CN104693741A - 抗静电增强级pc/pet复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电增强级PC/PET复合材料及其制备方法。本发明的抗静电增强级PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、PET15%～30%、增强剂10%～15%、抗静电剂1%～3%、增塑剂0.5%～2%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的抗静电增强级PC/PET复合材料，具有优良力学性能和机械性能，而且具有抗静电效果好，成本低，可广泛适用于汽车、电子电器、建筑材料、机械零件、运动器械、仪器仪表等领域。

Description

抗静电增强级PC/PET复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种抗静电增强级PC/PET复合材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯（PC）作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电器、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域，但PC存在耐疲劳强度较低、对缺口敏感、易产生应力开裂、耐溶剂性差等缺点，其成本也高，从而限制其应用。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，尤其耐油性和耐溶剂性能优异，但PET单独使用时存在耐热性差、力学强度不高等的不足。将PC和PET共混可以得到一种综合性能较为理想的PC/PET复合材料，它具有PC、PET单组分不具备的优异性能，在很多场合均可使用。但是由于PET是结晶聚合物，PC是非结晶聚合物，PC/PET属于典型的非晶/结晶共混体系，两者共混的相容性不好，导致其合金体系的强度不好；而且PC/PET复合材料在生产和使用中易产生静电积累，从而造成静电吸尘、静电放电等不良现象，严重时可产生火花，引起火灾或爆炸，给工业生产和日常生活带来麻烦。因此，对PC/PET复合材料进行抗静电、增强改性是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电增强级PC/PET复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：抗静电增强级PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PET 15%～30%、增强剂10%～15%、抗静电剂1%～3%、增塑剂0.5%～2%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
所述的增强剂为市售的表面活化处理的纳米重质碳酸钙。
所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
所述的增塑剂为聚乙二醇（PEG）。
所述的相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物中的一种。
所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。
上述的抗静电增强级PC/PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥的PET、抗静电剂、润滑剂，分别加入高速混合机中，使一起搅拌2～10分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在250℃～280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后制得PET抗静电母料，待用；
（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）制得的PET抗静电母料加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增强剂、增塑剂、相容剂、抗氧剂，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料加入双螺杆挤出机中，在机头温度为235℃～260℃、螺杆转速120～350r/min，通过双螺杆挤出机挤出、冷却造粒，即得本发明的抗静电增强级PC/PET复合材料。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的抗静电增强级PC/PET复合材料，具有优良力学性能和机械性能，而且具有抗静电效果好，成本低，可广泛适用于汽车、电子电器、建筑材料、机械零件、运动器械、仪器仪表等领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种抗静电增强级PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 52%、PET 24%、表面活化处理的纳米重质碳酸钙15%、抗静电剂HKD-510 3%、聚乙二醇（PEG）2%、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）3%、抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥的PET、抗静电剂HKD-510、季戊四醇硬脂酸酯（PETS），分别加入高速混合机中，使一起搅拌2～10分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在250℃～280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后制得PET抗静电母料，待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）制得的PET抗静电母料加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的表面活化处理的纳米重质碳酸钙、聚乙二醇（PEG）、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）、抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料加入双螺杆挤出机中，在机头温度为235℃～260℃、螺杆转速120～350r/min，通过双螺杆挤出机挤出、冷却造粒，即得本发明的抗静电增强级PC/PET复合材料。

Claims (6)

1.一种抗静电增强级PC/PET复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PET 15%～30%、增强剂10%～15%、抗静电剂1%～3%、增塑剂0.5%～2%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1%。
2.根据权利要求1所述的抗静电增强级PC/PET复合材料，其特征在于，所述的增强剂为市售的表面活化处理的纳米重质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的抗静电增强级PC/PET复合材料，其特征在于，所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。
4.根据权利要求1所述的抗静电增强级PC/PET复合材料，其特征在于，所述的增塑剂为聚乙二醇（PEG）。
5.根据权利要求1所述的抗静电增强级PC/PET复合材料，其特征在于，所述的相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（AS-g-GMA）。
6.根据权利要求1所述的抗静电增强级PC/PET复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥的PET、抗静电剂、润滑剂，分别加入高速混合机中，使一起搅拌2～10分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在250℃～280℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后制得PET抗静电母料，待用；
（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）制得的PET抗静电母料加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的增强剂、增塑剂、相容剂、抗氧剂，使一起搅拌3～15分钟预混后，出料加入双螺杆挤出机中，在机头温度为235℃～260℃、螺杆转速120～350r/min，通过双螺杆挤出机挤出、冷却造粒，即得本发明的抗静电增强级PC/PET复合材料。
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