CN104684318B - 壳体翻盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳体翻盖结构，包括壳体、扣盖和拉盖，所述壳体开设有一取放口，所述扣盖与所述取放口相适配且转动连接于所述壳体，所述壳体设置有第一扣接部，所述扣盖设置有与所述第一扣接部相适配的第二扣接部，当所述第二扣接部扣入所述第一扣接部时，所述扣盖封闭所述取放口，所述扣盖的外壁开设有一用于容纳所述拉盖的容纳槽，所述拉盖与所述容纳槽相适配并转动连接于所述扣盖。该壳体翻盖结构的扣盖设置有一拉盖，当需要打开扣盖时，通过外拉拉盖即可打开扣盖，当不需使用打开扣盖时，拉盖容置于扣盖的容纳槽内，使得壳体占用体积小。

Description

壳体翻盖结构

技术领域

本发明涉及壳体技术领域，尤其涉及一种壳体翻盖结构。

背景技术

壳体用于保护电子设备内的各电子单元，大型电子设备内的某些电子单元需要经常进行更换，例如电池、存储卡、打印盒等。为了方便更换上述的这些电子单元，电子设备常在其壳体的相应位置设置翻盖结构，该翻盖结构通常为一设置有拉手的扣盖，然而拉手凸出于扣盖的表面，使得电子设备的翻盖结构占用体积较大，影响电子设备的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种占用体积较小的壳体翻盖结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种壳体翻盖结构，包括壳体，所述壳体翻盖结构还包括扣盖和拉盖，所述壳体开设有一取放口，所述扣盖与所述取放口相适配且转动连接于所述壳体，所述壳体设置有第一扣接部，所述扣盖设置有与所述第一扣接部相适配的第二扣接部，当所述第二扣接部扣入所述第一扣接部时，所述扣盖封闭所述取放口，所述扣盖的外壁开设有一用于容纳所述拉盖的容纳槽，所述拉盖转动连接于所述扣盖，所述拉盖与所述容纳槽相适配。

其中，所述容纳槽呈方形，所述容纳槽的槽底开设有一方形的转动开口，并且所述转动开口相邻于所述容纳槽的其中一侧边设置，所述拉盖对应于所述转动开口的内壁朝内延伸形成有第一转动凸起和第二转动凸起，所述第一转动凸起和所述第二转动凸起分别凸起延伸形成有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴同轴，并且所述第一转轴朝远离所述第二转动凸起的方向延伸，所述第二转轴朝远离所述第一转动凸起的方向延伸，所述扣盖内壁垂直延伸有第三转动凸起和第四转动凸起，所述第三转动凸起对应于所述第一转动凸起设置，所述第四转动凸起对应于所述第二转动凸起设置，所述第三转动凸起开设有与所述第一转轴相适配的第一转动孔，所述第四转动凸起开设有与所述第二转轴相适配的第二转动孔，所述第一转轴插设于所述第一转动孔中，所述第二转轴插设于所述第二转动孔中。

其中，所述拉盖的内壁边沿内凹形成有呈弧形的手抠槽，并且所述手抠槽设置于所述拉盖远离所述转动开口的一侧。

其中，所述取放口为一方形开口，所述取放口垂直贯通所述壳体并由依次相邻的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁包围而成，所述扣盖具有依次相邻的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述第一侧边与所述第一侧壁相对，所述第四侧边与所述第四侧壁相对，所述第一侧壁靠近于所述第四侧壁的一端开设有第一枢接孔，所述第三侧壁开设有与所述第一枢接孔同轴的第二枢接孔，所述第一侧边凸起形成有与所述第一枢接孔相适配的第一枢轴，所述第三侧边凸起形成有与所述第二枢接孔相适配的第二枢轴，并且所述第一枢轴与所述第二枢轴同轴，所述第一枢轴枢接于所述第一枢接孔中，所述第二枢轴枢接于所述第二枢接孔中。

其中，所述第一侧壁靠近于所述第四侧壁的一端凸起形成有第一安装凸起，所述第一安装凸起的外沿呈圆弧状，所述第一枢接孔设置于所述第一安装凸起，所述第三侧壁靠近于所述第四侧壁的一端凸起形成有第二安装凸起，所述第二安装凸起的外沿呈圆弧状，所述第二枢接孔设置于所述第二安装凸起，所述第一侧边靠近于所述第四侧边的一端开设有第一转动槽，所述第三侧边靠近于所述第四侧边的一端开设有第二转动槽，所述第一安装凸起容置于所述第一转动槽，所述第二安装凸起容置于所述第二转动槽，所述第一枢轴凸设于所述第一转动槽的内壁，所述第二枢轴凸设于所述第二转动槽的内壁。

其中，所述第二扣接部包括第一扣接主体和第二扣接主体，所述第一扣接主体和所述第二扣接主体均由所述扣盖内壁垂直延伸而成，所述第一扣接主体靠近于所述第一侧边设置，所述第一扣接主体远离所述扣盖的端部朝向所述第一侧壁延伸形成有第一扣接凸台，所述第一扣接凸台和所述扣盖内壁之间形成有第一扣接槽，所述第一扣接槽的开口方向朝向所述第一侧壁，所述第二扣接主体靠近于所述第三侧边设置，所述第二扣接主体远离所述扣盖的端部朝向所述第三侧壁延伸形成有第二扣接凸台，所述第二扣接凸台和所述扣盖内壁之间形成有第二扣接槽，所述第二扣接槽的开口方向朝向所述第三侧壁，所述第一扣接部包括第一扣接凸起和第二扣接凸起，所述第一扣接凸起设置于所述第一侧壁并与所述第一扣接槽相适配，所述第二扣接凸起设置于所述第三侧壁并与所述第二扣接槽相适配，当所述扣盖扣接于所述壳体时，所述第一扣接凸起扣入所述第一扣接槽中，所述第二扣接凸起扣入所述第二扣接槽中。

其中，越远离所述第四侧边所述第一扣接槽的宽度越窄，越远离所述第四侧边所述第二扣接槽的宽度越窄。

其中，所述第一扣接凸台具有第一扣接斜面，所述第一扣接斜面朝向所述第一扣接凸台远离所述扣盖的一端倾斜，所述第二扣接凸台具有第二扣接斜面，所述第二扣接斜面朝向所述第二扣接凸台远离所述扣盖的一端倾斜。

其中，所述第一侧壁凸起延伸形成有第一台阶，所述第一台阶距所述壳体外壁的距离等于所述扣盖的厚度，所述第三侧壁凸起延伸形成有第二台阶，所述第二台阶距所述壳体外壁的距离等于所述扣盖的厚度，当所述扣盖扣接于所述壳体时，所述扣盖的内壁抵压于所述第一台阶和所述第二台阶。

其中，所述壳体、所述扣盖和所述拉盖均由ABS塑料制成。

实施本发明提供的壳体翻盖结构，其有益效果在于，该壳体翻盖结构的扣盖设置有一拉盖，当需要打开扣盖时，通过外拉拉盖即可打开扣盖，当不需使用打开扣盖时，拉盖容置于扣盖的容纳槽内，使得使用该壳体翻盖结构占用体积小，方便电子设备的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明壳体翻盖结构优选实施方式的结构示意图；

图2是图1所示壳体翻盖结构的分解示意图；

图3是图1所示的壳体翻盖结构中扣盖及拉盖的结构示意图；

图4是图3所示的扣盖及拉盖的安装示意图；

图5是图4中V处结构的放大图；

图6是图1所示的壳体翻盖结构中扣盖的结构示意图；

图7是图6所示的扣盖另一角度的结构示意图；

图8是图7中VIII处结构的放大图；

图9是图1所示的壳体翻盖结构中拉盖的结构示意图；

图10是图9所示的拉盖另一角度的结构示意图；

图11是图1所示的壳体翻盖结构中壳体的结构示意图；

图12是图11中XII处结构的放大图；

图13是图11所示的壳体另一角度的结构示意图；

图14是图13中XIV处结构的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，本发明提出了一种壳体翻盖结构，其包括壳体100、扣盖200和拉盖300，本发明的壳体100可以为任意一种电子设备的壳体。壳体100开设有一取放口101，取放口101对应于壳体100内的取放单元(例如电池、存储卡、打印盒等)设置，扣盖200与取放口101相适配且转动连接于壳体100，为了保证扣盖的密封性，扣盖200的边沿形状完全与取放口101相适应，并且为了使得壳体100的形状保持一致性，扣盖200的外壁表面需与壳体100外壁形状相适应，壳体100设置有第一扣接部110，扣盖200设置有与第一扣接部110相适配的第二扣接部210，当第二扣接部210扣入第一扣接部110(即扣盖200扣接于壳体100内)时，扣盖200封闭取放口101，扣盖200的外壁开设有一用于容纳拉盖300的容纳槽201。拉盖300转动连接于扣盖200，拉盖300为一与容纳槽201相适配的薄壳结构，拉盖300的厚度与容纳槽201的深度相筒，拉盖300的边沿形状与容纳槽201的边沿相适应。该壳体翻盖结构的扣盖200设置有一拉盖300，当需要打开扣盖200时，将拉盖300从扣盖200的容纳槽201中拨出，通过外拉拉盖300即可打开扣盖200，当不需使用打开扣盖200时，拉盖300容置于扣盖200的容纳槽201内，使得壳体100占用体积小，方便电子设备的安放。

进一步地参见图3至图10，容纳槽201呈方形，容纳槽201的槽底开设有一方形的转动开口201a，转动开口201a相邻于容纳槽201的其中一侧边设置，拉盖300对应于转动开口201a的内壁朝内延伸形成有第一转动凸起310和第二转动凸起320，第一转动凸起310和第二转动凸起320分别凸起延伸形成有第一转轴311和第二转轴321，第一转轴311和第二转轴321同轴且延伸方向相反，第一转轴311朝远离第二转动凸起320的方向延伸，第二转轴321朝远离第一转动凸起310的方向延伸。

扣盖200内壁凸起形成有第三转动凸起220和第四转动凸起230，第三转动凸起220对应于第一转动凸起310设置，第四转动凸起230对应于第二转动凸起320设置，第三转动凸起220开设有与第一转轴311相适配的第一转动孔221，第四转动凸起230开设有与第二转轴321相适配的第二转动孔231，第一转轴311插设于第一转动孔221中，第二转轴321插设于第二转动孔231中。本发明通过在容纳槽201设置有转动开口201a，并将第一转动凸起310和第二转动凸起320均设置于拉盖300的内壁，第三转动凸起220和和第四转动凸起230均设置于扣盖200的内壁，使得扣盖200与拉盖300在壳体100内转动连接，避免了上述的各转动凸起凸出于壳体100外，使得本发明壳体翻盖结构占用体积小。优选地，第一转动凸起310和第二转动凸起320采用完全相同的结构，第三转动凸起220和第四转动凸起230采用完全相同的结构。

进一步地，为了方便从容纳槽201内拨出拉盖300，拉盖300的内壁边沿内凹形成有手抠槽301，并且手抠槽301设置于拉盖300远离转动开口201a的一侧，手抠槽301的形状优选为弧形，在需要使用拉盖300时，人手伸入手抠槽301内进而将拉盖300从容纳槽201内拨出。

进一步参照图11至图14，取放口101为一方形开口，取放口101垂直贯通壳体100并由依次相邻的第一侧壁102、第二侧壁103、第三侧壁104和第四侧壁105包围而成，扣盖200为与取放口101相适应的方壳，扣盖200具有依次相邻的第一侧边202、第二侧边203、第三侧边204和第四侧边205，第一侧边202与第一侧壁102相对，第四侧边205与第四侧壁105相对。第一侧壁102靠近于第四侧壁105的一端开设有第一枢接孔102a，第三侧壁104开设有与第一枢接孔102a同轴的第二枢接孔104a，第一侧边202凸起形成有与第一枢接孔102a相适配的第一枢轴202a，第三侧边204凸起形成有与第二枢接孔104a相适配的第二枢轴204a，并且第一枢轴202a与第二枢轴204a同轴，第一枢轴202a枢接于第一枢接孔102a中，第二枢轴204a枢接于第二枢接孔104a中。同样地，扣盖200与壳体100亦在壳体100内完成枢接，进一步使得本发明壳体翻盖结构占用体积小。

进一步地，由于壳体100有可能本身较薄，为了方便在壳体100开设第一枢接孔102a和第二枢接孔104a，第一侧壁102靠近于第四侧壁105的一端凸起形成有第一安装凸起102b，第一安装凸起102b的外沿呈圆弧状，第一枢接孔102a设置于第一安装凸起102b，第三侧壁104靠近于第四侧壁105的一端凸起形成有第二安装凸起104b，第二安装凸起104b的外沿呈圆弧状，第二枢接孔105a设置于第二安装凸起104b。

为了避免对扣盖200的转动形成干涉，第一侧边202靠近于第四侧边205的一端开设有第一转动槽202b，第三侧边204靠近于第四侧边205的一端开设有第二转动槽204b，第一安装凸起102b容置于第一转动槽205a，第二安装凸起104b容置于第二转动槽205b，第一枢轴202a凸设于第一转动槽202b的内壁，第二枢轴204a凸设于第二转动槽204b的内壁。

进一步地，第二扣接部210包括第一扣接主体211和第二扣接主体212，第一扣接主体211和第二扣接主体212均由扣盖200内壁垂直延伸而成，第一扣接主体211靠近于第一侧边202设置，第一扣接主体211远离扣盖200的端部朝向第一侧壁102向延伸形成有第一扣接凸台211a，第一扣接凸台211a和扣盖200内壁之间形成有第一扣接槽211b，第一扣接槽211b的开口方向朝向第一侧壁102。第二扣接主体212靠近于第三侧边204设置，第二扣接主体212远离扣盖200的端部朝向第三侧壁104延伸形成有第二扣接凸台212a，第二扣接凸台212a和扣盖200内壁之间形成有第二扣接槽212b，第二扣接槽212b的开口方向朝向第三侧壁104。更为优选地，第一扣接主体211和第二扣接主体212采用完全相同的结构。

第一扣接部110包括第一扣接凸起111和第二扣接凸起112，第一扣接凸起111设置于第一侧壁102并与第一扣接槽211b相适配，第二扣接凸起112设置于第三侧壁104并与第二扣接槽212b相适配，当扣盖200扣接于壳体100时，第一扣接凸起111扣入第一扣接槽211b内，第二扣接凸起112扣入第二扣接槽212b内。优选地，第一扣接主体111和第二扣接凸起112采用完全相同的结构。

进一步而言，第一扣接槽211b为延伸方向与第一侧边202相同的方槽，第二扣接槽212b为延伸方向与第三侧边204相同的方槽，为了避免第一扣接凸起111在第一扣接槽211b内的滑动，第二扣接凸起112在第二扣接槽212b内的滑动，越远离第四侧边205第一扣接槽211b的宽度越窄，越远离第四侧边205第二扣接槽212b的宽度越窄，相应地，第一扣接凸起111也呈与第一扣接槽211b相适配的宽度逐渐变窄的条状结构，第二扣接凸起112也呈与第二扣接槽212b相适配的宽度逐渐变窄的条状结构。

进一步而言，为了方便第一扣接凸起111扣入第一扣接槽211b内，第二扣接凸起112扣入第二扣接槽212b内，第一扣接凸台211a朝向第一侧壁102的一侧设置有第一扣接斜面211c，第一扣接斜面211c朝向第一扣接凸台211a远离扣盖200的一端倾斜，第二扣接凸台212a朝向第三侧壁104的一侧设置有第二扣接斜面212c，第二扣接斜面212c朝向第二扣接凸台212a远离扣盖200的一端倾斜。

进一步而言，第一侧壁102凸起延伸形成有第一台阶102c，第一台阶102c距壳体100外壁的距离等于扣盖200的厚度，第三侧壁104凸起延伸形成有第二台阶104c，第二台阶104c距壳体100外壁的距离等于扣盖200的厚度，当扣盖200扣接于壳体100时，扣盖200的内壁抵压于第一台阶102c和第二台阶104c，第一台阶102c和第二台阶104c进一步承载安装于壳体100上的扣盖200。本发明并不限制第一台阶102c和第二台阶104c的长度。

优选地，第一台阶102c开设有第一扣接缺口102d，第一扣接缺口102d的宽度与第一扣接凸台211a的宽度相同，为了方便第一扣接凸台211a切入第一扣接缺口102d，第一扣接缺口102d的深度略大于第一扣接凸台211a的端部厚度。第二台阶104c开设有第二扣接缺口104d，第二扣接缺口104d的宽度与第二扣接凸台212a的宽度相同，为了方便第二扣接凸台212a切入第二扣接缺口104d，第二扣接缺口104d的深度略大于第二扣接凸台212a的端部厚度。

进一步而言，壳体100、扣盖200和拉盖300均由ABS塑料制成，ABS塑料具有良好的弹性变形能力，因而方便扣盖200和拉盖300的安装。以拉盖300的安装为例，特别参照图4，在安装拉盖300时，首先需将第二转轴321插入第二转动孔231内，然后将拉盖300朝第四转动凸起230的方向推压，再而将第一转轴311插入第一转动孔221内。类似地，扣盖200亦采用相同的方式安装于壳体100。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种壳体翻盖结构，包括壳体，其特征在于，所述壳体翻盖结构还包括扣盖和拉盖，所述壳体开设有一取放口，所述扣盖与所述取放口相适配且转动连接于所述壳体，所述壳体设置有第一扣接部，所述扣盖设置有与所述第一扣接部相适配的第二扣接部，当所述第二扣接部扣入所述第一扣接部时，所述扣盖封闭所述取放口，所述扣盖的外壁开设有一容纳槽，所述拉盖与所述容纳槽相适配且转动连接于所述扣盖，所述拉盖容置于所述容纳槽内，所述容纳槽的槽底开设有一方形的转动开口，并且所述转动开口相邻于所述容纳槽的其中一侧边设置，所述拉盖对应于所述转动开口的内壁垂直延伸形成有第一转动凸起和第二转动凸起，所述扣盖内壁凸起形成有第三转动凸起和第四转动凸起，所述第三转动凸起对应于所述第一转动凸起设置，所述第四转动凸起对应于所述第二转动凸起设置，所述第三转动凸起与所述第一转动凸起转动连接，所述第四转动凸起与所述第二转动凸起转动连接。

2.根据权利要求1所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述容纳槽呈方形，所述第一转动凸起和所述第二转动凸起分别凸起延伸形成有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴同轴，并且所述第一转轴朝远离所述第二转动凸起的方向延伸，所述第二转轴朝远离所述第一转动凸起的方向延伸，所述第三转动凸起开设有与所述第一转轴相适配的第一转动孔，所述第四转动凸起开设有与所述第二转轴相适配的第二转动孔，所述第一转轴插设于所述第一转动孔中，所述第二转轴插设于所述第二转动孔中。

3.根据权利要求2所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述拉盖的内壁边沿内凹形成有呈弧形的手抠槽，并且所述手抠槽设置于所述拉盖远离所述转动开口的一侧。

4.根据权利要求1所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述取放口为一方形开口，所述取放口垂直贯通所述壳体并由依次相邻的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁包围而成，所述扣盖具有依次相邻的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述第一侧边与所述第一侧壁相对，所述第四侧边与所述第四侧壁相对，

所述第一侧壁靠近于所述第四侧壁的一端开设有第一枢接孔，所述第三侧壁开设有与所述第一枢接孔同轴的第二枢接孔，所述第一侧边凸起形成有与所述第一枢接孔相适配的第一枢轴，所述第三侧边凸起形成有与所述第二枢接孔相适配的第二枢轴，并且所述第一枢轴与所述第二枢轴同轴，所述第一枢轴枢接于所述第一枢接孔中，所述第二枢轴枢接于所述第二枢接孔中。

5.根据权利要求4所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述第一侧壁靠近于所述第四侧壁的一端凸起形成有第一安装凸起，所述第一安装凸起的外沿呈圆弧状，所述第一枢接孔设置于所述第一安装凸起，所述第三侧壁靠近于所述第四侧壁的一端凸起形成有第二安装凸起，所述第二安装凸起的外沿呈圆弧状，所述第二枢接孔设置于所述第二安装凸起，

所述第一侧边靠近于所述第四侧边的一端开设有第一转动槽，所述第三侧边靠近于所述第四侧边的一端开设有第二转动槽，所述第一安装凸起容置于所述第一转动槽，所述第二安装凸起容置于所述第二转动槽，所述第一枢轴凸设于所述第一转动槽的内壁，所述第二枢轴凸设于所述第二转动槽的内壁。

6.根据权利要求4所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述第二扣接部包括第一扣接主体和第二扣接主体，所述第一扣接主体和所述第二扣接主体均由所述扣盖内壁垂直延伸而成，所述第一扣接主体靠近于所述第一侧边设置，所述第一扣接主体远离所述扣盖的端部朝向所述第一侧壁延伸形成有第一扣接凸台，所述第一扣接凸台和所述扣盖内壁之间形成有第一扣接槽，所述第一扣接槽的开口方向朝向所述第一侧壁，

所述第二扣接主体靠近于所述第三侧边设置，所述第二扣接主体远离所述扣盖的端部朝向所述第三侧壁延伸形成有第二扣接凸台，所述第二扣接凸台和所述扣盖内壁之间形成有第二扣接槽，所述第二扣接槽的开口方向朝向所述第三侧壁，

所述第一扣接部包括第一扣接凸起和第二扣接凸起，所述第一扣接凸起设置于所述第一侧壁并与所述第一扣接槽相适配，所述第二扣接凸起设置于所述第三侧壁并与所述第二扣接槽相适配，当所述扣盖扣接于所述壳体时，所述第一扣接凸起扣入所述第一扣接槽中，所述第二扣接凸起扣入所述第二扣接槽中。

7.根据权利要求6所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述第一扣接槽为延伸方向与所述第一侧边相同的方槽，并且越远离所述第四侧边所述第一扣接槽的宽度越窄，所述第二扣接槽为延伸方向与所述第三侧边相同的方槽，越远离所述第四侧边所述第二扣接槽的宽度越窄。

8.根据权利要求6所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述第一扣接凸台朝向所述第一侧壁的一侧设置有第一扣接斜面，所述第一扣接斜面朝向所述第一扣接凸台远离所述扣盖的一端倾斜，所述第二扣接凸台朝向所述第三侧壁的一侧设置有第二扣接斜面，所述第二扣接斜面朝向所述第二扣接凸台远离所述扣盖的一端倾斜。

9.根据权利要求6所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述第一侧壁垂直凸起延伸形成有第一台阶，所述第一台阶距所述壳体外壁的距离等于所述扣盖的厚度，所述第三侧壁垂直凸起延伸形成有第二台阶，所述第二台阶距所述壳体外壁的距离等于所述扣盖的厚度，当所述扣盖扣接于所述壳体时，所述扣盖的内壁抵压于所述第一台阶和所述第二台阶。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的壳体翻盖结构，其特征在于，所述壳体、所述扣盖和所述拉盖均由ABS塑料制成。