CN104677915A - 外观检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外观检测方法。该外观检测方法包括：预处理步骤：检测待测物的外表面的光照度，并根据光照度调节光源以使待测物外表面的光照度达到预设值；检测步骤：观察待测物以检测待测物的外观是否有损坏。本发明的外观检测方法在检测待测物的外观之前具有预处理步骤，通过预处理步骤的作用，能够将室内的光照度调节到预设值，在该预设的光照度下，便于观察出待测物的外观是否有损伤，进而能够快速、准确地检测出待测物的外观的损伤情况，提高了对待测物外观的检测速率。

Description

外观检测方法

技术领域

本发明涉及产品外观检测技术领域，具体而言，涉及一种外观检测方法。

背景技术

目前检测空调器的外观时，只能依靠人的感性检查外观质量判断是否合格，对产品外观的质量管控工作带来诸多影响。在现有的检测空调器的外观的方法中，由于用于检测的照明灯具规格不统一、安装角度、高度没有标准要求，不便于检测出外观有损坏的空调器，导致空调器的外观检验检出率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种外观检测方法，能够快速准确地检测出外观有损坏的待测物。

为了实现上述目的，本发明的提供了一种外观检测方法，包括：预处理步骤：检测待测物的外表面的光照度，并根据光照度调节光源以使待测物外表面的光照度达到预设值；检测步骤：观察待测物以检测待测物的外观是否有损坏。

进一步地，在预处理步骤中，预设值在350lux至420lux的范围内。

进一步地，在检测步骤中，使待测物与光源之间的距离符合预定距离，并以预定视角观察待测物以检测待测物的外观是否有损坏。

进一步地，在检测步骤中，光源位于高于待测物的位置，并且光源与待测物的上端面的竖直距离在140cm至180cm的范围内。

进一步地，在检测步骤中，光源与待测物中心线之间的水平距离在0至100cm的范围内。

进一步地，在检测步骤中，光源与检测员分别位于待测物的相对的两侧。

进一步地，在检测步骤中，预定视角在45°至90°的范围内。

进一步地，在检测步骤中，检测员的眼睛与待测物的外表面的距离在30cm至45cm的范围内。

进一步地，在检测步骤中，如果待测物的长度大于150cm，则利用两个光源对待测物进行照射，两个光源沿待测物的长度方向布置。

进一步地，光源为设置在电子式日光灯支架上的灯管。

应用本发明的技术方案，由于本发明的方法在检测待测物的外观之前具有预处理步骤，通过预处理步骤的作用，能够将室内的光照度调节到预设值，在该预设的光照度下，便于观察出待测物的外观是否有损伤，进而能够快速、准确地检测出待测物的外观的损伤情况，提高了对待测物外观的检测速率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的待测物与检测光源、检测员之间的位置关系图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、光源；20、待测物；30、流水线；40、检测员；50、电子式日光灯支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1所示，根据本发明的实施例，提供了一种外观检测方法，该外观检测方法包括预处理步骤和检测步骤。在检测待测物20外观的过程中，待测物20放置在流水线30或其他检测平台上，用于检测待测物20的外观的光源10通过电子式日光灯支架50在流水线30的旁边。在本实施例中，光源10为设置在电子式日光灯支架50上的灯管，该光源10的型号为T8、2X36W，安装时，灯管的长度方向与待测物20的长度方向一致。流水线30的高度在50cm左右，便于检测员40对待测物20的外观进行检测。

下面具体介绍待测物20的外观检测方法如下：

预处理步骤：检测待检测的待测物20的外表面的光照度，并根据该光照度调节光源10以使待测物20外表面的光照度达到预设值；检测步骤：观察待测物20以检测待测物20的外观是否有损坏。

由于本发明的方法在检测待测物20的外观之前具有预处理步骤，通过预处理步骤的作用，能够将室内的光照度调节到预设值，在该预设的光照度下，便于观察出待测物20的外观是否有损伤，进而能够快速、准确地检测出待测物20的外观的损伤情况，提高了对待测物20外观的检测速率。

具体来说，在预处理步骤中，将照度计放置在待测物20上，利用光源10对待测物20进行照射，并检测得到待测物20的外观的光照度，如果照度计检测得到待测物20的表面的光照度未能达到预设值，则调节室内的光源10，使待测物20外表面的光照度达到预设值。

优选地，在预处理步骤中，光照度预设值在350lux至420lux的范围内，例如380lux，在这个光照度下，能够清楚地观察待测物20的外观是否有损伤。

在检测步骤中，使待测物20与光源10之间的距离符合预定距离，并以预定视角观察待测物20以检测待测物20的外观是否有损坏。

具体来说，在检测步骤中，光源10位于高于待测物20的位置，并且光源10与待测物20的上端面的竖直距离在140cm至180cm的范围内。光源10与待测物20中心线之间的水平距离在0至100cm的范围内，便于观察到待测物20表面是否有损伤。

参见图1所示，在检测步骤中，光源10与检测员40分别位于待测物20的相对的两侧，防止人的影子投射在待测物20的表面而影响待测物20外观的检测。

优选地，在检测步骤中，预定视角在45°至90°的范围内，便于观察待测物20外观上的划痕或损伤。

优选地，在检测步骤中，检测员40的眼睛与待测物20的外表面的距离在30cm至45cm的范围内，例如35cm。

在检测步骤中，如果待测物20的长度大于150cm，则利用两个光源10对待测物20进行照射，两个光源10沿待测物20的长度方向布置避免因光线不足而出现检验盲区。

下面以检测空调器的外观为例介绍本发明的外观检测的效果如下：

表1：光源距空调器160cm，光照度为350lux，检测员与光源分别位于空调器的相对的两侧

表2：光源距空调器160cm，光照度同样达到350lux，检测员与光源位于空调器的同一侧

在光照度同样达到350lux条件下，光源10与检测员40分别位于空调器的不同位置，对外观检验视线均存在不同程度的影响，对比上述两种方案可以知道，光源10和检测员40分别位于空调器的相对的两侧，检测员40的视角角度在30度左右最合适，最容易观察到空调器外观上是否存在划痕或损伤。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明的外观检测方法通过预处理步骤以及检测步骤的处理，对光源定置，改变光源的角度、高度，从而达到改善检验效果，提高产品的外观检出速率的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外观检测方法，其特征在于，包括：

预处理步骤：检测待测物(20)的外表面的光照度，并根据所述光照度调节光源(10)以使所述待测物(20)外表面的光照度达到预设值；

检测步骤：观察所述待测物(20)以检测所述待测物(20)的外观是否有损坏。

2.根据权利要求1所述的外观检测方法，其特征在于，在所述预处理步骤中，所述预设值在350lux至420lux的范围内。

3.根据权利要求1所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，使所述待测物(20)与所述光源(10)之间的距离符合预定距离，并以预定视角观察所述待测物(20)以检测所述待测物(20)的外观是否有损坏。

4.根据权利要求2所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，所述光源(10)位于高于所述待测物(20)的位置，并且所述光源(10)与所述待测物(20)的上端面的竖直距离在140cm至180cm的范围内。

5.根据权利要求2所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，所述光源(10)与所述待测物(20)中心线之间的水平距离在0至100cm的范围内。

6.根据权利要求1所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，所述光源(10)与检测员(40)分别位于所述待测物(20)的相对的两侧。

7.根据权利要求3所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，所述预定视角在45°至90°的范围内。

8.根据权利要求3所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，检测员(40)的眼睛与所述待测物(20)的外表面的距离在30cm至45cm的范围内。

9.根据权利要求1所述的外观检测方法，其特征在于，在所述检测步骤中，如果所述待测物(20)的长度大于150cm，则利用两个所述光源(10)对所述待测物(20)进行照射，所述两个光源(10)沿所述待测物(20)的长度方向布置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的外观检测方法，其特征在于，所述光源(10)为设置在电子式日光灯支架(50)上的灯管。