CN104669490A - 一种硫化罐进气系统及分时进气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫化罐进气系统及分时进气方法，涉及硫化罐进气技术领域，为解决现有硫化罐进气压力不易控制、进气设备庞大等问题而设计。该硫化罐进气系统包括蒸汽供应装置和多组硫化罐，所述蒸汽供应装置通过分气缸与所述多组硫化罐连接，每一个硫化罐均连接有分时进气控制器，分时进气控制器通过总控分配器与所述分气缸连接。同时提出一种分时进气方法。当硫化罐需要进气时，通过所述分时进气控制器向总控分配器提交进气申请，总控分配器控制蒸汽供应装置按提交的先后顺序向各硫化罐通蒸汽，大大减小了蒸汽供应装置的容积，降低燃料消耗，提高蒸汽输送过程的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及硫化罐进气技术领域，尤其涉及一种硫化罐进气系统及该进气系统的分时进气方法。
背景技术
目前硫化罐多为并联方式接入总输入蒸汽的总管道上，根据硫化工艺的要求，硫化罐的蒸汽压力一般为0.85MPa。当多个硫化罐同时进气时，为保证在规定的时间内达到既定的气压，势必将加大总管道的气压，这就要求锅炉容积很大才能满足，耗费较多的燃料，而且高压蒸汽在传送过程安全系数低，容易发生危险。此外，多罐组同时进气易造成整个蒸汽系统压力异常，严重影响产品的硫化效果。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种能够减小蒸汽供应装置容积、供气压力稳定、节省能源的硫化罐进气系统。
本发明的再一个目的是提出一种能够手动和自动控制的硫化罐进气系统。
本发明的还一个目的是提出一种能够实时观察硫化罐进气状态的硫化罐进气系统。
本发明的又一个目的是提出一种能够减小蒸汽供应装置容积、供气压力稳定、节省能源的分时进气方法。
本发明的还一个目的是提出一种能够实现自动控制的分时进气方法。
为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
一种硫化罐进气系统，包括蒸汽供应装置和多组硫化罐，所述蒸汽供应装置通过分气缸与所述多组硫化罐连接，每一个硫化罐均连接有分时进气控制器，分时进气控制器通过总控分配器与所述分气缸连接。
进一步的，所述蒸汽供应装置的输出管路内设置有压力传感器，压力传感器与总控分配器连接。
优选的，所述分时进气控制器上设置有进气申请按钮、进气申请指示灯和进气许可指示灯。
优选的，所述分时进气控制器上设置有用于切换工作模式的双向开关。
优选的，所述硫化罐包括罐体、罐门以及与所述分气缸连接的进气管，所述进气管上设置有电动硫化开关，电动硫化开关与所述分时进气控制器连接。
优选的，所述罐体和罐门之间设置有与所述分时进气控制器连接的自动锁紧装置。
另一方面，本发明采用以下技术方案：
一种硫化罐分时进气方法，使用上述的硫化罐进气系统向各硫化罐进行分时进气，当硫化罐需要进气时，通过所述分时进气控制器向总控分配器提交进气申请，总控分配器控制蒸汽供应装置按提交顺序向各硫化罐通蒸汽。
优选的，所述总控分配器内预设有分时进气压力值，设置于蒸汽供应装置输出管路内的压力传感器实时检测管路内的蒸汽压力，当检测的蒸汽压力达到或大于预设的分时进气压力值时，总控分配器发出进气许可指令，并控制蒸汽供应装置向硫化罐通蒸汽。
优选的，所述总控分配器发出进气许可指令后，所述分时进气控制器控制自动锁紧装置将所述硫化罐的罐门锁紧，并控制设置于所述进气管上的电动硫化开关开启，然后总控分配器控制蒸汽供应装置向硫化罐通蒸汽。
本发明的有益效果为：
（1）本发明硫化罐进气系统的硫化罐均通过分气缸与蒸汽供应装置连接，且每一个硫化罐均连接有一个分时进气控制器，当硫化罐需要进气时，通过分时进气控制器向总控分配器提出申请，总控分配器控制蒸汽供应装置按提交顺序向各硫化罐通蒸汽，大大减小了蒸汽供应装置的容积，降低燃料消耗，提高蒸汽输送过程的安全性，同时能对硫化罐进气压力有效监控、保证硫化罐进气后快速升温、避免多罐组同时进气后整个蒸汽系统压力异常；
（2）分时进气控制器上设置有用于切换工作模式的双向开关，可在手动模式和自动模式之间切换，便于对进气系统的控制；
（3）分时进气控制器上还设置有进气申请指示灯和进气许可指示灯，便于实时观察硫化罐的进气状态；
（4）硫化罐的进气管上设置有电动硫化开关，罐体和罐门之间还设置有自动锁紧装置，便于实现硫化罐的自动进气。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的硫化罐进气系统的结构示意图；
图2是实施例一分时进气控制器的面板图；
图3是本发明实施例二提供的硫化罐进气系统的结构示意图；
图4是实施例二分时进气控制器的面板图；
图5是本发明实施例三提供的硫化罐进气系统的结构示意图；
图6是实施例三分时进气控制器的面板图。
图中，1、蒸汽供应装置；11、输出管路；12、压力传感器；2、硫化罐；21、罐体；22、罐门；23、进气管；24、手动硫化开关；25、电动硫化开关；26、自动锁紧装置；3、分气缸；4、分时进气控制器；41、进气申请按钮；42、取消申请按钮；43、进气申请指示灯；44、进气许可指示灯；45、双向开关；5、总控分配器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
硫化罐在硫化过程中首先需要向其通入蒸汽，然后进行保压过程，在保压过程中是不需要通蒸汽的，因此可以利用保压过程的时间，将各硫化罐的进气顺序进行合理安排。
实施例一：
图1是本实施例提供的硫化罐进气系统的结构示意图。如图所示，该硫化罐进气系统包括蒸汽供应装置1和多组硫化罐2，蒸汽供应装置1通过分气缸3与多组硫化罐2连接，每一个硫化罐2均连接有分时进气控制器4，分时进气控制器4通过总控分配器5与分气缸3连接。
如图2所示，分时进气控制器4上设置有进气申请按钮41、取消申请按钮42、进气申请指示灯43和进气许可指示灯44。
硫化罐2包括罐体21、罐门22以及与分气缸3连接的进气管23，进气管23上设置有手动硫化开关24。
蒸汽供应装置1的输出管路11内设置有压力传感器12，压力传感器12与总控分配器5连接。
该硫化罐进气系统的工作过程为：总控分配器5内预设有分时进气压力值（一般为0.85MPa）。当硫化罐2需要进气时，按动分时进气控制器4上的进气申请按钮41，向总控分配器5发出进气申请，总控分配器5接收到进气申请后，进气申请指示灯43亮，表示进气申请提交成功。总控分配器5根据各硫化罐2提交申请的先后顺序控制蒸汽供应装置1向硫化罐2通蒸汽。当硫化罐2的进气申请得到许可时，进气许可指示灯43亮，关闭硫化罐2的罐门22，锁紧硫化罐2，并打开手动硫化开关24开始向硫化罐2内通蒸汽，同时按动取消申请按钮42，进气申请指示灯43和进气许可指示灯44同时熄灭，该硫化罐2完成一次进气过程。
总控分配器5能够通过设置于蒸汽供应装置1输出管路11内的压力传感器12实时监控管路内的蒸汽压力，当一个硫化罐处于进气状态时，由于蒸汽压力小于预设的分时进气压力值，其他的硫化罐向总控分配器5提出的进气申请将不被许可而进入等待状态，当上一个硫化罐进气完成且蒸汽供应装置1输出管路11内的压力重新达到或超过预设的分时进气压力值时，总控分配器5才向下一个硫化罐发出进气许可指令，向下一个硫化罐通蒸汽。
采用分时进气方法能够大大减小蒸汽供应装置的容积，降低燃料消耗，提高蒸汽输送过程的安全性，同时能对硫化罐进气压力有效监控、保证硫化罐进气后快速升温、避免多罐组同时进气后整个蒸汽系统压力异常。
实施例二：
图3是本实施例提供的硫化罐进气系统的结构示意图。如图所示，该硫化罐进气系统的基本结构与实施例一相同，包括蒸汽供应装置1和多组硫化罐2，蒸汽供应装置1通过分气缸3与多组硫化罐2连接，每一个硫化罐2均连接有分时进气控制器4，分时进气控制器4通过总控分配器5与分气缸3连接。
与实施例一的不同之处在于，如图4所示，分时进气控制器4上仅设置进气申请按钮41、进气申请指示灯43和进气许可指示灯44，没有设置取消申请按钮，设置在硫化罐进气管23上的硫化开关为电动硫化开关25，且在罐体21和罐门22之间设置有自动锁紧装置26，电动硫化开关25和自动锁紧装置26均与分时进气控制器4连接。
该硫化罐进气系统的工作过程为：总控分配器5内预设有分时进气压力值（一般为0.85MPa）。当硫化罐2需要进气时，按动分时进气控制器4上的进气申请按钮41，向总控分配器5发出进气申请，总控分配器5接收到进气申请后，进气申请指示灯43亮，表示进气申请提交成功。总控分配器5根据各硫化罐2提交申请的先后顺序控制蒸汽供应装置1向硫化罐2通蒸汽。当硫化罐2的进气申请得到许可时，进气许可指示灯44亮，分时进气控制器4控制自动锁紧装置26锁紧硫化罐2，并打开电动硫化开关25，开始向硫化罐2内通蒸汽，同时分时进气控制器4自动取消申请，进气申请指示灯43和进气许可指示灯44同时熄灭，该硫化罐2完成一次进气过程。
实施例三：
图5是本实施例提供的硫化罐进气系统的结构示意图。如图所示，该硫化罐进气系统包括蒸汽供应装置1和多组硫化罐2，蒸汽供应装置1通过分气缸3与多组硫化罐2连接，每一个硫化罐2均连接有分时进气控制器4，分时进气控制器4通过总控分配器5与分气缸3连接。
如图6所示，分时进气控制器4上设置有进气申请按钮41、取消申请按钮42、进气申请指示灯43和进气许可指示灯44，此外，还设置有用于切换工作模式的双向开关45，可在手动模式和自动模式之间切换。
硫化罐2包括罐体21、罐门22以及与分气缸3连接的进气管23，进气管23上设置有手动硫化开关24和电动硫化开关25，在罐体21和罐门22之间设置有自动锁紧装置26，电动硫化开关25和自动锁紧装置26均与分时进气控制器4连接。
当切换到手动模式时，该系统按如实施例一所述的工作过程进行分时进气，当切换到自动模式时，该系统按如实施例二所述的工作过程进行分时进气。由于工作模式可自由切换，可根据实际需要选择工作模式，便于对进气系统的控制。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种硫化罐进气系统，包括蒸汽供应装置（1）和多组硫化罐（2），其特征在于：所述蒸汽供应装置（1）通过分气缸（3）与所述多组硫化罐（2）连接，每一个硫化罐（2）均连接有分时进气控制器（4），分时进气控制器（4）通过总控分配器（5）与所述分气缸（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫化罐进气系统，其特征在于：所述蒸汽供应装置（1）的输出管路（11）内设置有压力传感器（12），压力传感器（12）与总控分配器（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫化罐进气系统，其特征在于：所述分时进气控制器（4）上设置有进气申请按钮（41）、进气申请指示灯（43）和进气许可指示灯（44）。
4.根据权利要求3所述的一种硫化罐进气系统，其特征在于：所述分时进气控制器（4）上设置有用于切换工作模式的双向开关（45）。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种硫化罐进气系统，其特征在于：所述硫化罐（2）包括罐体（21）、罐门（22）以及与所述分气缸（3）连接的进气管（23），所述进气管（23）上设置有电动硫化开关（25），电动硫化开关（25）与所述分时进气控制器（4）连接。
6.根据权利要求5所述的一种硫化罐进气系统，其特征在于：所述罐体（21）和罐门（22）之间设置有与所述分时进气控制器（4）连接的自动锁紧装置（26）。
7.一种硫化罐分时进气方法，其特征在于：使用如权利要求1至6任一项所述的硫化罐进气系统向各硫化罐进行分时进气，当硫化罐（2）需要进气时，通过所述分时进气控制器（4）向总控分配器（5）提交进气申请，总控分配器（5）控制蒸汽供应装置（1）按提交的先后顺序向各硫化罐（2）通蒸汽。
8.根据权利要求7所述的一种硫化罐分时进气方法，其特征在于：所述总控分配器（5）内预设有分时进气压力值，设置于蒸汽供应装置（1）输出管路（11）内的压力传感器（12）实时检测管路内的蒸汽压力，当检测的蒸汽压力达到或大于预设的分时进气压力值时，总控分配器（5）发出进气许可指令，并控制蒸汽供应装置（1）向硫化罐（2）通蒸汽。
9.根据权利要求8所述的一种硫化罐分时进气方法，其特征在于：所述总控分配器（5）发出进气许可指令后，所述分时进气控制器（4）控制自动锁紧装置（26）将所述硫化罐（2）的罐门（22）锁紧，并控制设置于所述进气管（23）上的电动硫化开关（25）开启，然后总控分配器（5）控制蒸汽供应装置（1）向硫化罐（2）通蒸汽。
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