CN104669810B - 一种条码打印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种条码打印方法,包括步骤:A、在所打印的一组测试条码中,判断各条码印刷增量的实测值集合中是否存在任一实测值超出预定范围,若是,则执行下一步;B、对测试条码的条宽减少量进行修正;C、在修正后测试条码中各条码印刷增量的实测值集合中,判断是否仍存在任一实测值超出所述预定范围,若否则执行下一步;D、以所述修正后的各条码印刷增量确定条码的条宽减少量,并依据该条宽减少量进行条码打印。由上,本发明将打印条码的实际印刷增量作为依据,将待打印的条码条宽适当地减少,以抵消印刷中的印刷增量,由此使印出来的条宽不超过允许误差,方便扫码识别。
Description
技术领域
本发明涉及条码打印技术领域,特别涉及一种条码打印方法。
背景技术
从条码照相制版到标识生成,无论采用哪种印刷方法,都要经过很多的过程和处理,由此会出现一些影响精度的因素,油墨展宽就是这些影响印刷精度因素中的主要现象之一,所谓油墨展宽,是指采用湿墨技术印刷时,印出来的条宽明显比制版版面上的条的尺寸宽,而且条的边缘粗糙度也不好,使空的宽度也随之发生变化。如图1所示,图左侧为条码胶片,其作用之一就是预先对出现的印刷过程中的因素进行消除或弥补;图右侧为油墨展宽后的条码,可以明显看出,右侧条码出现条形增宽,这种条形增宽的量值叫印刷增量,它主要由以下因素造成:印刷材料、油墨粘性、符号载体的多孔性(对油墨的吸收率)以及印刷压力等等。而且每次实际印刷过程中出现的印刷增量,总是与预估的增量有差异,其差值称为印刷增量变化量。
发明内容
本申请提供一种条码打印方法,包括步骤:
A、在所打印的一组测试条码中,判断各条码印刷增量的实测值集合中是否存在任一实测值超出预定范围,若是,则执行下一步;
B、对测试条码的条宽减少量进行修正;
C、在修正后测试条码中各条码印刷增量的实测值集合中,判断是否仍存在任一实测值超出所述预定范围,若否则执行下一步;
D、以所述修正后的各条码印刷增量确定条码的条宽减少量,并依据该条宽减少量进行条码打印。
由上,本发明将打印条码的实际印刷增量作为依据,将待打印的条码条宽适当地减少,以抵消印刷中的印刷增量,由此使印出来的条宽不超过允许误差,方便扫码识别。
可选的,所述步骤A包括:
依据所选用的印刷适性等级以及放大系数确定测试条码对应的条宽减少量;
依据条宽减少量进行测试条码打印,测量所打印出各测试条码的印刷增量的实测值集合;
在所测量出的印刷增量实测值集合中,判断是否存在任一实测值超出在相应印刷适性等级以及放大系数下所允许的印刷增量最大值,若是则执行下一步骤。
由上,依据不同适性等级以及放大系数的标准,检测出不同情况下打印条码的印刷增量是否符合要求。
可选的,所述步骤B包括:
采用以下计算式进行修正:
V实=△V实+BWR,式中△V实表示所述印刷增量实测值集合;BWR表示印刷适性等级以及放大系数确定对应的条宽减少量;V实表示实际误差集合;
计算实际误差集合的平均值
式中BWR修表示条宽减少量的修正值。
由上,本步骤通过计算一组条码中各个条码打印出来后与预想结果的实际误差进行条码宽度的修正,以保证条码中各条码在修正后进行打印时其宽度达到或接近理想值,从而实现克服印刷增量。
可选的,步骤C所述的判断步骤包括:
采用下列公式进行验证:
△V修=V实+BWR修,式中△V修表示进行条宽修正后条码的宽度集合;
判断条宽修正后条码的宽度集合是否存在任一宽度值超出所述预定范围,若否则验证通过。
可选的,步骤C所述的判断步骤包括:采用下列公式进行验证:
△V修=△V实-BWR+BWR修,式中△V修表示进行条宽修正后条码的宽度集合;
判断条宽修正后条码的宽度集合是否存在任一宽度值超出所述预定范围,若否则验证通过。
由上,实现对修正结果的验证。以便使印出来的条宽不超过允许误差,方便扫码识别。
可选的,步骤D中所述进行各条码打印包括:依据公式N=N标+BWR修进行条码打印,式中N标表示打印出条码的理想条宽、N表示待打印条码条宽的标称值。
由上,本发明将打印条码的实际印刷增量作为依据,将待打印的条码条宽适当地减少,以抵消印刷中的印刷增量,由此使印出来的条宽不超过允许误差,方便扫码识别。
附图说明
图1为条码的印刷增量示意图;
图2为Code39码示意图;
图3为本发明的流程图;
图4中(A)为条码打印理想效果示意图;
图4中(B)为条码打印实际效果示意图。
具体实施方式
基于现有技术的缺陷,本发明所公开的一种条码打印方法,打印系统将待打印的条码条宽适当地减少,以抵消印刷中的印刷增量,由此使印出来的条宽不超过允许误差,方便扫码识别。
条码打印系统依据公式N=N标+BWR进行条码打印。式中N标表示完美识别的条码的理想条宽、N表示系统中设定的待打印条码条宽的标称值、BWR表示条宽减少量。由于所述条宽减少量BWR与由油墨产生的印刷增量相抵,即条宽减少量和印刷增量符号相反。
在具体操作中,需确定出由条码打印系统与纸张共同影响的印刷增量,从而在系统中输入准确的待打印条码条宽的标称值,以保证实际打印出来的条码宽度在允许误差内。
本实施例以图2所示的Code39码为例,对于确认条宽减少量BWR进行说明。Code 39符号类型是为了满足使用包含字母和数字条码的数据输入系统而开发的。它是当前应用最广泛的字母和数字条码,被许多组织公认为标准代码。包含下列43个可用字符:
·10个数字0-9
·26个大写字母A-Z
·6个符号字母%+$/.-
·空格
具体的,如图3所示,确认印刷增量包括以下步骤:
S10:确定印刷增量的实测值△V实是否符合要求。
打印过程中,需在系统中设置条码的印刷适性等级以及放大系数M,针对不同印刷适性等级和放大系数,如表1所示,系统中对应包括依据经验值确定的条宽减少量BWR。
印刷适性等级 | 放大倍率M | 条宽减少量(mm) |
E—F | 1.00 | -0.28(+0-0.08) |
E—G | 1.00 | -0.25(+0.02-0.05) |
E—H | 1.20 | -0.23(+0.05-0.02) |
E—I | 1.30 | -0.2(±0.05) |
E—J | 1.40 | -0.18(±0.02) |
E—K | 1.50 | -0.16(+0.05-0.02) |
F—G | 0.90 | -0.23(+0.01-0.05) |
F—H | 1.00 | -0.2(±0.05) |
F—I | 1.20 | -0.18(+0.05-0.02) |
F—J | 1.25 | -0.15(±0.02) |
F—K | 1.30 | -0.14(±0.02) |
G—H | 0.90 | -0.18(+0.02-0.05) |
G—I | 1.00 | -0.15(±0.05) |
G—J | 1.10 | -0.13(+0.02-0.05) |
G—K | 1.20 | -0.11(+0.05-0.02) |
H—I | 0.90 | -0.13(+0.02-0.05) |
H—J | 0.95 | -0.10(±0.02) |
H—K | 1.00 | -0.09(±0.02) |
I—J | 0.90 | -0.08(±0.02) |
I—K | 0.80 | -0.06(±0.02) |
J—K | 0.80 | -0.04(±0.02) |
表1
以印刷适性等级J-K,放大系数M=0.8为例进行说明,如表1所示,当M=0.8时,确定的条宽减少量BWR=-0.040mm。
如图4所示,图4中(A)为理想情况下的条码情况,其中N标表示M=0.8时条码的理想条宽、N表示系统中设定的待打印条码条宽的标称值、V表示依据条宽减少量BWR的经验值确定的印刷增量。
图4中(B)为实际情况下的条码情况,N表示系统中设定的待打印条码条宽的标称值、△V实表示印刷条码的实际增量、N标’表示条码的实际条宽。
采用条码检验设备对所打印出的条码进行检验,得到各条码印刷增量的实测值△V实,形成实测值区间。假设本实施例中实测得到的各条码印刷增量的区间为(△V实min,△V实max)。实际应用中,考虑到误差的影响,即:L=N+G±V=N标+BWR+G±Vmax。式中L表示实际印制的条宽,G表示印刷增量,Vmax表示允许的最大值。
如表2所示,针对不同放大系数,分别对应有印刷增量的最大值Vmax。将实测值区间中的最大值(△V实max)和最小值(△V实min)分别与Vmax进行比较,若最大值和最小值均在Vmax的范围内,则表示条码打印符合要求,所设定的条宽减少量无需修正;反之若最大值或最小值其一超出Vmax的范围,则所设定的条宽减少量需要进行修正。
例如,当M=0.8时,Vmax=±0.035mm,则分别将△V实min和△V实max与Vmax进行比较,若△V实max>0.35mm或△V实min<-0.35mm时,需要对所设定的条宽减少量进行修正,进入步骤S20。反之,若△V实max<0.35mm且△V实min大于-0.35mm时无需修正。
Vmax(mm) | M | Vmax(mm) | M |
±0.035 | 0.8 | ±0.171 | 1.45 |
±0.051 | 0.85 | ±0.178 | 1.50 |
±0.069 | 0.90 | ±0.184 | 1.55 |
±0.085 | 0.95 | ±0.192 | 1.60 |
±0.101 | 1 | ±0.201 | 1.65 |
±0.108 | 1.05 | ±0.209 | 1.70 |
±0.115 | 1.1 | ±0.216 | 1.75 |
±0.124 | 1.15 | ±0.224 | 1.80 |
±0.132 | 1.20 | ±0.233 | 1.85 |
±0.140 | 1.25 | ±0.241 | 1.90 |
±0.147 | 1.30 | ±0.250 | 1.95 |
±0.152 | 1.35 | ±0.256 | 2 |
±0.163 | 1.40 |
表2
步骤S20:当印刷增量的实测值△V实超出阈值时,对所设定的条宽减少量进行修正,修正后得到BWR修。
本步骤中,首先确认各条码印刷增量的实测值△V实与依据经验值设定的条宽增量V之间的实际误差V实,V实=△V实-V=△V实+BWR。基于本实施例,△V实的区间为(△V实min,△V实max),与V进行减法运算后,V实的区间为(△V实min-0.040,△V实max-0.040)。
其次,计算V实区间各偏差的平均值
最终,取所述平均值的相反数-即为修正后的条宽减少量BWR修,
本步骤通过计算一组条码中各个条码打印出来后与预想结果的实际误差进行条码宽度的修正,以保证条码中各条码在修正后进行打印时其宽度达到或接近理想值,从而实现克服印刷增量。
另外,在计算V实区间各偏差的平均值时,还可采用以下算法,即 式中,V实min和V实max分别表示实际误差区间的最小值和最大值。相比于求取V实区间所有值的平均值,本算法仅取区间内的两个极值,可以节省计算时间。
步骤S30:验证修正后的条宽减少量BWR修。
采用以下公式进行验证,△V修=V实+BWR修。式中V实表示步骤S20中计算出V实的区间(△V实min-0.040,△V实max-0.040);BWR修表示步骤S20中计算出的修正后的条宽减少量BWR修,△V修表示进行条宽修正后条码的宽度。另外,还可采用计算式△V修=△V实-BWR+BWR修进行验证。
当△V修<Vmax时,表示所计算出的条宽减少量BWR修符合要求,调整结束。
反之当△V修>Vmax时,返回步骤S20,继续采用公式V实=△V实-V进行调整,需要说明的是,当△V修>Vmax时,将公式中的V替换成Vmax,即V实’=△V实-Vmax。
其次,计算V实’区间的平均值
最终,取所述平均值的相反数-即为二次修正后的条宽减少量BWR二次修,其计算过程已在步骤S20进行描述,此处不再赘述。
步骤S40:依照修正后的条宽减少量BWR修对条码进行打印。
依据前述公式N=N标+BWR,本步骤替换为N=N标+BWR修,依据替换后的公式进行条码打印。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,总之凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种条码打印方法,其特征在于,包括步骤:
A、在所打印的一组测试条码中,判断各条码印刷增量的实测值集合中是否存在任一实测值超出预定范围,若是,则执行下一步;
B、对测试条码的条宽减少量进行修正;
C、在修正后测试条码中各条码印刷增量的实测值集合中,判断是否仍存在任一实测值超出所述预定范围,若否,则执行下一步;
D、以所述修正后的各条码印刷增量确定条码的条宽减少量,并依据该条宽减少量进行条码打印;
所述步骤A包括:
依据所选用的测试条码的印刷适性等级以及放大系数确定测试条码对应的条宽减少量;
依据条宽减少量进行测试条码打印,测量所打印出各测试条码的印刷增量的实测值集合;
在所测量出的印刷增量实测值集合中,判断是否存在任一实测值超出在相应印刷适性等级以及放大系数下所允许的印刷增量最大值,若是,则执行下一步骤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B包括:
采用以下计算式进行修正:
V实=△V实+BWR,式中△V实表示所述印刷增量实测值集合;BWR表示印刷适性等级以及放大系数确定对应的条宽减少量;V实表示实际误差集合;
计算实际误差集合的平均值
式中BWR修表示条宽减少量的修正值。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤C所述的判断步骤包括:
采用下列公式进行验证:
△V修=V实+BWR修,式中△V修表示进行条宽修正后条码的宽度集合;
判断条宽修正后条码的宽度集合是否存在任一宽度值超出所述预定范围,若否,则验证通过。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤C所述的判断步骤包括:采用下列公式进行验证:
△V修=△V实-BWR+BWR修,式中△V修表示进行条宽修正后条码的宽度集合;
判断条宽修正后条码的宽度集合是否存在任一宽度值超出所述预定范围,若否,则验证通过。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于,所述步骤D中所述进行各条码打印包括:依据公式N=N标+BWR修进行条码打印,式中N标表示打印出条码的理想条宽、N表示待打印条码条宽的标称值。
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