CN104676028B - 一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械技术领域，具体地说是一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，阀芯包括阀座载体和楔子，两片阀座载体之间设有缺口，楔子插入缺口内，阀座载体为半圆柱形，楔子为左、右对称的锥形结构。本发明同现有技术相比，设计了上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，当阀门正常工作时，阀芯安装在阀体的内部；当阀门在管线上出现故障需要修理时，只须拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出阀芯、闸板组合件，即可在线修理闸板和阀座。这种维修不仅节省了时间，也实现了在线修理，从而将生产中的损失降到最低点。

Description

一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体地说是一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构。
背景技术
目前，焊接闸阀广泛应用在石油和天然气管线上，安装在采油、炼油、煤化工、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、等高温介质装置下。由于现有的焊接闸阀为整体的圆筒结构，当焊接闸阀阀门管线上出现故障需要修理时，必须将焊接闸阀阀门从管线上拆卸下来，才可以对阀芯、闸板和阀座进行修理，这样不仅修理过程繁琐，而且由于修理时间长，使生产中的损失难以降低。
因此，需要设计一种能够在管线上修理的上装式焊接平板闸阀的阀芯结构。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够在管线上修理的上装式焊接平板闸阀的阀芯结构。
为了达到上述目的，本发明设计了一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：阀芯包括阀座载体和楔子，两片阀座载体之间设有缺口，楔子插入缺口内，所述的阀座载体为半圆柱形，所述的楔子为左、右对称的锥形结构。
在上装式焊接平板闸阀正常工作时，阀芯安装在阀体的内部。
在上装式焊接平板闸阀需要维修时，阀芯的底部固定在阀体的上方，阀芯的顶部与阀盖固定。
所述的阀座载体的通道周围设有密封槽。
所述的密封槽为圆形密封槽或方形密封槽。
所述的阀座载体的顶部设有半榫槽，阀体的顶部设有另一半榫槽，半榫槽与另一半榫槽组合形成凹槽，凹槽与阀盖的凸面连接。
所述的凹槽与所述的阀盖之间设有垫片。
所述的阀座载体内表面设有三道横向加强筋和一道纵向加强筋。
所述的楔子的锥角为3°。
所述的楔子的顶部设有工艺螺纹孔。
所述的楔子的截面呈圆弧形。
本发明同现有技术相比，设计了上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，当阀门正常工作时，阀芯安装在阀体的内部；当阀门在管线上出现故障需要修理时，只须拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出阀芯、闸板组合件，即可在线修理闸板和阀座。这种维修不仅节省了时间，也实现了在线修理，从而将生产中的损失降到最低点。
附图说明
图1为本发明正常工作时的结构示意图。
图2为本发明的阀芯结构示意图。
图3为本发明的阀座载体结构示意图一。
图4为本发明的阀座载体结构示意图二。
图5为本发明的楔子结构示意图。
图6为本发明的楔子俯视图。
图7为本发明阀座载体与阀体的装配示意图。
图8为本发明维修时的结构示意图一。
图9为本发明维修时的结构示意图二。
参见图1-9，1为阀体；2为阀座载体；3为楔子；4为圆形密封槽；5为方形密封槽；6为缺口；7为半榫槽；8为凹槽；9为阀盖；10为横向加强筋；11为纵向加强筋；12为阀芯；13为工艺螺纹孔。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步描述。
参见图1和图2，本发明设计了一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构。阀芯12包括阀座载体2和楔子3，两片阀座载体2之间设有缺口6，楔子3插入缺口6内。
参见图3和图4，阀座载体2的通道周围设有密封槽。密封槽为圆形密封槽4或方形密封槽5，保证了阀芯12与阀体1之间的密封。
阀座载体2内表面设有三道横向加强筋10和一道纵向加强筋11，以保证阀座载体2的强度，并保留适当的空间与阀座及防护罩连接。
阀座载体2为半圆柱形。
参见图5和图6，楔子3为左、右对称的锥形结构，楔子3的锥角13为3°，楔子3的顶部设有工艺螺纹孔14，以便于拆卸。
楔子3的截面呈圆弧形，与阀座载体2匹配。
为了保证阀芯12的拆卸方便以及足够的密封强度，采用两片圆弧形锲子3。在装配过程中两片锲子3插入到两半片半圆柱形阀座载体2中，组成一个完整的圆柱形阀芯12结构。通过锲子3插入的作用力，撑开阀座载体2，挤压密封圈，以保证阀芯12与阀体1之间的密封。
参见图3和图7，阀座载体2的顶部设有半榫槽7，阀体1的顶部设有另一半榫槽，半榫槽7与另一半榫槽组合形成凹槽8，凹槽8与阀盖9的凸面连接，保证上密封。凹槽8与阀盖9之间设有垫片。
参见图1，本发明在上装式焊接平板闸阀正常工作时，阀门焊接在管道中，阀芯12安装在阀体1的内部。
参见图8和图9，在上装式焊接平板闸阀需要维修时，阀门难以拆卸，将阀芯12从阀体1中取出，将阀芯12的底部固定在阀体1的上方，阀芯12的顶部与阀盖9固定，方便在线维修。

Claims (9)

1.一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：阀芯（12）包括阀座载体（2）和楔子（3），两片阀座载体（2）之间设有缺口（6），楔子（3）插入缺口（6）内，所述的阀座载体（2）为半圆柱形，所述的楔子（3）为左、右对称的锥形结构， 在上装式焊接平板闸阀正常工作时，阀芯（12）安装在阀体（1）的内部； 在上装式焊接平板闸阀需要维修时，阀芯（12）的底部固定在阀体（1）的上方，阀芯（12）的顶部与阀盖（9）固定。
2.根据权利要求1所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的阀座载体（2）的通道周围设有密封槽。
3.根据权利要求2所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的密封槽为圆形密封槽（4）或方形密封槽（5）。
4.根据权利要求1所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的阀座载体（2）的顶部设有半榫槽（7），阀体（1）的顶部设有另一半榫槽，半榫槽（7）与另一半榫槽组合形成凹槽（8），凹槽（8）与阀盖（9）的凸面连接。
5.根据权利要求4所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的凹槽（8）与所述的阀盖（9）之间设有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的阀座载体（2）内表面设有三道横向加强筋（10）和一道纵向加强筋（11）。
7.根据权利要求1所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的楔子（3）的锥角（13）为3°。
8.根据权利要求1所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的楔子（3）的顶部设有工艺螺纹孔（14）。
9.根据权利要求1所述的一种上装式焊接平板闸阀的阀芯结构，其特征在于：所述的楔子（3）的截面呈圆弧形。
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