CN104671455A - 管道加药或管道曝气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管道加药或管道曝气装置，其安装在管道内，该管道加药或管道曝气装置包括：喷药或喷气锥体，其外表面上设有多个固定翼，所述喷药或喷气锥体上开设有多个喷孔；加药或加气管，其一端连接在所述喷药或喷气锥体的底部，所述加药或加气管与所述多个喷孔相连通。本发明的管道加药或管道曝气装置，可改变管道内水流角度，使水流阻力降低，有利于药物或气体的喷出。

Description

管道加药或管道曝气装置

技术领域

本发明有关于一种加药或曝气装置，尤其有关于一种水处理领域的管道加药或管道曝气装置。

背景技术

在水处理工艺上，管道加药装置、管道曝气装置起着非常重要的作用。目前，广泛使用的管道加药装置是管道螺旋变径混药器和注药喷头的组合结构。在使用中发现，此种管道加药装置由于采用管道内螺旋导叶设计，易造成管道内水阻力增大；而注药喷头由于没有采用减少水阻力的设计，易导致喷药不均匀，管道内的水流易造成注药喷头在顺流侧压力低而喷药，在逆流侧压力高而不喷药，导致药物滞留发生管道堵塞的现象。

此种管道螺旋变径混药器和注药喷头的组合结构，由于没有扰流装置，管道内水阻力增大使水流速度发生改变，药物与水没有充分融合就进入下一级处理系统，造成水处理树脂失效和过滤器堵塞，影响水处理水质。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道加药或管道曝气装置，其可改变管道内水流角度，使水流阻力降低，有利于药物或气体的喷出。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种管道加药或管道曝气装置，所述管道加药或管道曝气装置安装在管道内，其包括：

喷药或喷气锥体，其外表面上设有多个固定翼，所述喷药或喷气锥体上开设有多个喷孔；

加药或加气管，其一端连接在所述喷药或喷气锥体的底部，所述加药或加气管与所述多个喷孔相连通。

在优选的实施方式中，所述喷药或喷气锥体的锥角为65～70度。

在优选的实施方式中，所述喷药或喷气锥体的底部径向向外凸设有扰流板。

在优选的实施方式中，所述扰流板的外径为所述管道直径的三分之一。

在优选的实施方式中，所述喷孔的直径为1.5mm。

在优选的实施方式中，所述固定翼为三个，所述三个固定翼沿所述喷药或喷气锥体的外表面均匀分布。

在优选的实施方式中，所述固定翼的纵截面为圆弧形，其圆心角为90～120度。

在优选的实施方式中，所述固定翼的翼高为所述管道直径的十分之一。

在优选的实施方式中，所述加药或加气管的另一端连接有法兰，所述法兰与所述管道的内壁相连。

本发明的管道加药或管道曝气装置的特点及优点是：该管道加药或管道曝气装置，从改变管道内水流角度的方向考虑，管道内水流在喷药或喷气锥体处开始旋转，水流向外的离心力可减轻管道加药或管道曝气装置外部压力，有利于管道加药或管道曝气装置内部药物或压缩空气自多个喷孔中喷出，不会造成堵塞的现象；另外，喷出后的药剂或压缩空气迅速被水流带走混合，并经过扰流板再次混合。本发明采用喷药或喷气锥体设计，使管道内水流阻力降到最低，加药或加气泵的冲量由原来的70kgm/s降为50kgm/s，水质较以前有很大改善，该管道加药或管道曝气装置，具有安装维护方便、水阻力小、药物融合好的特点，适用于管道加药或曝气使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的管道加药或管道曝气装置的示意图。

图2为本发明的管道加药或管道曝气装置的固定翼的纵截面图。

图3为本发明的管道加药或管道曝气装置安装在管道内的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种管道加药或管道曝气装置，其安装在管道4内，该管道加药或管道曝气装置包括喷药或喷气锥体1和加药或加气管2，其中：喷药或喷气锥体1的外表面上设有多个固定翼11，所述喷药或喷气锥体1上开设有多个喷孔12；加药或加气管2的一端连接在所述喷药或喷气锥体1的底部，所述加药或加气管2与所述多个喷孔12相连通。

具体是，喷药或喷气锥体1大体呈圆锥体形，其锥角为65～70度，喷药或喷气锥体1具有中空内腔，其外表面上开设有多个喷孔12，喷孔12与中空内腔相连通，本实施例中，喷孔12的直径为1.5mm。进一步的，喷药或喷气锥体1的底部径向向外凸设有扰流板13，扰流板13的外径为管道4直径的三分之一，扰流板13用于对管道4内的水流进行扰动。

多个固定翼11连接在喷药或喷气锥体1的锥体外表面上，在本发明中，固定翼11为三个，三个固定翼11沿喷药或喷气锥体1的外表面均匀分布，也即，每个固定翼11的顶端位于喷药或喷气锥体1的锥角处，每个固定翼11的底端均匀分布在喷药或喷气锥体1的底部边缘。如图2所示，固定翼11的纵截面为圆弧形，其圆心角θ为90～120度，固定翼11的翼高，也即固定翼11水平展开后其底边到其圆弧形顶边的最高点之间的距离，为管道4直径的十分之一。

加药或加气管2大体呈圆柱形管状，其一端连接在喷药或喷气锥体1的底部，其另一端90度弯折后连接一法兰3，法兰3与管道4的内壁相连。加药或加气管2通过喷药或喷气锥体1的中空内腔与喷药或喷气锥体1外表面上的多个喷孔12相连通。

当通过加药或加气管2向喷药或喷气锥体1加注药剂时，药剂自加药或加气管2流入喷药或喷气锥体1的中空内腔中，而后从喷药或喷气锥体1的多个喷孔12中喷出，此时本发明为一种管道加药装置；当通过加药或加气管2向喷药或喷气锥体1加注压缩空气时，压缩空气自加药或加气管2流入喷药或喷气锥体1的中空内腔中，而后从喷药或喷气锥体1的多个喷孔12中喷出，此时本发明为一种管道曝气装置。

在实际应用过程中，如图3所示，将两个管道加药或管道曝气装置前后排列连接在管道4内，图3中箭头所示方向为管道4内水流的流动方向，管道加药或管道曝气装置的喷药或喷气锥体1的锥角部与水流流入管道4内的方向相对。位于管道4前端的管道加药或管道曝气装置（也即，管道加药装置5）内注入药剂，位于后端的管道加药或管道曝气装置（也即，管道曝气装置6）内注入压缩空气，当水流经过管道加药装置5的喷药或喷气锥体1顶部，管道加药装置5的固定翼11使水流发生旋转，此时自管道加药装置5的喷孔12喷出的药物随水流旋转进行初步混合扩散，在经过管道加药装置5的扰流板13后进一步混合，经过两次混凝扩散药剂溶入水中后进入管道曝气装置6进行进一步混合。通过注药——扰流混凝——曝气——扰流混凝将水处理药剂在管道内与水充分融合，进入下一级处理系统。

本发明的管道加药或管道曝气装置，从改变管道4内水流角度的方向考虑，管道4内水流在喷药或喷气锥体1处开始旋转，水流向外的离心力可减轻管道加药或管道曝气装置外部压力，有利于管道加药或管道曝气装置内部药物或压缩空气自多个喷孔12中喷出，不会造成堵塞的现象；另外，喷出后的药剂或压缩空气迅速被水流带走混合，并经过扰流板13再次混合。本发明采用喷药或喷气锥体1设计，使管道4内水流阻力降到最低，加药或加气泵的冲量由原来的70kgm/s降为50kgm/s，水质较以前有很大改善，该管道加药或管道曝气装置，具有安装维护方便、水阻力小、药物融合好的特点，适用于管道加药或曝气使用。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (9)

1.一种管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述管道加药或管道曝气装置安装在管道内，其包括：

喷药或喷气锥体，其外表面上设有多个固定翼，所述喷药或喷气锥体上开设有多个喷孔；

加药或加气管，其一端连接在所述喷药或喷气锥体的底部，所述加药或加气管与所述多个喷孔相连通。

2.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述喷药或喷气锥体的锥角为65～70度。

3.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述喷药或喷气锥体的底部径向向外凸设有扰流板。

4.如权利要求3所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述扰流板的外径为所述管道直径的三分之一。

5.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述喷孔的直径为1.5mm。

6.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述固定翼为三个，所述三个固定翼沿所述喷药或喷气锥体的外表面均匀分布。

7.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述固定翼的纵截面为圆弧形，其圆心角为90～120度。

8.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述固定翼的翼高为所述管道直径的十分之一。

9.如权利要求1所述的管道加药或管道曝气装置，其特征在于，所述加药或加气管的另一端连接有法兰，所述法兰与所述管道的内壁相连。