CN104684119A - 一种远红外电热线及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电热线技术领域，涉及一种远红外电热线及其生产工艺：一种远红外电热线，在中间软质的芯线外成型有一层含有塑料材料和导电材料混合物的导电层，所述导电层中的塑料材料与导电材料含量的重量比为1：1～2；远红外电热线的生产工艺是：选材、称重造粒、拉线，优点是：抗拉、不脱皮、不裂纹、导电良好、电阻值稳定统一、防潮性好、柔软、便于加工、使用环境温度为-50℃～+200℃、使用寿命长，适用于制作电热毯、电热地毯、电热壁毯、石油管道保温布等需要恒温加热的制品。
Description
技术领域
本发明属于电热线技术领域，特指一种远红外电热线及其生产工艺。
背景技术
目前，传统的电热线是先将石墨粉或导电粉用水或胶水浸泡并调制成糊状物，再将芯线穿过糊状物以在芯线上挂上或镀上一层糊状物，形成电热线，其不足之处在于：一是由于用水或胶水调制成糊状物挂在芯线上后，形成的电热线导电物的糊状物容易龟裂、脱皮、断裂，用其制成电热产品后容易因龟裂、脱皮、断裂处摩擦或高压跳火；二是因为龟裂、脱皮、断裂等造成电热材料的利用率低，发热功率衰减；三是用该电热线制造发热布时，因织布机的抽拉会使糊状物制成的导电层拉分裂、脱皮，造成断路；四是使用过程中容易受环境的影响受潮而改变电阻值的大小；五是在生产的过程中电阻值不稳定，导致产品质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种不怕折弯、导电良好的远红外电热线及其生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种远红外电热线，在中间软质的芯线外成型有一层含有塑料材料和导电材料混合物的导电层，所述导电层中的塑料材料与导电材料含量的重量比为1：1～2。
上述导电层中塑料材料与导电材料的重量百分比含量为1：1.5。
上述塑料材料为TPU材料、PE材料、PU材料、聚乙材料、聚丙材料之一或其混合物；所述导电材料为PTC粉、石墨粉、导电粉材料之一或其混合物，所述芯线为棉线束或纤维线束。
一种远红外电热线的生产工艺，由如下步骤完成：
(一)选材：塑料材料选取TPU材料、PE材料、PU材料、聚乙材料、聚丙材料之一或其混合物，不是粉体材料的塑料材料要研磨成粉体材料；导电材料选取PTC粉、石墨粉、导电粉材料之一或其混合物；
(二)称重造粒：先按1：1～2的重量比例称取塑料材料和导电材料并投入容器内搅拌均匀形成导电混合物，再使用塑料造粒机将导电混合物制造成导电颗粒；
(三)拉线：用拉线机将熔融后的导电颗粒成型在芯线的外表面，形成软质的外表面含有远红外发热材料的电热线。
用一种远红外电热线的生产工艺生产的远红外电热线。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明的在导电材料中添加可塑性较好的塑料，而且采用成型设备直接成型在软质的芯线上，制成的电热线不怕折弯、抗拉伸性好，用其作为经线或纬线织造电热布时，芯线外包覆的导电层不会被拉裂、或拉脱皮，织造成的电热布的导电良好，电阻值稳定统一。
2、本发明由于使用可塑性较好的塑料固定导电材料，使得产品的防潮性好，遇潮后产品的稳定性好，柔软，便于加工及使用。
3、本发明由于使用可塑性较好的塑料材料，其使用环境温度为-50℃～+200℃，使用的温度范围广，使用寿命长。
4、本发明适用于制作电热毯、电热地毯、电热壁毯、石油管道保温布等需要恒温加热的制品。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：
一种远红外电热线，在中间软质的芯线20外成型有一层含有塑料材料和导电材料混合物的导电层20，所述导电层中的塑料材料与导电材料含量的重量比为1：1～2，只要在上述塑料材料与导电材料含量的重量比值范围中任意取值均可达到本发明的技术效果(详见表1)。
上述导电层中塑料材料与导电材料的重量百分比含量为1：1.5。
上述塑料材料为TPU材料、PE材料、PU材料、聚乙材料、聚丙材料之一或其混合物；所述导电材料为PTC粉、石墨粉、导电粉材料之一或其混合物，所述芯线为棉线束或纤维线束。
表1：塑料材料与导电材料的重量成分取值实施例： 单位：kg
一种远红外电热线的生产工艺，由如下步骤完成：
(一)选材：塑料材料选取TPU材料、PE材料、PU材料、聚乙材料、聚丙材料之一或其混合物，不是粉体材料的塑料材料要研磨成粉体材料；导电材料选取PTC粉、石墨粉、导电粉材料之一或其混合物；
(二)称重造粒：先按1：1～2的重量比例称取塑料材料和导电材料并投入容器内搅拌均匀形成导电混合物，再使用塑料造粒机将导电混合物制造成导电颗粒；
(三)拉线：用拉线机将熔融后的导电颗粒成型在芯线的外表面，形成软质的外表面含有远红外发热材料的电热线。
用一种远红外电热线的生产工艺生产的远红外电热线，可以用于制作电热毯、电热地毯、电热壁毯、石油管道保温布等需要恒温加热的制品。
用上述工艺制成的电热线制作电热布的生产工艺是：
(四)用棉线或纤维线作为经纬线在织布机上织造平纹布，用上述工艺制成的电热线作为经线或纬线间隔替换平纹布上的经线或纬线形成电热毛胚布；
(五)将织造有电热线的电热毛胚布按照设置要求断开相应的电热线，并焊接电线后引出作为电源正负极引线；
(六)用制作电热线相同的塑料材料在步骤(5)制作的带有电源正负极引线及电热毛胚布的上下表面淋膜或覆膜，形成电热布。
在步骤(5)制作的电热布的电源正负极引线上连接电插头或连接控制器后引出电插头，再分别在其上下表面设置毛垫层或/和皮垫层及形成电热毯、电热地毯、电热壁毯，当然，所述的电热布的上下表面设置防碰或防刮层，可以用于卷设在石油管道上，作为严寒地区的增温部件使用，因为本发明的电热布具有恒温效果及功能。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种远红外电热线，其特征在于：在中间软质的芯线外成型有一层含有塑料材料和导电材料混合物的导电层，所述导电层中的塑料材料与导电材料含量的重量比为1：1～2。
2.根据权利要求1所述的一种远红外电热线，其特征在于：所述导电层中塑料材料与导电材料的重量百分比含量为1：1.5。
3.根据权利要求1所述的一种远红外电热线，其特征在于：所述塑料材料为TPU材料、PE材料、PU材料、聚乙材料、聚丙材料之一或其混合物；所述导电材料为PTC粉、石墨粉、导电粉材料之一或其混合物，所述芯线为棉线束或纤维线束。
4.如权利要求1或2或3所述的一种远红外电热线的生产工艺，其特征在于：由如下步骤完成：
(一)选材：塑料材料选取TPU材料、PE材料、PU材料、聚乙材料、聚丙材料之一或其混合物，不是粉体材料的塑料材料要研磨成粉体材料；导电材料选取PTC粉、石墨粉、导电粉材料之一或其混合物；
(二)称重造粒：先按1：1～2的重量比例称取塑料材料和导电材料并投入容器内搅拌均匀形成导电混合物，再使用塑料造粒机将导电混合物制造成导电颗粒；
(三)拉线：用拉线机将熔融后的导电颗粒成型在芯线的外表面，形成软质的外表面含有远红外发热材料的电热线。
5.用权利要求4所述的一种远红外电热线的生产工艺生产的远红外电热线。
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