CN104690407A - 一种锚链用闪光焊机的自动记录系统及自动记录方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种锚链用闪光焊机的自动记录系统，包括：PLC控制器，与PLC控制器连接的参数采集装置、人机界面，以及与人机界面连接的查询后台。其中，所述参数采集装置设置在闪光焊机的动作臂上，包括：位移传感器，压力传感器，电流变送器，以及电压变送器；所述位移传感器为直线位移传感器，用来测量闪光焊机的初始钳口距离、最终钳口距离、闪光长度、顶锻长度；所述压力传感器用来测量闪光焊机的钳口压力和顶锻压力；所述电流变送器和电压变送器分别用来采集焊接电流和焊接电压。所述人机界面为带中央处理器的触摸屏，所述查询后台为用户电脑，所述触摸屏和用户电脑之间通过Internet连接。与现有技术相比，本发明具有可远程监控、参数信息随时查阅、数据可靠性好的特点。本发明还提供一种自动记录方法。

Description

一种锚链用闪光焊机的自动记录系统及自动记录方法
技术领域
本发明涉及焊机工作参数记录技术领域，尤其涉及一种锚链用闪光焊机的自动记录系统及自动记录方法。 
背景技术
在锚链生产过程中，一般地都包括：下料-加热-编环-焊接-去刺-压档成形-拉力试验-表面打磨-抛光-编号-浸漆-标识等步骤。目前，在锚链焊接上，最常采用的是连续闪光焊：施加电压后，一个工件不停顿的向前缓慢推进，保持闪光过程持续不断直至顶锻。由于工件不断运动，为保证工件的焊接质量需要定点，定人，定时去抽检锚链焊机的焊接参数情况，并用记录纸记录下来。抽检过程繁复，而且需要专人负责，记录的保存、查询也极为不便。 
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动记录系统，为每个产品建了一个参数档案，方便用户远程监控、随时查阅参数信息，以协助判断产品是否合格。 
本发明还提供一种基于上述自动记录系统的记录方法。 
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。 
一种锚链用闪光焊机的自动记录系统，其特征在于，包括：PLC控制器，与PLC控制器连接的参数采集装置、人机界面，以及与人机界面连接的查询后台；其中， 
所述参数采集装置设置在闪光焊机的动作臂上，包括：位移传感器，压力传感器，电流变送器，以及电压变送器； 
所述位移传感器为直线位移传感器，用来测量闪光焊机的初始钳口距离、最终钳口距离、闪光长度、顶锻长度； 
所述压力传感器用来测量闪光焊机的钳口压力和顶锻压力； 
所述电流变送器和电压变送器分别用来采集焊接电流和焊接电压； 
所述人机界面为带中央处理器的触摸屏，所述查询后台为用户电脑，所述触摸屏和用户电脑之间通过Internet连接。 
作为上述自动记录系统的改进技术方案，所述直线位移传感器为VOLFA-LWF系列电子尺，所述压力传感器为赛普特公司PTP503压力传感器，所述PLC控制器为西门子公司的S7-200PLC，所述触摸屏为威纶触摸屏MT8000i系列。 
作为上述自动记录系统的改进技术方案，所述PLC控制器上连接有声光报警系统。 
作为上述自动记录系统的改进技术方案，所述用户电脑上连接有打印机。 
一种自动记录方法，其特征在于，它采用上述自动记录系统来实现。 
作为上述自动记录方法的改进技术方案，在闪光焊机的四个动作臂上设置参数采集装置，用来采集初始钳口距离，最终钳口距离，闪光长度，顶锻长度，钳口压力，顶锻压力，焊接电流和焊接电压信息； 
参数采集装置采集到的参数信息传输给PLC控制器，PLC控制器将相关参数信息处理后在人机界面进行实时显示； 
人机界面同时将相应的实时显示信息上传到用户电脑上，用户电脑用来远 程监控参数信息并自动记录保存相关参数信息。 
作为上述自动记录方法的改进技术方案，在PLC控制器上连接一个触摸屏，通过触摸屏来设置各项参数的参考范围，当PLC控制器接收到的参数信息超出参考范围时，PLC发送报警信息到触摸屏进行预警，用户电脑自动记录相关报警信息，以便用户做故障分析。 
作为上述自动记录方法的改进技术方案，在PLC控制器上连接一个声光报警装置，当PLC控制器接收到的参数信息超出参考范围时，PLC发送指令使声光报警装置工作产生声光报警信号。 
作为上述自动记录方法的改进技术方案，PLC控制器将接收到的焊接电流和焊接电压信息转换为电流曲线和电压曲线，以提高数据的直观性；所述电流曲线和电压曲线在人机界面实时显示。 
作为上述自动记录方法的改进技术方案，在用户电脑上连接一个打印机，直接通过人机界面或用户电脑来控制打印机工作，输出相应参数信息的纸质材料。 
与现有技术相比，本发明提供的一种锚链用闪光焊机的自动记录系统具有以下有益效果： 
一、利用用户电脑保存相应的参数信息，方便远程监控和为每个产品建立参数档案，用户可以随时查阅，检查参数来判断生产的产品是否合格，保证了每个产品质量。 
二、利用参数采集装置采集各种参数信息，利用PLC控制器对各种参数信息进行处理并在人机界面上显示出来，体现了参数监控的实时性和连续性；同时，利用多种传感器去代替人眼目测，大大增加了数据的可靠性和真实性。 
三、采用声光报警装置，并根据不同的产品设定相应的参数范围，当实时监控的参数超出设定范围，自动记录系统发出声光报警，提醒工作人员进行处理；同时，用户电脑会自动记录本次报警的原因以便做故障分析。 
附图说明
图1所示为本发明提供的自动记录系统结构框图。 
具体实施方式
为方便本领域普通技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。 
如图1所示，一种锚链用闪光焊机的自动记录系统，包括：PLC控制器，与PLC控制器连接的参数采集装置、人机界面，以及通过Internet与人机界面连接的查询后台。 
其中，所述参数采集装置设置在闪光焊机的动作臂上，包括：位移传感器，压力传感器，电流变送器，以及电压变送器；所述位移传感器为直线位移传感器，用来测量闪光焊机的初始钳口距离、最终钳口距离、闪光长度、顶锻长度；所述压力传感器用来测量闪光焊机的钳口压力和顶锻压力；所述电流变送器和电压变送器分别用来采集焊接电流和焊接电压。 
本实施例中，优选人机界面为威纶触摸屏MT8000i系列，以满足闪光焊机运行参数显示和各项参数参考范围的设置。优选查询后台为用户电脑，优选位移传感器为VOLFA-LWF系列电子尺，优选压力传感器为赛普特公司PTP503压力传感器，优选PLC控制器为西门子公司的S7-200PLC。 
实际工作时，参数采集装置将采集到的初始钳口距离、最终钳口距离、闪光长度、顶锻长度、钳口压力、顶锻压力、焊接电流和焊接电压等参数信息发 送给PLC控制器；PLC控制器通过已植入的程序将相关参数信息处理后在人机界面进行实时显示；人机界面同时将相应的实时显示信息上传到用户电脑上，用户电脑用来远程监控参数信息并自动记录保存相关参数信息。在这里，为了数据显示的直观性，本实施例中，PLC控制器还将接收到的焊接电流和焊接电压信息转换为电流曲线和电压曲线，不限于本实施例。 
特别地，为方便用户实时掌握闪光焊机的故障状态，在PLC控制器上连接有声光报警系统。该声光报警系统的工作原理为：用户通过触摸屏来设置各项参数的参考范围，当PLC控制器接收到的参数信息超出设定的参考范围时，PLC发送报警信息到触摸屏进行预警，并同时触发声光报警装置发出声光报警信号；触摸屏将预警信息发送到用户电脑完成自动记录，以便用户做故障分析。 
进一步地，为方便用户获得相应的纸质材料，所述用户电脑上连接有打印机；用户通过人机界面或用户电脑直接打印相应的参数信息，操作方便随心，实用性好。 
以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。但凡依照本发明之实质，所做的简单改进、修饰或等效变换，都落在本发明的权利要求保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种锚链用闪光焊机的自动记录系统，其特征在于，包括：PLC控制器，与PLC控制器连接的参数采集装置、人机界面，以及与人机界面连接的查询后台；其中，
所述参数采集装置设置在闪光焊机的动作臂上，包括：位移传感器，压力传感器，电流变送器，以及电压变送器；
所述位移传感器为直线位移传感器，用来测量闪光焊机的初始钳口距离、最终钳口距离、闪光长度、顶锻长度；
所述压力传感器用来测量闪光焊机的钳口压力和顶锻压力；
所述电流变送器和电压变送器分别用来采集焊接电流和焊接电压；
所述人机界面为带中央处理器的触摸屏，所述查询后台为用户电脑，所述触摸屏和用户电脑之间通过Internet连接。
2.根据权利要求1所述的自动记录系统，其特征在于，所述直线位移传感器为VOLFA-LWF系列电子尺，所述压力传感器为赛普特公司PTP503压力传感器，所述PLC控制器为西门子公司的S7-200PLC，所述触摸屏为威纶触摸屏MT8000i系列。
3.根据权利要求1所述的自动记录系统，其特征在于，所述PLC控制器上连接有声光报警系统。
4.根据权利要求1所述的自动记录系统，其特征在于，所述用户电脑上连接有打印机。
5.一种自动记录方法，其特征在于，它采用权利要求1-4中任意一项所述的自动记录系统来实现。
6.根据权利要求5所述的自动记录方法，其特征在于，
在闪光焊机的四个动作臂上设置参数采集装置，用来采集初始钳口距离，最终钳口距离，闪光长度，顶锻长度，钳口压力，顶锻压力，焊接电流和焊接电压信息；
参数采集装置采集到的参数信息传输给PLC控制器，PLC控制器将相关参数信息处理后在人机界面进行实时显示；
人机界面同时将相应的实时显示信息上传到用户电脑上，用户电脑用来远程监控参数信息并自动记录保存相关参数信息。
7.根据权利要求6所述的自动记录方法，其特征在于，在PLC控制器上连接一个触摸屏，通过触摸屏来设置各项参数的参考范围，当PLC控制器接收到的参数信息超出参考范围时，PLC发送报警信息到触摸屏进行预警，用户电脑自动记录相关报警信息，以便用户做故障分析。
8.根据权利要求6所述的自动记录方法，其特征在于，在PLC控制器上连接一个声光报警装置，当PLC控制器接收到的参数信息超出参考范围时，PLC发送指令使声光报警装置工作产生声光报警信号。
9.根据权利要求6所述的自动记录方法，其特征在于，PLC控制器将接收到的焊接电流和焊接电压信息转换为电流曲线和电压曲线，所述电流曲线和电压曲线在人机界面实时显示。
10.根据权利要求6所述的自动记录方法，其特征在于，在用户电脑上连接一个打印机，直接通过人机界面或用户电脑来控制打印机工作，输出相应参数信息的纸质材料。
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