CN104672609A - 一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料 - Google Patents

一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104672609A
CN104672609A CN201510051027.8A CN201510051027A CN104672609A CN 104672609 A CN104672609 A CN 104672609A CN 201510051027 A CN201510051027 A CN 201510051027A CN 104672609 A CN104672609 A CN 104672609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene
parts
flame
metal oxide
audio amplifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510051027.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王佩君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO YINZHOU YONGXING ELECTRONICS CO Ltd
Original Assignee
NINGBO YINZHOU YONGXING ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO YINZHOU YONGXING ELECTRONICS CO Ltd filed Critical NINGBO YINZHOU YONGXING ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN201510051027.8A priority Critical patent/CN104672609A/zh
Publication of CN104672609A publication Critical patent/CN104672609A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162Selection of materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/22Halogen free composition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料,其特征在于,该材料由以下重量份的各原料制备而成:聚丙烯100份,C600.5-2份,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的复配物20-40份,马来酸酐接枝聚丙烯共聚物1-6份,纳米碳化硅1-5份,滑石粉1-10份。本发明具有阻燃性能好,且韧性高、强度强的优点。

Description

一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料
技术领域
本发明涉及聚丙烯阻燃材料技术领域,具体涉及一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料。
背景技术
聚丙烯,是一种质量轻、无毒、便于加工,力学性能优异,耐化学腐蚀的优点;因此,被广泛应用于生活的各个领域;特别是随着科技水平的不断提升,很多大型的音箱的制作也多采用聚丙烯作为基础材料;但是,音箱往往应用于包厢、大型歌舞会现场等场合,现场观众众多,因此阻燃性能尤为重要。
早期的聚丙烯材料采用添加卤族元素进行阻燃,但是卤族元素在燃烧时产生大量的有毒有害气体,造成严重的“二次污染”,因此早在在2003年欧盟就已禁止了部分溴系阻燃剂的使用。另外一种阻燃剂为膨胀型阻燃剂,如三氯氧磷、五氧化二磷等作为合成原料,但是其具有腐蚀性强,不易腐蚀等缺陷。而音箱的使用多要求必须要安全、环保,且不易燃烧,因此,急需开发一种适合音箱材料的聚丙烯阻燃材料。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种阻燃性能好,且韧性高、强度强的阻燃增韧聚丙烯音箱材料。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料,该材料由以下重量份的各原料制备而成:聚丙烯100份,C600.5-2份,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵(APP)的复配物20-40份,马来酸酐接枝聚丙烯共聚物1-6份,纳米碳化硅1-5份,滑石粉1-10份。
本发明所述的纳米双羟基复合金属氧化物为LDH1(Mg8Al2(OH)20CO3·7H2O)或LDH2(Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O),其粒径为40-60nm。
本发明所述的滑石粉为平均粒径D502.5~5微米。
本发明纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的重量配比为1:1-15。
本发明还提供一种上述阻燃增韧聚丙烯音箱材料的制备方法,制备步骤为:(1)按照配方比例称取各原料,将原料加入到高速混合机中预混1-10分钟,高速混合机的转速为300-460r/min,混合温度为50-80℃;(2)将混合好的原料放入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机加料区温度120-145℃,熔融区温度220-260℃,挤出口模温度201-220℃,螺杆转速为200-400r/min,经螺杆的剪切、混炼使得各种原料分散、熔融,造粒即可。本发明的优点和有益效果:
1.本发明使用的阻燃剂为非卤素类阻燃剂,具有毒性小,安全环保的优点。如C60的使用,其在聚丙烯基体中能够均匀分散,低含量的加入就能有效提高材料的热稳定性,并有效降低材料的热释放速率峰,能提高聚丙烯抗热氧化降解能力。而纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的复配物的加入,其中的纳米双羟基复合金属氧化物具有大的比表面积,同时具有较强的碱性催化作用,有效发挥凝缩相膨胀阻燃的作用,且纳米双羟基复合金属氧化物分解后的碱性,具有更好的协调膨胀阻燃效果,且LDH在热降解过程中促进了APP分子间的交联,使得APP的残炭量增加,相互匹配获得非常好的阻燃效果。
2.本发明采用纳米级碳化硅,增加了材料的整体强度,同时也可以使得其在PP基体中分散的更加均匀,有效防止团聚现象的发生。而且和滑石粉同时使用,具有耐火性强,熔点高的优点,有效的提高材料整体的阻燃性能。
3.本发明的制备方法,从先低温混合,在高温熔融挤出,并严格控制各区间的温度变化,使得制备的产品性能根据优异。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细地说明,但不仅限于以下实施例。
实施例1
称取原料:聚丙烯100份,C60(如苏州恒球石墨烯科技有限公司生产的富勒烯C60)0.5份,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵(APP)的复配物25份,马来酸酐接枝聚丙烯共聚物2份,纳米碳化硅2份,滑石粉5份。
其中纳米双羟基复合金属氧化物为LDH1(Mg8Al2(OH)20CO3·7H2O),其粒径为50nm,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的重量配比为1:5。
具体的制备步骤为:(1)按照配方比例称取各原料,将原料加入到高速混合机中预混8分钟,高速混合机的转速为400r/min,混合温度为60-65℃;(2)将混合好的原料放入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机加料区温度140℃,熔融区温度255℃,挤出口模温度210℃,螺杆转速为300r/min,经螺杆的剪切、混炼使得各种原料分散、熔融,造粒即可。
实施例2
称取原料:聚丙烯100份,C601份,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵(APP)的复配物30份,马来酸酐接枝聚丙烯共聚物5份,纳米碳化硅3份,滑石粉8份;
其中纳米双羟基复合金属氧化物为LDH2(Mg8Al2(OH)20CO3·7H2O),其粒径为50nm,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的重量配比为1:10。
制备步骤同实施例1。
实施例3
称取原料:聚丙烯100份,C602份,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵(APP)的复配物35份,马来酸酐接枝聚丙烯共聚物6份,纳米碳化硅4份,滑石粉8份;
其中纳米双羟基复合金属氧化物为LDH2(Mg8Al2(OH)20CO3·7H2O),其粒径为50nm,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的重量配比为1:12。
制备步骤同实施例1。
表1.各实施例的相关性能
直观的实验:取材料制成厚度为2cm的板材,取板材横截面,用2.5kg铁球距离板材横截面80cm高自由落体下落,砸到横截面上,不变形、不破裂;却1cm*1cm材料小块,打火机灼烧,5s内能自动熄灭,通过上述表1和直观实验,可以得出,本发明的材料具有强度高、韧性强,不易燃烧,阻燃性能好的优点。

Claims (4)

1.一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料,其特征在于,该材料由以下重量份的各原料制备而成:聚丙烯100份,C60 0.5-2份,纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的复配物20-40份,马来酸酐接枝聚丙烯共聚物1-6份,纳米碳化硅1-5份,滑石粉1-10份;上述材料的制备方法为:(1)按照配方比例称取各原料,将原料加入到高速混合机中预混1-10分钟,高速混合机的转速为300-460r/min,混合温度为50-80℃;(2)将混合好的原料放入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机加料区温度120-145℃,熔融区温度220-260℃,挤出口模温度201-220℃,螺杆转速为200-400r/min,经螺杆的剪切、混炼使得各种原料分散、熔融,造粒即可。
2.根据权利要求1所述的阻燃增韧聚丙烯音箱材料,其特征在于,所述的纳米双羟基复合金属氧化物为LDH1(Mg8Al2(OH)20CO3·7H2O)或LDH2(Mg4Al2(OH)12CO3·3H2O),其粒径为40-60nm。
3.根据权利要求1所述的阻燃增韧聚丙烯音箱材料,其特征在于,所述的滑石粉为平均粒径D50 2.5~5微米。
4.根据权利要求1所述的阻燃增韧聚丙烯音箱材料,其特征在于,所述的纳米双羟基复合金属氧化物与聚磷酸铵的重量配比为1:1-15。
CN201510051027.8A 2015-01-31 2015-01-31 一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料 Pending CN104672609A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510051027.8A CN104672609A (zh) 2015-01-31 2015-01-31 一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510051027.8A CN104672609A (zh) 2015-01-31 2015-01-31 一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104672609A true CN104672609A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53308227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510051027.8A Pending CN104672609A (zh) 2015-01-31 2015-01-31 一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104672609A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106995562A (zh) * 2017-05-23 2017-08-01 南宁市钱隆汽车租赁有限公司 音箱用塑料材料
CN109467815A (zh) * 2018-09-25 2019-03-15 广东华科新材料研究院有限公司 一种耐腐蚀耐老化的管道材料及其制备方法
CN109679208A (zh) * 2018-12-14 2019-04-26 金旸(厦门)新材料科技有限公司 一种环保高效阻燃聚丙烯复合物及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030879A (zh) * 2011-09-29 2013-04-10 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种环保阻燃永久抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN103113623A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 合肥工业大学 一种LDHs型复合阻燃剂的制备方法
CN104151699A (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 常州大学 含双氢氧化物的低烟无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030879A (zh) * 2011-09-29 2013-04-10 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种环保阻燃永久抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN103113623A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 合肥工业大学 一种LDHs型复合阻燃剂的制备方法
CN104151699A (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 常州大学 含双氢氧化物的低烟无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋平安: "膨胀阻燃、纳米阻燃及其协同阻燃聚丙烯的研究", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
王明秋: "聚丙烯/水滑石复合材料制备及性能研究", 《中国学位论文全文数据库》 *
郑德 等: "《稳定剂》", 30 June 2011 *
郝新敏 等: "《功能纺织材料和防护服装》", 30 November 2010 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106995562A (zh) * 2017-05-23 2017-08-01 南宁市钱隆汽车租赁有限公司 音箱用塑料材料
CN109467815A (zh) * 2018-09-25 2019-03-15 广东华科新材料研究院有限公司 一种耐腐蚀耐老化的管道材料及其制备方法
CN109467815B (zh) * 2018-09-25 2021-06-22 广东华科新材料研究院有限公司 一种耐腐蚀耐老化的管道材料及其制备方法
CN109679208A (zh) * 2018-12-14 2019-04-26 金旸(厦门)新材料科技有限公司 一种环保高效阻燃聚丙烯复合物及其制备方法
CN109679208B (zh) * 2018-12-14 2021-06-25 金旸(厦门)新材料科技有限公司 一种环保高效阻燃聚丙烯复合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101531885B (zh) 环保型阻燃、抑烟定形相变储能材料及其制备方法
CN111138716B (zh) 阻燃剂及木塑复合材料
CN103804775A (zh) 一种无卤阻燃聚烯烃复合泡沫材料及其制备方法
CN107641220A (zh) 一种氧化石墨烯改性的氢氧化物阻燃剂及其制备方法
CN107641221B (zh) 一种氢氧化物改性的可膨胀石墨阻燃剂及其制备方法
CN103483676B (zh) 无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料及其制备方法
CN106633899A (zh) 一种具有阻燃功能的环保塑料高分子纳米添加剂
CN102153820A (zh) 一种阻燃苯乙烯聚合物复合材料的制备方法
CN104672609A (zh) 一种阻燃增韧聚丙烯音箱材料
CN108047571B (zh) 一种制备具有铝金属效果的ppr管材的方法
CN107304268A (zh) 一种阻燃聚烯烃复合物及其制备方法
CN110643138B (zh) 改性阻燃abs材料及其制备方法
CN110079012B (zh) 石墨烯/poss复合协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103183901A (zh) 无卤阻燃蓄电池壳体材料及其制备方法
CN103102593A (zh) 负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102229719B (zh) 纳米介孔分子筛协效膨胀阻燃剂阻燃聚丙烯
CN103881192A (zh) 高机械性能无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法
CN104194145A (zh) 一种纳米改性环保无卤阻燃聚丙烯及其制备方法
CN104086214B (zh) 一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法
CN108912444A (zh) 一种环保无卤阻燃母粒及其制备方法
CN105566811A (zh) 一种pvc木塑复合材料的复合无卤阻燃抑烟剂及其制备方法和应用
CN110079008A (zh) 一种膨胀型无卤阻燃透气膜专用料及其制备方法
CN103849076A (zh) 纳米级阻燃增强ps/pe合金材料及其制备方法
CN103642125B (zh) 纳米黏土与氮磷系阻燃剂协同阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN105542431A (zh) 一种用于3d打印的保温隔热材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150603

RJ01 Rejection of invention patent application after publication