CN204285594U - 一种复合地热地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合地热地板，包括基材、电加热网片、面料和电控部分，面料、电加热网片和基材从上至下依次胶合固定相连，电加热网片采用线型电加热材料、棉线或化纤合成线、金属丝编织而成，线型电加热材料与经向或纬向的棉线或化纤合成线相间平行排列，两组金属丝同样平行编入电加热网片中并与线型电加热材料垂直交互导通设置；电控部分包括变压器和温控器，变压器将交流市电转换成直流电源，电加热网片上的金属丝分别与变压器相连，温控器与变压器相连。本实用新型地热地板的电加热网片直接固定在地板面料的下层，热量可快速传递到地板表面，导热效能高。同时，由于它采用直流电源供电，使用安全可靠。

Description

一种复合地热地板

技术领域

本实用新型涉及到地板技术领域，具体地说是一种复合地热地板。

背景技术

随着社会生活水平的逐步提高，人们也在不断追求高品质的生活，地热地板作为新的家居产品正越来越受到人们的喜爱。目前，国内市场常用的地热地板主要通过在地板下面铺装热水管或电加热元器件，通过热辐射传导到地板，从地板的底部传到地板的板面。但这种地热地板的导热效能较低，而且因直接采用AC220V、50Hz电源供电，在地暖系统使用过程中还存在着漏电的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种采用低直流电压供电、导热效能高、使用安全可靠的复合地热地板。

为解决上述技术问题，本实用新型一种复合地热地板包括基材、电加热网片、面料和电控部分，所述面料、电加热网片和基材从上至下依次胶合固定相连，所述电加热网片采用线型电加热材料、棉线或化纤合成线、金属丝编织而成，所述棉线或化纤合成线通过经线和纬线编织成网片，所述线型电加热材料与经向或纬向的所述棉线或化纤合成线相间平行排列，两组所述金属丝同样平行编入所述电加热网片中并与所述线型电加热材料垂直交互导通设置，形成一定幅面具备导电回路的电加热网片；所述电控部分包括变压器和温控器，所述变压器将交流市电转换成直流电源，所述电加热网片上的所述金属丝分别与所述变压器相连，所述温控器与所述变压器相连。

上述一种复合地热地板，所述线型电加热材料为聚合物基正温度系数热敏电阻材料制成的自限温电加热线型材料。

上述一种复合地热地板，所述电控部分还包括金属接头和底座插装接头，所述电加热网片上的所述金属丝分别与所述金属接头的一端相连，所述金属接头的另一端与所述底座插装接头的一端相连，所述底座插装接头的另一端与所述变压器相连，从而使所述电加热网片通过所述金属丝、金属接头和底座插装接头与所述变压器相连；所述金属接头设于所述基材上所设的连接孔内。

上述一种复合地热地板，所述自限温电加热线型材料的直径为0.5~1mm；所述棉线或化纤合成线的直径为0.5~1.0mm。

上述一种复合地热地板，每组所述金属丝由多条直径为0.2~0.5mm的导电性能良好的金属制成。

上述一种自限温电的复合地热地板，所述电加热网片的供应电压为直流36V。

本实用新型由于采用了上述技术方案，地热地板的加热部分采用电加热网片，电加热网片直接固定在地板面料的下层，电加热网片可以牢固地与面料和基板粘接固定，并与面料全面积接触，热量可快速传递到地板表面，导热效能高。同时，通过变压器的有效转化，采用纯直流（DC）电源输出给电加热网片（可以采用36V以下低压直流安全电压），不仅使用安全可靠，而且还可完全将电磁辐射进行屏蔽。另外，本实用新型可以采用自限温电加热网片，导电、稳定、强度等综合性能更好。

附图说明

图1是本实用新型复合地热地板的分解结构示意图；

图2是本实用新型复合地热地板所用电加热网片的结构示意图；

图3是本实用新型复合地热地板的电路连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型复合地热地板包括基材9、电加热网片10、面料4和电控部分，面料4、电加热网片10和基材9从上至下依次胶合固定相连。电控部分包括金属接头5、底座插装接头6、变压器7和温控器8。结合图3所示，变压器7将交流市电（AC220V、50Hz）转换成0~40V直流电源并输出到电加热网片10（工作时可常用DC36V或以下安全直流电源），K为QF1空气开关，变压器7与温控器8相连，由温控器8实现对地板加热温度的调节。变压器7和温控器8均为市场现有产品且其调控方法为常规技术，如温控器8可采用E92温度调节器。基材9上按照两排、每排各两个、直径为5mm的规格设有四个连接孔11，在每个连接孔11内分别嵌设一个金属接头5。

如图2所示，电加热网片10采用线型电加热材料3、棉线2（也可以采用化纤合成线）、金属丝1编织而成，棉线2通过经线和纬线编织成网片，线型电加热材料3与经向或纬向的棉线2相间平行排列，两组金属丝1同样平行编入网片中并与线型电加热丝3垂直交互导通设置，形成一定幅面具备导电回路的电加热网片10。线型电加热材料3为聚合物基正温度系数热敏电阻材料制成的自限温电加热线型材料。聚合物基正温度系数热敏电阻材料为已有技术，可以采用如专利号为ZL200910100323.7、名称为“聚合物基正温度系数热敏电阻材料”的发明专利所公开的配比和方法，先将体积百分数3.1~18％的导电填料、体积百分数1~10％的PTC增强剂和体积百分数72~95.9%的聚合物基体制成聚合物基正温度系数热敏电阻材料（具体的制作方法为本领域的现有技术，此处不再赘述）；再将聚合物基正温度系数热敏电阻材料制成直径为0.5~1mm的线型电加热材料3。棉线2的直径为0.5~1.0mm。每组金属丝1由多条直径为0.2~0.5mm的导电性能良好的金属（比如铜）制成。

如图1和图3所示，电加热网片10上的金属丝1分别与金属接头5的一端相连，金属接头5的另一端与底座插装接头6的一端相连，底座插装接头6的另一端与变压器7相连，从而使电加热网片10通过金属丝1、金属接头5和底座插装接头6与变压器7相连。

制作时，先按照图2所示结构生产出电加热网片10，电加热网片10的幅面规格可根据地板的规格随意调整；然后如图1所示，将地板的基材9按地板的规格刻线，按两排、每排各两个、直径为5mm的规格预先在每块基材9上打好四个连接孔11；在每个连接孔11内分别嵌设一个金属连接头5；接着对基材9的上表面进行涂胶，涂胶量200~220g/㎡；再把电加热网片10展开粘在已涂胶的基材9上，使金属丝1与设于连接孔11内的金属连接头5相互接触并导通电连接；然后，在电加热网片10上涂胶，涂胶量200~220 g/㎡，将面料4压在已涂胶的电加热网片10上，冷压定型后热压，热压温度100℃～110℃，热压时间5min，压力10～12MP，板坯养生3至5天；将养生后的板坯按常规的地板生产工艺生产。 请参阅图1，成品地板安装时，用一组从变压器7引出来的带底座插装接头6的导线12插装在基板9的连接孔11内的金属接头5上。同时，将变压器7连接温控器8后与交流市电相连。电加热网片10的供应电压为直流36V，温控器8采用DC5V电源供电的温度调节器，无需AC220v强电供电。这样，电加热网片10通过金属丝1、金属接头5和底座插装接头6与功率调节器7相连，形成通电回路，实现加热的效果。

本实用新型中所述及的化纤合成线可以采用一般的化纤材料，如丙纶、涤纶、锦纶等各类化纤材料；基材可以采用多层实木、单层实木、多层胶合板或其它常用地板基材；面料可以采用实木皮面料，也可以采用其它地板面料；线型电加热材料也可以采用其它直流电加热材料制成。

Claims (6)

1.一种复合地热地板，包括基材、面料和电控部分，其特征在于，它还包括电加热网片，所述面料、电加热网片和基材从上至下依次胶合固定相连，所述电加热网片采用线型电加热材料、棉线或化纤合成线、金属丝编织而成，所述棉线或化纤合成线通过经线和纬线编织成网片，所述线型电加热材料与经向或纬向的所述棉线或化纤合成线相间平行排列，两组所述金属丝同样平行编入所述电加热网片中并与所述线型电加热材料垂直交互导通设置，形成一定幅面具备导电回路的电加热网片；所述电控部分包括变压器和温控器，所述变压器将交流市电转换成直流电源，所述电加热网片上的所述金属丝分别与所述变压器相连，所述温控器与所述变压器相连。

2.如权利要求1所述的一种复合地热地板，其特征在于，所述线型电加热材料为聚合物基正温度系数热敏电阻材料制成的自限温电加热线型材料。

3.如权利要求1或2所述的一种复合地热地板，其特征在于，所述电控部分还包括金属接头和底座插装接头，所述电加热网片上的所述金属丝分别与所述金属接头的一端相连，所述金属接头的另一端与所述底座插装接头的一端相连，所述底座插装接头的另一端与所述变压器相连，从而使所述电加热网片通过所述金属丝、金属接头和底座插装接头与所述变压器相连；所述金属接头设于所述基材上所设的连接孔内。

4.如权利要求2所述的一种复合地热地板，其特征在于，所述自限温电加热线型材料的直径为0.5~1mm；所述棉线或化纤合成线的直径为0.5~1.0mm。

5.如权利要求1或2所述的一种复合地热地板，其特征在于，每组所述金属丝由多条直径为0.2~0.5mm的导电性能良好的金属制成。

6.如权利要求1或2所述的一种复合地热地板，其特征在于，所述电加热网片的供应电压为直流36V。