CN104681214A - 水泥封注塑的高压电力电容绝缘子及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，包括绝缘子的伞裙和支柱，支柱下端与金属安装座联接，所述的支柱下端与金属安装座联接，指金属安装座套接在支柱下端，金属安装座侧壁设螺纹孔，螺栓杆旋拧在螺纹孔内并抵顶在支柱上，金属安装座下端为与支柱配合的收紧孔，金属安装座与支柱之间填充膨胀水泥。本发明的结构简单，绝缘子本体的支柱通过螺栓杆联接，水泥封塑紧固，加工安装的操作过程简便，有焊料替换成膨胀水泥后，紧固性增强，制造成本降低。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷绝缘子结构设计技术领域，尤其涉及一种水泥封注塑的高压电力电容绝缘子及其制造方法。
背景技术
目前市场上的高压电容器的陶瓷绝缘子是用银把安装部和陶瓷本体焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷本体上，这种产品成本较高，步骤繁琐，加工时间长。
传统的陶瓷式绝缘子，需要将金属质的接线组件和安装组件同陶瓷绝缘子本体焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以银合金为主要成分的特种焊料，该种焊料价格十分昂贵，同时为了保证二者结合的牢固性，还需要相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下；另外，为了将这种银合金配制成容易涂抹的粘流态，需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。
专利号为CN20090261840.2公开了一种陶瓷绝缘子和高压电力电容绝缘子装置，该装置在加工安装的操作过程却较为繁琐，采用金属挡环和金属安装座通过焊料焊接，存在焊料用量大，成本较高的问题。
发明内容
针对现有技术中的高压电力电容绝缘子装置，加工安装的操作过程却较为繁琐，焊料用量大，成本较高等问题。本发明提供一种安装方便，成本低的水泥封注塑的高压电力电容绝缘子及其制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，包括绝缘子的伞裙和支柱，支柱下端与金属安装座联接，所述的支柱下端与金属安装座联接，指金属安装座套接在支柱下端，金属安装座侧壁设螺纹孔，螺栓杆旋拧在螺纹孔内并抵顶在支柱上，金属安装座下端为与支柱配合的收紧孔，金属安装座与支柱之间填充膨胀水泥。
所述的支柱上与螺栓杆接触部位设有凸块，凸块上设与螺栓杆直径配合的盲孔。
所述的金属安装座侧壁的螺纹孔至少为3个。
所述的金属安装座的下部收紧孔处垫有垫片。
水泥封注塑的高压电力电容绝缘子的制造方法，将金属安装座套在支柱下部后，垫入垫片至收紧孔处，然后将螺栓杆旋拧在螺纹孔和凸块内的盲孔内，最后将膨胀水泥浇注金 属安装座和支柱之间的空隙，烘干即可使用。
本发明的有益效果为：本发明的结构简单，绝缘子本体的支柱通过螺栓杆联接，水泥封塑紧固，加工安装的操作过程简便，有焊料替换成膨胀水泥后，紧固性增强，制造成本降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，包括绝缘子2的伞裙3和支柱1，支柱1下端与金属安装座4联接，所述的支柱1下端与金属安装座4联接，指金属安装座4套接在支柱1下端，金属安装座4侧壁设螺纹孔，螺栓杆6旋拧在螺纹孔内并抵顶在支柱1上，金属安装座4下端为与支柱配合的收紧孔，金属安装座4与支柱1之间填充膨胀水泥8。支柱1上与螺栓杆6接触部位设有凸块5，凸块5上设与螺栓杆6直径配合的盲孔，可使支柱1与金属安装座4联接牢固，起到加强筋的作用。金属安装座4侧壁的螺纹孔至少为3个。
金属安装座4的下部收紧孔处垫有垫片7，可使浇注的膨胀水泥不易渗出，影响高压电力电容绝缘子的美观。
水泥封注塑的高压电力电容绝缘子的制造方法，将金属安装座4套在支柱1下部后，垫入垫片7至收紧孔处，然后将螺栓杆6旋拧在螺纹孔和凸块5内的盲孔内，最后将膨胀水泥浇注金属安装座4和支柱1之间的空隙，烘干即可使用。
Claims (5)
1.水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，包括绝缘子（2）的伞裙（3）和支柱（1），支柱（1）下端与金属安装座（4）联接，其特征在于：所述的支柱（1）下端与金属安装座（4）联接，指金属安装座（4）套接在支柱（1）下端，金属安装座（4）侧壁设螺纹孔，螺栓杆（6）旋拧在螺纹孔内并抵顶在支柱（1）上，金属安装座（4）下端为与支柱配合的收紧孔，金属安装座（4）与支柱（1）之间填充膨胀水泥（8）。
2.根据权利要求1所述的水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，其特征在于：所述的支柱（1）上与螺栓杆（6）接触部位设有凸块（5），凸块（5）上设与螺栓杆（6）直径配合的盲孔。
3.根据权利要求1所述的水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，其特征在于：所述的金属安装座（4）侧壁的螺纹孔至少为3个。
4.根据权利要求1所述的水泥封注塑的高压电力电容绝缘子，其特征在于：所述的金属安装座（4）的下部收紧孔处垫有垫片（7）。
5.根据权利要求1所述的水泥封注塑的高压电力电容绝缘子的制造方法，其特征在于：将金属安装座（4）套在支柱（1）下部后，垫入垫片（7）至收紧孔处，然后将螺栓杆（6）旋拧在螺纹孔和凸块（5）内的盲孔内，最后将膨胀水泥浇注金属安装座（4）和支柱（1）之间的空隙，烘干即可使用。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110556713A (zh) * | 2018-06-01 | 2019-12-10 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种用于支柱类电气设备的抗震结构 |
| CN114188906A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 华贵电气股份有限公司 | 一种高压穿墙套管及其制备方法 |
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2013
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| CN110556713B (zh) * | 2018-06-01 | 2023-02-07 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种用于支柱类电气设备的抗震结构 |
| CN114188906A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 华贵电气股份有限公司 | 一种高压穿墙套管及其制备方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |