CN104676696B - 环形风道抽油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环形风道抽油烟机，包括集烟罩、控制电路和内设有风机的风箱，风机与控制电路电性连接，所述集烟罩包括呈闭环状或开口环状的框体，框体内部空心结构形成环形风道，框体与风箱连接，环形风道与风箱内部相通，框体表面沿环形风道设有吸烟口，吸烟口通过环形风道与风箱内部相通。此款抽油烟机将集烟罩改成框状结构，将负压腔改成环形风道，从而使得集烟罩的整体体积大大缩小，而且，由于吸烟口沿环形风道分布，所以，能圈定较大的吸烟范围，所以在体积缩小的情况下不影响其吸烟效果。

Description

环形风道抽油烟机
技术领域
本发明涉及一种抽油烟机，特别是一种环形风道抽油烟机。
背景技术
现有的抽油烟机主要分侧吸式和顶吸式两种，两者主要由集烟罩和风箱构成，集烟罩内部形成有体积较大的负压腔，以致抽油烟机体积较大，成本较高。
另外，集烟罩中吸烟口的位置是固定的，所以，集烟罩的设计是尽可能覆盖在炉灶上，以致其即使在没有烹调时或者在产生较小油烟的烹调过程中，集烟罩始终占用较大的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，吸烟效果好、体积小的环形风道抽油烟机，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种环形风道抽油烟机，包括集烟罩、控制电路和内设有风机的风箱，风机与控制电路电性连接，其特征在于：所述集烟罩包括呈闭环状或开口环状的框体，框体内部空心结构形成环形风道，框体与风箱连接，环形风道与风箱内部相通，框体表面沿环形风道设有吸烟口，吸烟口通过环形风道与风箱内部相通。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述吸烟口呈缝状，其设置在框体的内环面或外环面或外端面。其中，吸烟口优选是设置在框体的内环面，且吸烟口设有一条至两条。
作为更具体的第一种实施方式，所述框体的后端面设有挡烟板。吸烟时，一部分油烟直接经吸烟口进入；另一部分油烟与挡烟板碰撞后，使得油烟的速度降低，同时油烟往框体方向扩散，从而被框体上的吸烟口很好地吸走。
所述挡烟板为玻璃板。所述挡烟板背面设有光源，光源与控制电路电性连接。所述框体与风箱固定连接。
作为更具体的第二种实施方式，所述框体设有两个、并分别转动设置在风箱左右两侧。
作为更具体的第三种实施方式，所述框体转动设置在风箱前侧。
作为第二、三两种实施方式的更佳方案，所述环形风道抽油烟机还包括与控制电路电性连接摆角驱动电机，摆角驱动电机与框体传动连接。
所述环形风道抽油烟机还包括烟感探头，烟感探头设置在集烟罩或风箱表面、并与控制电路电性连接。摆角驱动电机可根据烟感探头所探测的烟量来控制框体的转动角度，而控制电路亦同时跟进烟感探头所探测的烟量来控制风机的转速，即实现吸烟力的控制。
本发明的有益效果如下：
此款抽油烟机将集烟罩改成框状结构，将负压腔改成环形风道，从而使得集烟罩的整体体积大大缩小，而且，由于吸烟口沿环形风道分布，所以，能圈定较大的吸烟范围，所以在体积缩小的情况下不影响其吸烟效果。
附图说明
图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1的侧视结构示意图。
图4为本发明另一实施例结构示意图。
图5为图4的主视结构示意图。
图6为本发明又一实施例结构示意图。
图7为图6吸油烟工作状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一，参见图1至图3所示，一种环形风道抽油烟机，包括集烟罩10、控制电路和内设有风机的风箱1，风机与控制电路电性连接，所述集烟罩10包括呈环状的框体3，框体3内部空心结构形成环形风道，框体3与风箱1连接，环形风道与风箱1内部相通，框体3表面沿环形风道设有吸烟口31，吸烟口31通过环形风道与风箱1内部相通。
所述吸烟口31呈缝状，其设置在框体3的内环面。
所述框体3的后端面设有玻璃制成的挡烟板5。
所述集烟罩10倾斜设置，风箱1底部与集烟罩10后端之间形成空位，所述光源6设置在风箱1底部。光源6点亮后可以穿透挡烟板5，使得吸烟区域具有照明效果。同时，光源6所发出的光线照射在挡烟板5时，光线折射至挡烟板5的边缘，形成具有一定氛围的灯光，大大提升产品的时尚感，也提高周围环境的亮度。
所述集烟罩10底部设置有接油槽4，接油槽4位于框体3下端外、并与框体3内部的环形风道连通。
所述环形风道抽油烟机还包括控制面板2，控制面板2设置在框体3表面、并与控制电路电性连接。
实施例二，参见图4和图5所示，一种环形风道抽油烟机，包括集烟罩10、控制电路和内设有风机的风箱1，风机与控制电路电性连接，所述集烟罩10包括呈闭环状或开口环状的框体3，框体3内部空心结构形成环形风道，框体3转动设置在风箱1的左、右侧外，环形风道与风箱1内部相通，框体3表面沿环形风道设有吸烟口31，吸烟口31通过环形风道与风箱1内部相通。
所述吸烟口31呈缝状，其设置在框体3的内环面。
所述框体3的后端面设有挡烟板5，挡烟板5可以是玻璃板或钢板等。
所述环形风道抽油烟机还包括与控制电路电性连接的摆角驱动电机，摆角驱动电机与框体3传动连接。
所述风箱1呈圆筒状、并横放设置，风箱1底部设有光源6，光源6与控制电路电性连接。风箱1正面设有控制面板2，控制面板2与控制电路电性连接。
所述环形风道抽油烟机还包括烟感探头，烟感探头设置在集烟罩10或风箱1表面、并与控制电路电性连接。
所述集烟罩10底部设置有接油槽4，接油槽4位于框体3下端外、并与框体3内部的环形风道连通。
上述摆角驱动电机可根据烟感探头所探测的烟量来控制框体3的转动角度，而控制电路亦同时跟进烟感探头所探测的烟量来控制风机的转速，即实现吸烟力的控制。
上述集烟罩10可以在水平至垂直范围内摆动。本实施例中集烟罩10优选是在图5中R箭头范围内摆动，集烟罩10的摆动角度范围约为20度，其中，集烟罩10摆动至最低位置时，集烟罩10与法线L的夹角α为45度。
实施例三，参见图6和图7所示，一种环形风道抽油烟机 ，包括集烟罩10、控制电路和内设有风机的风箱1，风机与控制电路电性连接，所述集烟罩10包括呈闭环状或开口环状的框体3，框体3内部空心结构形成环形风道，框体3转动设置在风箱1的前侧外，环形风道与风箱1内部相通，框体3表面沿环形风道设有吸烟口31，吸烟口31通过环形风道与风箱1内部相通。
所述吸烟口31设置在框体3的内环面。所述吸烟口31呈缝状，其设置有两条，各吸烟口31相互平行。
所述框体3呈圆弧形的开口环状，其开口两端与风箱1下端转动配合。
所述风箱1下端对应其与框体3转动配合处设有接油槽4。
所述框体3可以在垂直面与水平面之间范围内转动，优选是0度至60度范围内转动。
所述环形风道抽油烟机还包括与控制电路电性连接摆角驱动电机，摆角驱动电机与框体3传动连接。所述环形风道抽油烟机还包括烟感探头，烟感探头设置在集烟罩10或风箱1表面、并与控制电路电性连接。上述摆角驱动电机可根据烟感探头所探测的烟量来控制框体3的转动角度，而控制电路亦同时跟进烟感探头所探测的烟量来控制风机的转速，即实现吸烟力的控制。
所述环形风道抽油烟机还包括控制面板2，控制面板2设置在框体3表面或风箱1表面、并与控制电路电性连接。
所述框体3外端面设有光源6，光源6与控制电路电性连接。
本实施例中环形风道抽油烟机尤其适用于单炉头的灶面配套使用。

Claims (7)

1.一种环形风道抽油烟机，包括集烟罩、控制电路和内设有风机的风箱，风机与控制电路电性连接，其特征在于：所述集烟罩包括呈闭环状或开口环状的框体，框体内部空心结构形成环形风道，框体与风箱连接，环形风道与风箱内部相通，框体表面沿环形风道设有吸烟口，吸烟口通过环形风道与风箱内部相通；
所述框体设有两个、并分别转动设置在风箱左右两侧；
还包括与控制电路电性连接摆角驱动电机，摆角驱动电机与框体传动连接。
2.根据权利要求1所述环形风道抽油烟机，其特征在于：所述吸烟口呈缝状，其设置在框体的内环面或外环面或外端面。
3.根据权利要求1所述环形风道抽油烟机，其特征在于：所述框体的后端面设有挡烟板。
4.根据权利要求3所述环形风道抽油烟机，其特征在于：所述挡烟板为玻璃板。
5.根据权利要求4所述环形风道抽油烟机，其特征在于：所述挡烟板背面设有光源，光源与控制电路电性连接。
6.根据权利要求1所述环形风道抽油烟机，其特征在于：所述框体与风箱固定连接。
7.根据权利要求1所述环形风道抽油烟机，其特征在于：还包括烟感探头，烟感探头设置在集烟罩或风箱表面、并与控制电路电性连接。
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