CN104674732B - 旋转接头、扫盘和道路清洁车辆 - Google Patents

旋转接头、扫盘和道路清洁车辆 Download PDF

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CN104674732B CN201310619006.2A CN201310619006A CN104674732B CN 104674732 B CN104674732 B CN 104674732B CN 201310619006 A CN201310619006 A CN 201310619006A CN 104674732 B CN104674732 B CN 104674732B
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Abstract

本发明公开了一种旋转接头、扫盘和道路清洁车辆,其中,所述旋转接头(130)包括芯轴(131)和可旋转地套装于所述芯轴(131)的外侧的转盘(132),所述芯轴(131)具有液体进口(133)和与所述液体进口(133)连通的配流槽(135),所述转盘(132)设置有多个液体出口(134),在所述转盘(132)相对于所述芯轴(131)旋转的任一瞬间,所述配流槽(135)与所述多个液体出口(134)的一部分连通,所述配流槽(135)与所述多个液体出口(134)的另一部分不连通。在转盘相对于芯轴转动的过程中,配流槽能够与不同的液体出口连通。使用时,旋转接头能够通过转动到指定位置的液体出口供水。

Description

旋转接头、扫盘和道路清洁车辆
技术领域
本发明涉及环卫领域,具体地,涉及一种旋转接头以及包括该旋转接头的扫盘和道路清洁车辆。
背景技术
旋转接头普遍用于环卫机械(例如扫路车)。现有技术中,旋转接头通常包括芯轴和可旋转地套设于芯轴的转盘,芯轴上设置有多个进水口,转盘的周向上设置有相应数量的多个出水口。芯轴和转盘分别开设有相应的连接通道,使得各进水口通过相应的连接通道连接于对应的出水口。使用时,芯轴固定,转盘转动,从进水口提供的水通过转动的出水口供水,以改变出水方向。
现有的旋转接头中,进水口始终与出水口连通,也就是说,出水口始终向外供水。在特定的情况下,可能需要仅在设定的范围内从出水口供水,现有的旋转接头无法满足这种需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在设定的范围内向外供水的旋转接头。
为了实现上述目的,本发明提供一种旋转接头,其中,所述旋转接头包括芯轴和可旋转地套装于所述芯轴的外侧的转盘,所述芯轴具有液体进口和与所述液体进口连通的配流槽,所述转盘设置有多个液体出口,在所述转盘相对于所述芯轴旋转的任一瞬间,所述配流槽与所述多个液体出口的一部分连通,所述配流槽与所述多个液体出口的另一部分不连通。
优选地,所述液体出口沿所述转盘的周向设置,在所述转盘相对于所述芯轴旋转的过程中,每一所述液体出口间歇性与所述配流槽连通。
优选地,所述配流槽形成为弧形槽,所述弧形槽对应的圆心角为120-140度,所述弧形槽始终能够同时与至少2个所述液体出口连通。
优选地,所述配流槽靠近所述芯轴的外周设置在所述芯轴的底面上。
优选地,所述弧形槽的两端设置有卸荷槽。
优选地,所述转盘设置有用于排出泄漏的水的通孔。
优选地,所述转盘包括彼此固定的转盘主体和第一配流盘,所述转盘主体可旋转地套装在所述芯轴外侧,所述多个液体出口设置在所述转盘主体上,所述第一配流盘沿所述芯轴的轴向定位在所述芯轴和所述转盘主体的底部之间,所述配流槽设置在所述芯轴的底面上,所述第一配流盘的顶面上设置有能够与所述配流槽对准的多个第一配流通道,所述多个第一配流通道分别与所述多个液体出口一一对应地连通,所述第一配流盘和/或所述转盘主体的沿轴向相对的表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第一压紧弹簧。
优选地,所述配流槽始终能够同时与至少2个所述第一配流通道连通。
优选地,在靠近所述芯轴的底端的位置套设有密封所述芯轴和所述转盘主体的第一密封件,在靠近所述第一配流盘的底端的位置套设有密封所述第一配流盘和所述转盘主体的第二密封件,所述转盘主体的顶部具有内径扩大部,所述芯轴的对应所述内径扩大部的部分上设置有第一止挡凸起,在所述第一止挡凸起和所述第一密封件之间设置有可旋转地连接所述芯轴和所述转盘主体的轴承,所述轴承的内圈通过所述第一止挡凸起和设置在所述芯轴上的第一挡圈定位,所述轴承的外圈通过所述内径扩大部的底壁和设置在所述转盘主体上的第二挡圈定位。
优选地,所述芯轴包括彼此固定的芯轴主体和第二配流盘,所述第二配流盘沿所述芯轴主体的轴向定位在所述芯轴主体和所述转盘的底部之间,所述液体进口设置在所述芯轴主体上,所述配流槽设置在所述第二配流盘的底面上,所述芯轴主体设置有从所述液体进口延伸到所述芯轴主体的底面的第一通道,所述第二配流盘设置有从所述第二配流盘的顶面延伸到所述配流槽并与所述第一通道对准的第二通道,所述转盘设置有能够与所述配流槽连通的多个第二配流通道,该多个第二配流通道与所述多个液体出口一一对应地连通,所述芯轴主体的底面上和/或所述第二配流盘的顶面上设置有第二凹槽,所述第二凹槽内设置有第二压紧弹簧。
优选地,所述配流槽始终能够同时与至少2个所述第二配流通道连通。
优选地,在靠近所述第二配流盘的底端的位置套设有密封所述第二配流盘和所述转盘的第三密封件,所述转盘的顶部具有内径扩大部,所述芯轴主体的对应所述内径扩大部的部分上设置有第二止挡凸起,所述转盘通过设置在所述第二止挡凸起两侧的轴承可旋转地连接于所述芯轴主体,在所述芯轴主体的对应所述内径扩大部的底端的位置套设有第四密封件。
本发明还提供一种扫盘,其中,所述扫盘包括扫盘主体、沿所述扫盘主体的周向布置的多个高压喷嘴和本发明的旋转接头,所述转盘固定于所述扫盘主体,每个所述液体出口通过高压喷管与相应的所述高压喷嘴连通。
本发明还提供一种道路清洁车辆,其中,所述道路清洁车辆包括液压马达、供水管和本发明的扫盘,所述液压马达与所述扫盘主体和所述转盘固定连接,所述供水管与所述芯轴连接。
优选地,所述液压马达具有空心轴,所述芯轴的顶端延伸至所述转盘外部并穿过所述液压马达,所述顶端连接于所述供水管。
通过上述技术方案,在转盘相对于芯轴转动的过程中,配流槽能够与不同的液体出口连通。使用时,当液体出口在转动到与配流槽连通的位置时,该液体出口能够与液体进口连通,旋转接头能够通过该液体出口供水;当液体出口转动到与配流槽不连通时,该液体出口不能与液体进口连通,旋转接头不能通过该液体出口供水。因此,旋转接头能够通过转动到指定位置的液体出口供水。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的旋转接头的一种实施方式的剖视图;
图2是沿图1中A-A线截取的剖视图;
图3是图2中弧形槽的局部放大图;
图4是图1的实施方式中的卸荷槽的示意图;
图5是本发明的旋转接头的另一种实施方式的剖视图;
图6是说明卸荷槽的结构的立体图;
图7是本发明的扫盘的一种实施方式的立体图;
图8是说明本发明的扫盘的清扫方式的示意图。
附图标记说明
100扫盘
110扫盘主体 120高压喷嘴
130旋转接头
131芯轴 131a芯轴主体 131b第二配流盘
131c供水通道 131d第一通道 131e第二通道
131f第二凹槽 131g第一止挡凸起 131h第二止挡凸起
132转盘 132a转盘主体 132b第一配流盘
132c第一配流通道 132d第一凹槽 132e第二配流通道
132f通孔 132g安装孔
133液体进口 134液体出口 135配流槽 136卸荷槽
137第一压紧弹簧 138第二压紧弹簧 139轴承
150高压喷管
S1第一密封件 S2第二密封件 S3第三密封件
S4第四密封件 S51第一弹性挡圈 S52第二挡圈 P销轴
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
根据本发明的一个方面,提供一种旋转接头,其中,所述旋转接头130包括芯轴131和可旋转地(例如通过轴承139)套装于所述芯轴131的外侧的转盘132,所述芯轴131具有液体进口133和与所述液体进口133连通的配流槽135,所述转盘132设置有多个液体出口134,在所述转盘132相对于所述芯轴131旋转的任一瞬间,所述配流槽135与所述多个液体出口134的一部分连通,所述配流槽135与所述多个液体出口134的另一部分不连通。
在本发明的旋转接头130的转盘132相对于芯轴131转动的过程中,配流槽135能够与不同的液体出口134连通。使用时,当液体出口134在转动到与配流槽135连通的位置时,该液体出口134能够与液体进口133连通,旋转接头100能够通过该液体出口134供水;当液体出口134转动到与配流槽135不连通时,该液体出口134不能与液体进口133连通,旋转接头100不能通过该液体出口134供水。因此,旋转接头130能够通过转动到指定位置的液体出口134供水。
其中,根据液体出口134的位置以及配流槽135的形状,可以在指定高度、角度供水。
优选地,所述液体出口134可以沿所述转盘132的周向设置,在所述转盘132相对于所述芯轴131旋转的过程中,每一所述液体出口134间歇性与所述配流槽135连通。由此,本发明的旋转接头130能够通过每个液体出口134在旋转过程中间歇性地供水,从而在指定的角度范围内供水。
本发明中,根据液体进口133和配流槽135开设的位置,可以将液体进口133直接或间接连通于配流槽135。例如,所述液体进口133可以设置在所述芯轴131的顶部并通过供水通道131c与所述配流槽135连通,从而能够在方便设置液体进口133和通过液体进口133输入水的供水管道的同时,避免与旋转接头130的其他部件产生干涉。
更优选地,所述配流槽135靠近所述芯轴131的外周设置在所述芯轴131的底面上。通过这种布置,可以使配流槽135更靠近旋转接头130的外周,缩短了配流槽135与转动到配流槽135处的液体出口134的连通路径中沿径向的距离,简化了结构和制作。另外,配流槽135设置在芯轴131的底面上,相应地,液体出口134也能够连通至转盘132的与芯轴131的底面接触的表面,从而能够实现端面(平面)配流。可选择地,也可以将配流槽135设置在芯轴131的周向上,从而通过相对转动接触的两个柱面实施配流,即柱面配流。
根据本发明的优选实施方式,如图2和图3所示,所述配流槽135可以形成为弧形槽,所述弧形槽对应的圆心角可以为120-140度,以通过位于该角度范围内的液体出口134供水。另外,所述弧形槽始终能够同时与至少2个所述液体出口134连通,从而能够在设定的角度范围内通过至少2个出水口134同时供水。在图示的实施方式中,弧形槽始终能够同时通过3个液体出口134供水。
优选地,如图3和图4所示,所述弧形槽的两端可以设置有卸荷槽136,以降低配流槽135与相应的液体出口134瞬间连通或不连通过程中液压系统压力的波动程度(当系统流量恒定时)或流量的波动程度(当系统压力恒定时),以保证旋转接头130作业更加平稳。
卸荷槽136的形状和尺寸可以根据需要设置。在端面配流的情况下,具体地,弧形槽可以包括弧形主体部和两个卸荷槽136。如图3所示,r1和r2分别为配流槽135的弧形主体部的内圆弧和外圆弧的半径,该内圆弧和外圆弧对应的圆心角均为α(例如120-135°)。其中,卸荷槽136的具体结构如图6所示。具体地,卸荷槽136可以基本上形成为三棱锥形状,在图6所示的实施方式中,三角形abc为卸荷槽136在芯轴131的底面处的横截面,卸荷槽136在三角形bcd所在的平面处与配流槽135的弧形主体部连通。三角形abd所在平面和三角形acd所在平面相对于三角形abc所在平面的夹角相同,其中,线段ad与角bac的平分线af的夹角为θ1(例如20-50°),三角形abd所在平面和三角形acd所在平面之间的夹角为θ2(例如80-120°)。以(r1+r2)/2为半径并以a、c为端点的圆弧对应的圆心角为β(例如5-15°)。在这种情况下,配流槽135能够在α+2β的角度范围内与转动到该范围内的液体出口134连通并供水。
另外,优选地,所述转盘132可以设置有用于排出泄漏的水的通孔132f。该通孔132f可以设置在转盘132的底面上,并能够与转盘132和芯轴131之间的间隙连通,从而能够将可能因泄漏进入该间隙的水排出。
为确保上述端面配流的效果,需要使配流槽135的端面和转盘132的与该端面接触的端面之间在保持平面接触的同时能够便于相对转动。为此,需要在这两个端面之间施加预定的压力,以确保两个端面的柔性接触。
根据本发明的一种实施方式,如图1所示,所述转盘132可以包括彼此固定(例如通过销轴P固定)的转盘主体132a和第一配流盘132b,所述转盘主体132a可旋转地套装在所述芯轴131外侧,所述多个液体出口134设置在所述转盘主体132a上,所述第一配流盘132b沿所述芯轴131的轴向定位在所述芯轴131和所述转盘主体132a的底部之间,所述配流槽135设置在所述芯轴131的底面上,所述第一配流盘132b的顶面上设置有能够与所述配流槽135对准的多个第一配流通道132c,所述多个第一配流通道132c分别与所述多个液体出口134一一对应地连通,所述第一配流盘132b和/或所述转盘主体132a的沿轴向相对的表面设置有第一凹槽132d,所述第一凹槽132d内设置有第一压紧弹簧137。
优选地,所述配流槽135始终能够同时与至少2个所述第一配流通道132c连通,从而能够同时通过至少2个液体出口134供水。
在该实施方式中,端面配流的两个接触端面分别为芯轴131的底面和第一配流盘132b的顶面。其中,能够通过第一压紧弹簧137保持芯轴131的底面和第一配流盘132b的顶面之间具有预定的压力和柔性接触。
可以理解地,由于配流槽135设置在芯轴131的底面上并沿轴向延伸,而液体出口134沿转盘132的周向设置并沿径向延伸,因此,第一配流盘132b还可以起到转换流向的作用。具体地,第一配流通道132c包括相互连通轴向延伸部和径向延伸部,轴向延伸部与配流槽135连通,径向延伸部与液体出口134连通。例如,第一配流槽132c可以形成图1所示的直角弯折形式,但也不排除其他能够换向的形式。
此外,在图1所示的实施方式中,配流槽135靠近芯轴131的外周设置,所述液体进口133设置在所述芯轴131的顶部的中心,供水通道131c可以形成为弯折形式,以连通液体进口133和配流槽135。但液体进口133也可以设置在芯轴131的顶部的其他位置,并通过其他形式的供水通道131c连接于配流槽135。
在本实施方式中,如图1所示,通孔132f可以开设在转盘主体132a的底面上,但也可以开设在其他位置,在此不作限定。
另外,如图1所示,可以在靠近所述芯轴131的底端的位置套设有密封所述芯轴131和所述转盘主体132a的第一密封件S1,在靠近所述第一配流盘132b的底端的位置套设有密封所述第一配流盘132b和所述转盘主体132a的第二密封件S2,所述转盘主体132a的顶部具有内径扩大部,所述芯轴131的对应所述内径扩大部的部分上设置有第一止挡凸起131g,在所述第一止挡凸起131g和所述第一密封件S1之间设置有可旋转地连接所述芯轴131和所述转盘主体132a的轴承139,所述轴承139的内圈通过所述第一止挡凸起131g和设置在所述芯轴131上的第一挡圈S51定位,所述轴承139的外圈通过所述内径扩大部的底壁和设置在所述转盘主体132a上的第二挡圈S52定位。由此,可以在实现良好密封的同时方便安装各密封件和轴承139等部件。具体地,可以沿从转盘主体132a的顶端朝向底端的方向依次装配第一配流盘132b(及其第二密封件S2和销轴P)和芯轴131(及其第一密封件S1和轴承139)。
根据本发明的另一实施方式,如图5所示,所述芯轴131可以包括彼此固定的芯轴主体131a和第二配流盘131b,所述第二配流盘131b沿所述芯轴主体131a的轴向定位在所述芯轴主体131a和所述转盘132的底部之间,所述液体进口133设置在所述芯轴主体131a上,所述配流槽135设置在所述第二配流盘131b的底面上,所述芯轴主体131a设置有从所述液体进口133延伸到所述芯轴主体131a的底面的第一通道131d,所述第二配流盘131b设置有从所述第二配流盘131b的顶面延伸到所述配流槽135并与所述第一通道131d对准的第二通道131e,所述转盘132设置有能够与所述配流槽135连通的多个第二配流通道132e,该多个第二配流通道132e与所述多个液体出口135一一对应地连通,所述芯轴主体131a的底面上和/或所述第二配流盘131b的顶面上分别设置有第二凹槽131f,所述第二凹槽131f内设置有第二压紧弹簧138。
优选地,所述配流槽135始终能够同时与至少2个所述第二配流通道132e连通,从而能够同时通过至少2个液体出口134供水。
在该实施方式中,端面配流的两个接触端面分别为第二配流盘131b的底面和转盘132的底部的顶面。其中,能够通过第二压紧弹簧138保持第二配流盘131b的底面和转盘132的底部的顶面之间具有预定的压力和柔性接触。
同样地,由于配流槽135设置在第二配流盘131b的底面上并沿轴向延伸,而液体出口134沿转盘132的周向设置并沿径向延伸,因此,第二配流盘132e还可以起到转换流向的作用。例如,第二配流槽132e可以形成图5所示的直型形式,但也不排除其他能够换向的形式。
此外,本实施方式中,第一通道131d相当于供水通道131c,用于连通液体进口133和配流槽135。在该实施方式中,配流槽135靠近第二配流盘131b的外周布置,液体进口133设置在芯轴主体131a的顶部,但没有设置在芯轴主体131a的顶部中心,而是对应于配流槽135靠近芯轴主体131的顶部外周设置,使得第一通道131d平行于芯轴131a的轴向延伸。
另外,在本实施方式中,通孔132f可以开设在转盘132的侧壁上,但也可以开设在其他位置,在此不作限定。
另外,如图5所示,可以在靠近所述第二配流盘131b的底端的位置套设有密封所述第二配流盘131b和所述转盘132的第三密封件S3,所述转盘132的顶部具有内径扩大部,所述芯轴主体131a的对应所述内径扩大部的部分上设置有第二止挡凸起131h,所述转盘132通过设置在所述第二止挡凸起131h两侧的轴承139可旋转地连接于所述芯轴主体131a,在所述芯轴主体131a的对应所述内径扩大部的底端的位置套设有第四密封件S4。其中,如图5所示,左侧的轴承139可以通过设置在转盘132上的弹性挡圈和第二止挡凸起131h定位,右侧的轴承139可以通过第二止挡凸起131h和内径扩大部的底壁定位。由此,可以在实现良好密封的同时方便安装各密封件和轴承139等部件。
具体地,可以沿从转盘主体132的顶端朝向底端的方向依次装配第二配流盘131b(及其第三密封件S3)和芯轴主体131a(及其第四密封件S4和轴承139)。
根据本发明的另一方面,提供一种扫盘,如图7所示,所述扫盘100包括扫盘主体110、沿所述扫盘主体110的周向布置的多个高压喷嘴120和本发明的旋转接头130,所述转盘固定于所述扫盘主体110,每个所述液体出口134通过高压喷管150与相应的所述高压喷嘴120连接。
根据本发明的另一方面,提供一种道路清洁车辆,其中,所述道路清洁车辆包括液压马达、供水管和本发明的扫盘,所述液压马达与所述扫盘主体110和所述转盘132固定连接,所述供水管与所述芯轴131连接。其中,液压马达可以通过各种方式与转盘132连接,例如可以在转盘132的端面上设置安装孔132g并通过穿过该安装孔132g和液压马达上相应安装孔的紧固件来实现固定连接。另外,供水管为刚性管,可以通过各种适当的方式直接或间接连接于芯轴131,以向芯轴131供水。例如,液压马达可以具有空心轴,可以穿过空心轴设置中间连接管,中间连接管的两端分别连接供水管和芯轴131。优选地,芯轴131可以设置为具有足够的长度,使得所述芯轴131的顶端延伸至所述转盘132外部,从而能够穿过所述液压马达的空心轴并直接连接于所述供水管,以确保管路连接的强度并获得流畅、密封的供水。
下面参考图8说明本发明的扫盘100的操作。扫盘100安装在环卫机械(例如扫路车)上并沿图8中竖直向上的方向行进,并且扫盘100以其右侧靠近路沿的方式转动。其中,旋转接头130的配流槽135能够覆盖的范围的角度为高压喷嘴120喷射的水帘的掠扫角度Φ(例如为120-140°),转动到该角度范围内的液体出口134供水并通过相应的高压喷嘴120喷射水帘,未转动到该角度范围内的液体出口134不供水,相应的高压喷嘴120也不喷射水帘。因此,本发明的扫盘100能够合理分配水量并有利于集中水量形成具有所需扫刷强度的水帘。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (15)

1.一种旋转接头,其特征在于,所述旋转接头(130)包括芯轴(131)和可旋转地套装于所述芯轴(131)的外侧的转盘(132),所述芯轴(131)具有液体进口(133)和与所述液体进口(133)连通的配流槽(135),所述转盘(132)设置有多个液体出口(134),在所述转盘(132)相对于所述芯轴(131)旋转的任一瞬间,所述配流槽(135)与所述多个液体出口(134)的一部分连通,所述配流槽(135)与所述多个液体出口(134)的另一部分不连通。
2.根据权利要求1所述的旋转接头,其特征在于,所述液体出口(134)沿所述转盘(132)的周向设置,在所述转盘(132)相对于所述芯轴(131)旋转的过程中,每一所述液体出口(134)间歇性与所述配流槽(135)连通。
3.根据权利要求2所述的旋转接头,其特征在于,所述配流槽(135)形成为弧形槽,所述弧形槽对应的圆心角为120-140度,所述弧形槽始终能够同时与至少2个所述液体出口(134)连通。
4.根据权利要求3所述的旋转接头,其特征在于,所述配流槽(135)靠近所述芯轴(131)的外周设置在所述芯轴(131)的底面上。
5.根据权利要求3所述的旋转接头,其特征在于,所述弧形槽的两端设置有卸荷槽(136)。
6.根据权利要求3所述的旋转接头,其特征在于,所述转盘(132)设置有用于排出泄漏的水的通孔(132f)。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的旋转接头,其特征在于,所述转盘(132)包括彼此固定的转盘主体(132a)和第一配流盘(132b),所述转盘主体(132a)可旋转地套装在所述芯轴(131)外侧,所述多个液体出口(134)设置在所述转盘主体(132a)上,所述第一配流盘(132b)沿所述芯轴(131)的轴向定位在所述芯轴(131)和所述转盘主体(132a)的底部之间,所述配流槽(135)设置在所述芯轴(131)的底面上,所述第一配流盘(132b)的顶面上设置有能够与所述配流槽(135)对准的多个第一配流通道(132c),所述多个第一配流通道(132c)分别与所述多个液体出口(134)一一对应地连通,所述第一配流盘(132b)和/或所述转盘主体(132a)的沿轴向相对的表面设置有第一凹槽(132d),所述第一凹槽(132d)内设置有第一压紧弹簧(137)。
8.根据权利要求7所述的旋转接头,其特征在于,所述配流槽(135)始终能够同时与至少2个所述第一配流通道(132c)连通。
9.根据权利要求8所述的旋转接头,其特征在于,在靠近所述芯轴(131)的底端的位置套设有密封所述芯轴(131)和所述转盘主体(132a)的第一密封件(S1),在靠近所述第一配流盘(132b)的底端的位置套设有密封所述第一配流盘(132b)和所述转盘主体(132a)的第二密封件(S2),所述转盘主体(132a)的顶部具有内径扩大部,所述芯轴(131)的对应所述内径扩大部的部分上设置有第一止挡凸起(131g),在所述第一止挡凸起(131g)和所述第一密封件(S1)之间设置有可旋转地连接所述芯轴(131)和所述转盘主体(132a)的轴承(139),所述轴承(139)的内圈通过所述第一止挡凸起(131g)和设置在所述芯轴(131)上的第一挡圈(S51)定位,所述轴承(139)的外圈通过所述内径扩大部的底壁和设置在所述转盘主体(132a)上的第二挡圈(S52)定位。
10.根据权利要求3-6中任意一项所述的旋转接头,其特征在于,所述芯轴(131)包括彼此固定的芯轴主体(131a)和第二配流盘(131b),所述第二配流盘(131b)沿所述芯轴主体(131a)的轴向定位在所述芯轴主体(131a)和所述转盘(132)的底部之间,所述液体进口(133)设置在所述芯轴主体(131a)上,所述配流槽(135)设置在所述第二配流盘(131b)的底面上,所述芯轴主体(131a)设置有从所述液体进口(133)延伸到所述芯轴主体(131a)的底面的第一通道(131d),所述第二配流盘(131b)设置有从所述第二配流盘(131b)的顶面延伸到所述配流槽(135)并与所述第一通道(131d)对准的第二通道(131e),所述转盘(132)设置有能够与所述配流槽(135)连通的多个第二配流通道(132e),该多个第二配流通道(132e)与所述多个液体出口(134)一一对应地连通,所述芯轴主体(131a)的底面上和/或所述第二配流盘(131b)的顶面上设置有第二凹槽(131f),所述第二凹槽(131f)内设置有第二压紧弹簧(138)。
11.根据权利要求10所述的旋转接头,其特征在于,所述配流槽(135)始终能够同时与至少2个所述第二配流通道(132e)连通。
12.根据权利要求10所述的旋转接头,其特征在于,在靠近所述第二配流盘(131b)的底端的位置套设有密封所述第二配流盘(131b)和所述转盘(132)的第三密封件(S3),所述转盘(132)的顶部具有内径扩大部,所述芯轴主体(131a)的对应所述内径扩大部的部分上设置有第二止挡凸起(131h),所述转盘(132)通过设置在所述第二止挡凸起(131h)两侧的轴承(139)可旋转地连接于所述芯轴主体(131a),在所述芯轴主体(131a)的对应所述内径扩大部的底端的位置套设有第四密封件(S4)。
13.一种扫盘,其特征在于,所述扫盘(100)包括扫盘主体(110)、沿所述扫盘主体(110)的周向布置的多个高压喷嘴(120)和根据权利要求1-12中任意一项所述的旋转接头(130),所述转盘固定于所述扫盘主体(110),每个所述液体出口(134)通过高压喷管(150)与相应的所述高压喷嘴(120)连通。
14.一种道路清洁车辆,其特征在于,所述道路清洁车辆包括液压马达、供水管和根据权利要求13所述的扫盘,所述液压马达与所述扫盘主体(110)和所述转盘(132)固定连接,所述供水管与所述芯轴(131)连接。
15.根据权利要求14所述的道路清洁车辆,其特征在于,所述液压马达具有空心轴,所述芯轴(131)的顶端延伸至所述转盘(132)外部并穿过所述液压马达,所述顶端连接于所述供水管。
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