CN104669515A - 塑料壳体的制备方法及由该方法所制得的塑料壳体 - Google Patents

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姜传华
王杰祥
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Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
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Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles

Abstract

本发明提供一种塑料壳体的制备方法，其包括如下步骤：提供一种聚甲醛塑料；注塑成型，得到具有硬质层、半结晶层和结晶层的中间产品；保压；冷却后脱模；对中间产品进行研磨抛光，即制备出包括半结晶层和结晶层的具有柔而不滑手感的塑料壳体。本发明不需要经过涂装工艺就能增加并改良聚甲醛塑料壳体的表面触感，节省材料及生产时间，免除喷涂造成的环境污染，而且这种技术做出的产品也不会有脱漆、脱膜的问题。本发明还涉及一种由所述塑料壳体的制备方法制得的塑料壳体，其包括结晶层和覆盖于结晶层表面的半结晶层。

Description

塑料壳体的制备方法及由该方法所制得的塑料壳体
技术领域
本发明涉及一种塑料壳体的制备方法及由该方法所制得的塑料壳体，尤其涉及一种聚甲醛塑料壳体的制备方法及由该方法所制得的聚甲醛塑料壳体。
背景技术
聚甲醛塑料制成的塑料壳体结构致密，具有良好的耐磨性与硬度。但是，由于这种塑料壳体外壳坚硬，手感较差，不被人们所喜欢。因此，目前这类塑料壳体仅使用在接插组件(电路板的插槽)、齿轮、塑料壳体阀、墨盒盖、触控笔等非外观件的塑料壳体上，并未被大量使用在3C产品及装饰品上。且即使在该类塑料壳体的外表面加上一层涂料，仍不能达到外观件的质感及触感要求。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种质感及触感良好的塑料壳体的制备方法。
一种塑料壳体的制备方法，其包括如下步骤：
提供一种聚甲醛塑料；
注塑成型，控制射出的温度为170-250℃，得到中间产品，该中间产品包括硬质层、半结晶层和结晶层；
对中间产品进行保压；
对中间产品冷却后脱模；
对中间产品进行研磨抛光，去除硬质层，得到塑料壳体，该塑料壳体包括结晶层和覆盖于结晶层表面的半结晶层。
所述结晶层置于该中间产物的中间层，为结晶颗粒较大的高结晶区，该半结晶层覆盖于该结晶层的表面，该硬质层覆盖于该半结晶层的外表面，为非结晶区；所述塑料壳体包括半结晶层和结晶层。
一种塑料壳体，其包括结晶层和覆盖于结晶层表面的半结晶层。
本发明通过控制塑料壳体的成型温度和保压时间，以控制中间产品的结晶度与结晶颗粒的物理特性，使结晶度增加、结晶颗粒增大、结晶区域增大，从而缩小中间产品表面的硬质层的厚度，这样可以减少需抛除的部分，从而节省材料，然后通过抛光工艺，去除中间产品表面的硬质层，使柔软的半结晶层露出，从而制备出质感及触感良好的塑料壳体。本发明不需要经过涂装工艺就能增加并改良结晶型的塑料壳体的表面触感，节省材料及生产时间，免除喷涂造成的环境污染，而且这种技术做出的产品也不会有脱漆、脱膜的问题。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的中间产品。
图2为本发明较佳实施方式的塑料壳体。
主要元件符号说明
中间产品 100
硬质层 10
半结晶层 20
结晶层 30
塑料壳体 200
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明较佳实施方式的塑料壳体200的制备方法如下：
提供一种聚甲醛塑料。
将聚甲醛塑料注入模具（图未示）内，控制射出的温度为170-250℃，使聚甲醛塑料在模具内结晶成型。位于内部的聚甲醛塑料结晶较好，所形成的结晶颗粒最大，形成结晶层30；表面接触模具的聚甲醛塑料由于温度及所处环境的影响没有结晶，形成硬质层10；在结晶层30和硬质层10之间形成既有结晶结构又有非结晶结构的半结晶层20，该半结晶层为未完全结晶层，该半结晶层20为结晶区和非结晶区的过渡区，经红外光谱分析，发现该半结晶层20具有大量的-OH（羟基）和-COOH（羧基），是该半结晶层20具有柔而不滑的触感的主要原因。这样，就制备出具有硬质层10、半结晶层20和结晶层30的中间产品100，其中该结晶层30成为该中间产品100的中间层，该半结晶层20覆盖于该结晶层30的二表面，该硬质层10覆盖于该二半结晶层20的外表面。
将中间产品100保压0.3-10秒，以提供足够的时间，使模具内更多的塑料结晶，从而缩小表面硬质层10的厚度，这样，可以缩短抛光制程，使半结晶层20更快的露出。
冷却中间产品100约10-180秒，至25-180℃后脱模。
使用滚筒式研磨机，用圆锥形的塑胶研磨石，加入配比为0.5:1-5:1的水和研磨液，对中间产品100进行研磨抛光，至表面硬质层10被去除，露出半结晶层20。即制备出呈现光滑的外表的仅具有半结晶层20和结晶层30的塑料壳体200。
下面通过实施例来对本发明进行具体说明。
实施例1
本实施例所采用的料材为聚甲醛塑料。
注塑成型，射出温度为170℃，保压时间0.3秒，冷却时间5.0秒，脱模时磨具温度为60℃，所得中间产品100的硬质层10的厚度为70um，半结晶层20的厚度为10um，结晶层30的厚度为640um。
针对所述中间产品100进行研磨，研磨时研磨液配比（水：研磨液）为0.5:1，所得塑料壳体200的半结晶层20的厚度为10um，结晶层30的厚度为640um。
实施例2
本实施例所采用的料材为聚甲醛塑料。
注塑成型，射出温度为180℃，保压时间3.0秒，冷却时间60秒，脱模时磨具温度为120℃，所得中间产品100的硬质层10的厚度为50um，半结晶层20的厚度为10um，结晶层30的厚度为680um。
针对所述中间产品100进行研磨，研磨时研磨液配比（水：研磨液）为1:1，所得塑料壳体200的半结晶层20的厚度为10um，结晶层30的厚度为680um。
实施例3
本实施例所采用的料材为聚甲醛塑料。
注塑成型，射出温度为250℃，保压时间10秒，冷却时间180秒，脱模时磨具温度为180℃，所得中间产品100的硬质层10的厚度为20um，半结晶层20的厚度为10um，结晶层30的厚度为740um。
针对所述中间产品100进行研磨，研磨时研磨液配比（水：研磨液）为5:1，所得塑料壳体200的半结晶层20的厚度为10um，结晶层30的厚度为740um。
所述塑料壳体200的制备方法，通过控制成型温度和保压时间，以控制中间产品100的结晶度与结晶颗粒的物理特性，使结晶度增加、结晶颗粒增大、结晶区域增大，从而缩小中间产品100表面的硬质层10的厚度，这样可以减少需抛除的部分，从而节省材料，然后对该中间产品100进行研磨抛光去除硬质层10，使柔软的半结晶层20露出，即得到具有柔软触感的塑料壳体200。本发明不需要经过涂装工艺就能增加并改良聚甲醛塑料的塑料壳体200的表面触感，节省材料及生产时间，免除喷涂造成的环境污染，而且这种技术做出的产品也不会有脱漆、脱膜的问题。

Claims (10)

1.一种塑料壳体的制备方法，其包括如下步骤：
提供一种聚甲醛塑料；
注塑成型，控制射出的温度为170-250℃，得到中间产品，该中间产品包括硬质层、半结晶层和结晶层；
对中间产品进行保压；
对中间产品冷却后脱模；
对中间产品进行研磨抛光，去除硬质层，得到塑料壳体，该塑料壳体包括结晶层和覆盖于结晶层表面的半结晶层。
2.如权利要求1所述的塑料壳体的制备方法，其特征在于：所述结晶层置于所述中间产物的中间层，为结晶区域；所述半结晶层覆盖于所述结晶层的表面，为结晶区到非结晶区的过度层；所述硬质层覆盖于该半结晶层的外表面，为非结晶区。
3.如权利要求1所述的塑料壳体的制备方法，其特征在于：所述保压时间为0.3-10秒。
4.如权利要求1所述的塑料壳体的制备方法，其特征在于：所述中间产品冷却至温度为25-180℃时脱膜。
5.如权利要求1所述的塑料壳体的制备方法，其特征在于：所述抛光制程使用滚筒式研磨机，所用的研磨石为圆锥形的塑胶研磨石。
6.一种塑料壳体，其材质为聚甲醛塑料，其特征在于：该塑料壳体包括结晶层和半结晶层。
7.如权利要求6所述的塑料壳体，其特征在于：所述结晶层置于塑料壳体中部，所述半结晶层覆盖于结晶层的至少一表面，所述半结晶层含有羟基和羧基。
8.如权利要求7所述的塑料壳体，其特征在于：所述塑料壳体通过如下方法制得：
提供一种聚甲醛塑料；
注塑成型，控制射出的温度为170-250℃，得到中间产品，该中间产品包括结晶层、覆盖于结晶层表面的半结晶层和覆盖于半结晶层外表面的硬质层；
对中间产品进行保压；
对中间产品冷却后脱模；
对中间产品进行研磨抛光，去除硬质层，得到塑料壳体。
9.如权利要求6所述的塑料壳体，其特征在于：所述半结晶层的厚度为10um。
10.如权利要求6所述的塑料壳体，其特征在于：所述结晶层的厚度为640-680um。
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