CN104673952A - 高炉铁口组合砖 - Google Patents
高炉铁口组合砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104673952A CN104673952A CN201310635352.XA CN201310635352A CN104673952A CN 104673952 A CN104673952 A CN 104673952A CN 201310635352 A CN201310635352 A CN 201310635352A CN 104673952 A CN104673952 A CN 104673952A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brick
- blast furnace
- iron mouth
- head piece
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
- C21B7/06—Linings for furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高炉铁口组合砖,包括扇形砖和铁口流口砖,高炉从炉内到炉外分四环砖,砌筑时,内外环砖交错,呈阶梯形排列,避免出现水平通缝,更好的解决了高炉内烟气泄漏的问题,且砖体的大头弧面与另一砖体的小头弧面结合,弧面切合紧密,环形缝隙较小,密封性较好,解决了所用平面砖体组合后砖缝较大的问题,这样的结构使出铁孔形成独立的自锁结构,增强了整体结构稳定性,避免了生产中掉砖造成炉体坍塌的问题,且砌筑方便,结构稳定,密封较严。
Description
技术领域
本发明涉及高炉铁口组合砖,具体涉及由扇形砖和铁口流口砖组成的组合砖结构。
背景技术
高炉铁口是高炉的重要组成部分,结构比较复杂,耐火砖包裹在出铁孔的周围。高炉原来原铁口结构是所有的砌筑水平缝从工作面通到冷却壁,密闭性不好,导致高炉内的烟气会沿着水平缝向外喷出。喷出的烟气使高炉平台上的煤气浓度变大,粉尘乱飞,影响工作环境,造成污染等问题,同时,出铁孔周围的砖没有形成自锁结构,造成铁口周围结构稳定性不好,在生产中容易出现掉砖、垮塌现象。在圆周方向与碳砖和陶瓷杯的组合面没有形成以高炉中心为中心的大小头结构,造成整体稳定性不好。为解决所存在的上述问题,在近几年来的现有技术中,公开有铁口通道组合砖,其结构是针对用标砖砌筑后,铁口通道砌筑成一个方孔或长方形孔,还需用捣打料填充成圆孔形,既麻烦又误工,且结构不稳,与铁水直接接触的捣打料耐冲刷性极差。于是,设计出一种新型铁口通道组合砖,包括正方体砖、长方体砖、扇形砖,在铁口通道中心位置设有一通孔,通孔由带半圆弧面的上砖和带半圆弧面的下砖组成,即形成一圆孔结构。但是,该结构的通道组合砖在砌筑时对齐放置,造成内外环砖砖缝交错不开,影响结构稳定,经常出现内环铁口砖掉落的情况。砖与砖之间水平和垂直缝较大,且通缝,密封不好。所以,出铁孔周围的砖,密封性不好,稳定性较差,经常出现掉砖、垮塌,烟气外泄的现象。
发明内容
本发明提供了一种高炉铁口组合砖,砌筑方便,结构稳定,密封较严。
高炉铁口组合砖包括扇形砖和铁口流口砖,所述铁口流口砖包括四块单砖,单砖设有弧形凹面、梯形面和矩形面;所述弧形凹面的两端与弧形凹面轴向线垂直的棱均为弧线棱,且弧形凹面设置在梯形面和矩形面之间;四个相邻单砖组合后,四个弧形凹面形成圆柱形通道;所述扇形砖包括内弧面和外弧面,其中内弧面的半径小于外弧面的半径。
扇形砖分布在铁口流口砖的上下若干层,流口砖上方和下方的扇形砖是以高炉中心线为中心的大小头弧面形结构,阶梯形排列,与铁口流口砖紧密配合,砌筑时不会出现水平通缝和环向通缝,良好的避免了高炉内烟气泄漏的问题。
高炉铁口组合砖砌筑时,包括以下步骤:
(1)根据高炉设计要求确定标高,使用扇形砖呈梯形排列铺底,形成若干层底砖,铺设时使相邻四环扇形砖之间的通缝错开,扇形砖体的大头弧面与另一砖体的小头弧面结合,出铁孔形成独立的自锁结构。
(2)铺设铁口流口砖,根据铁口中心线和流口底座砖的标高放置铁口流口砖单砖,进行组合拼接,组合出铁口的外环,高炉从炉内到炉外分四环砖,相邻三环同理组合而成,相邻四环砖组合时砖体之间阶梯形排列,四块流口铁口砖的弧形凹面砌筑成一圆柱形通道,构成铁口通道,所有的缝隙用泥浆填充。
本发明的有益效果是:一种高炉铁口组合砖,高炉从炉内到炉外分四环砖,内外环砖交错,呈阶梯形排列,不出现水平通缝,更好的解决了高炉内烟气泄漏的问题,扇形砖分布在铁口流口砖的上下若干层,且砖体的大头与另一砖体的小头结合,弧面切合紧密,环形缝隙较小,密封性较好,解决了平面砖体组合后砖缝较大的问题,这样的结构使出铁孔形成独立的自锁结构,增强了整体结构稳定性,避免了生产中掉砖造成炉体坍塌的问题。设计科学合理,从结构上解决了内环砖掉落,水平缝和垂直缝通缝等问题,避免烟气外漏,且砖型较少,易于组合,利于实施,砌筑简单,在使用上增强了耐铁水和炉渣的侵蚀和冲刷,质量稳定,使高炉铁口寿命得以提高。
附图说明
图1是本发明主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明侧视图;
图4是本发明中铁口流口砖的单砖示意图;
图5是本发明中扇形砖的俯视图;
图6是本发明中扇形砖的主视图。
其中,1、铁口流口砖;2、扇形砖;3、铁口流口砖单砖;4、铁口流口砖单砖;R1、R2扇形砖半径;R3、R4、R5、R6铁口流口砖半径。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
由图1给出,本发明的组合砖结构是由铁口流口砖1和扇形砖2组成,分内外四环,铁口流口砖由两对3,4砖组合,且内外四环砖彼此不通缝,呈阶梯形排列。扇形砖2为图5给出的两端为弧面R1,R2的大小头结构,内外环砖分别由大头R1与小头R2组合,且呈阶梯形排列。
砌筑时,先根据高炉设计要求确定标高,然后从确定的标高开始,用图5中所示的扇形砖铺底,内外四环扇形砖彼此错开,阶梯排列,不通缝,再铺设铁口流口砖,根据铁口中心线和流口底座砖的标高要求,铁口由两对3,4四块砖组合而成,四块铁口流口单砖组合出铁口的外环,高炉从炉内到炉外分四环砖,相邻三环同理组合而成,相邻四环砖组合时砖体之间阶梯形排列,四块流口铁口砖的弧形凹面砌筑成一圆柱形通道,构成铁口通道,流口砖上方扇形砖与下方的扇形砖相同方法砌筑,所有的缝隙用泥浆填充。
本发明中的铁口流口砖结构简单,易于组合,利于实施,施工速度快,质量稳定,与图5所示的扇形砖组合成的铁口良好的避免了铁口掉砖,塌落,漏气冒烟,通缝的问题,改善了高炉平台的工作环境,提高了高炉铁口的使用寿命。
Claims (2)
1.一种高炉铁口组合砖,其特征在于:包括扇形砖和铁口流口砖;所述铁口流口砖包括四块单砖,单砖设有弧形凹面、梯形面和矩形面;所述弧形凹面的两端与弧形凹面轴向线垂直的棱均为弧线棱,且弧形凹面设置在梯形面和矩形面之间;四个相邻单砖组合后,四个弧形凹面形成圆柱形通道;所述扇形砖包括内弧面和外弧面,其中内弧面的半径小于外弧面的半径。
2.高炉铁口组合砖砌筑时,包括以下步骤:
A.根据高炉设计要求确定标高,使用扇形砖呈梯形排列铺底,形成若干层底砖,铺设时使相邻四环扇形砖之间的通缝错开,扇形砖体的大头弧面与另一砖体的小头弧面结合,出铁孔形成独立的自锁结构;B.铺设铁口流口砖,根据铁口中心线和流口底座砖的标高放置铁口流口砖单砖(3)、(4),进行组合拼接,组合出铁口的外环,高炉从炉内到炉外分四环砖,相邻三环同理组合而成,相邻四环砖组合时砖体之间阶梯形排列,四块流口铁口砖的弧形凹面砌筑成一圆柱形通道,构成铁口通道,所有的缝隙用泥浆填充。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310635352.XA CN104673952A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 高炉铁口组合砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310635352.XA CN104673952A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 高炉铁口组合砖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104673952A true CN104673952A (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53309534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310635352.XA Pending CN104673952A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 高炉铁口组合砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104673952A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109468422A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-03-15 | 江苏盛耐新材料有限公司 | 一种高炉整体出铁口砖 |
CN114959138A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种铁口框组合砖及其组成工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002155307A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-31 | Kawasaki Steel Corp | 高炉の出銑口レンガ |
CN201272813Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-07-15 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种高炉出铁口内衬组合结构 |
CN201334487Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-10-28 | 上海宝钢工业检测公司 | 一种稳定型大型高炉的铁口结构 |
CN202766552U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-03-06 | 通达耐火技术股份有限公司 | 高炉铁口结构 |
CN103409570A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-27 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种高炉铁口组合砖的砌筑方法 |
CN203668431U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-06-25 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 高炉铁口组合砖 |
-
2013
- 2013-12-03 CN CN201310635352.XA patent/CN104673952A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002155307A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-31 | Kawasaki Steel Corp | 高炉の出銑口レンガ |
CN201272813Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-07-15 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种高炉出铁口内衬组合结构 |
CN201334487Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-10-28 | 上海宝钢工业检测公司 | 一种稳定型大型高炉的铁口结构 |
CN202766552U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-03-06 | 通达耐火技术股份有限公司 | 高炉铁口结构 |
CN103409570A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-27 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种高炉铁口组合砖的砌筑方法 |
CN203668431U (zh) * | 2013-12-03 | 2014-06-25 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 高炉铁口组合砖 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109468422A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-03-15 | 江苏盛耐新材料有限公司 | 一种高炉整体出铁口砖 |
CN114959138A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-30 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种铁口框组合砖及其组成工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100578127C (zh) | 流态化焙烧炉球拱炉顶及其成形方法 | |
CN110922071A (zh) | 一种双膛石灰窑环形通道用砌砖及施工方法 | |
CN112113430A (zh) | 一种熔融还原炉耐材砌筑方法 | |
CN202968608U (zh) | 一种转炉炉底以及转炉 | |
CN102230726A (zh) | 套筒式连续煅烧竖窑 | |
CN104673952A (zh) | 高炉铁口组合砖 | |
CN203668431U (zh) | 高炉铁口组合砖 | |
CN109652603B (zh) | 一种半浇筑式高炉热风炉管道及其施工方法 | |
CN211770954U (zh) | 一种双膛石灰窑环形通道用砌砖 | |
CN108193010B (zh) | 热风管道的内衬砌筑结构和热风管道三岔口内衬砌筑结构 | |
CN207316903U (zh) | 改进的欧冶炉喷煤气炉 | |
CN203657444U (zh) | 回转窑用预制砖及回转窑窑衬 | |
CN101851692B (zh) | 一种高炉常温固化非水系浆料施工方法 | |
CN207231233U (zh) | 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构 | |
CN204373427U (zh) | 环冷机受料斗 | |
CN208594250U (zh) | 一种新型气化炉烧嘴室砖结构 | |
CN204676109U (zh) | 一种冶金炉窑高温热风管道砖 | |
CN108342534A (zh) | 一种避免高炉铁口烧穿的方法 | |
CN204644307U (zh) | 一种新型气流床气化炉激冷环 | |
CN102492440A (zh) | 一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法 | |
CN205368424U (zh) | 一种防止内衬砖下沉的rh浸渍管结构 | |
CN106969375B (zh) | 一种锅炉旋流式燃烧器喉口耐火层砌筑施工方法 | |
CN205262171U (zh) | 回转窑进料罩 | |
CN101985172B (zh) | 预制块在钢包包壁、渣线区的平砌方法 | |
CN204265691U (zh) | 环形风道结构及干熄焦炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |