网状蜡层,所述的蜡层面积占布料该面面积的50%-90%。
将涂蜡后的面料保温50-80度3-10分钟;
其中,所述的涂蜡机由位于面料上表面的表面温度为8-20度的压力辊和位于面料下表面的表面温度为60-70度的涂蜡辊组成,在所述的涂蜡辊下方设有熔蜡槽,涂蜡辊的1/4-1/6位于熔蜡槽的蜡液内;所述蜡液的温度为60-75度,涂蜡辊表面具有网状分布的凸起,相邻两凸起之间形成有导蜡槽。
2.一种多功能防辐射面料生产方法,其特征在于,所述的方法包括下述步骤:
使用镀银纤维长丝和棉纤维织造面料坯布,以使所述的坯布的一面为银纤维面,而另一面为棉纤维面;
在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层,所述的金属层为钛或钛合金层;
用涂料辊将面料棉纤维面上涂布网状蜡质涂料,所述的蜡质涂料的面积占棉纤维面表面积的50%-90%;
将涂料后的面料保温50-80度3-10分钟;
其中,所述的涂料辊由位于面料上表面上的表面温度为10-20度的压力辊和位于面料下表面的温度为60-70度的涂蜡辊组成,在所述的涂蜡辊下方设有涂料槽,涂料辊的1/4-1/6位于涂料槽的涂料内;所述料液温度为60-75度;涂蜡辊表面具有网状分布的凸起,相邻两凸起之间形成有导料槽;
所述的涂料由下述重量份的原料组成:羟乙基纤维素钠HEC 20份拒水剂 EX 6份 蜡 20-50份 增稠剂 5份 纳米银 10-50份 水 10-50份。
3.如权利要求2所述的多功能防辐射面料生产方法,其特征在于,在用涂料辊将面料棉纤维面上涂布网状蜡质涂料步骤之前,还包括一个对面料进行亲水处理的步骤。
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