CN104668452A - 磨擦式再生机 - Google Patents

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CN104668452A
CN104668452A CN201310616897.6A CN201310616897A CN104668452A CN 104668452 A CN104668452 A CN 104668452A CN 201310616897 A CN201310616897 A CN 201310616897A CN 104668452 A CN104668452 A CN 104668452A
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沈双泉
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WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
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WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提供了磨擦式再生机，其利用干法再生处理旧砂，设备结构简单、能耗低、成本低，同时再生效果好。其包括壳体，壳体上安装有进砂斗，其特征在于：还包括磨盘、传动轴和驱动装置，磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘，定磨盘固定于壳体的内壁、并设有与进砂斗联通的导砂孔，动磨盘安装于传动轴的一侧端部、并与定磨盘平行布置，传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上，传动轴由驱动装置驱动。

Description

磨擦式再生机
技术领域
本发明涉及铸造生产中的旧砂的回收处理设备，尤其涉及干法再生设备，具体为磨擦式再生机。
背景技术
现有的旧砂再生的方法较多，主要有干法再生、湿法再生、热法再生和化学法再生，干法再生其设备简单，但其再生砂的质量较差；湿法再生、热法再生和化学法再生处理后再生砂质量高，但设备复杂、能耗高、成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了磨擦式再生机，其利用干法再生处理旧砂，设备结构简单、能耗低、成本低，同时再生效果好。
其技术方案是这样的，磨擦式再生机，包括壳体，所述壳体上安装有进砂斗，其特征在于：还包括磨盘、传动轴和驱动装置，所述磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘，所述定磨盘固定于所述壳体的内壁、并设有与所述进砂斗联通的导砂孔，所述动磨盘安装于所述传动轴的一侧端部、并与所述定磨盘平行布置，所述传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上，所述传动轴由所述驱动装置驱动。
其进一步特征在于：
所述驱动装置包括电机和皮带轮减速装置，所述皮带轮减速装置的主动轮和从动轮分别安装于所述电机、传动轴上，所述传动轴位于所述从动轮内侧设有台阶面；
所述支撑装置一包括调节座和轴承座，所述轴承座安装于所述调节座上，所述传动轴的一端支撑于所述轴承座内的轴承一上；
位于所述从动轮与所述轴承一之间，所述传动轴上套设有隔套，所述支撑装置一还包括螺杆和螺杆套，所述轴承座为滑块轴承座、滑动连接于所述调节座的导向孔一内，所述螺杆固定于所述调节座上，所述螺杆套套设于所述螺杆上、并与所述滑块轴承座外侧的端盖一活动连接，所述螺杆套外端设有把手，所述调节座上设有用于固定所述滑块轴承座的螺栓；
所述壳体上设有用于支撑传动轴的支撑装置二，所述支撑装置二包括连接座，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座的导向孔二内设有与所述传动轴配合的轴承二，所述连接座的内侧和外侧分别安装有端盖二、端盖三，位于所述传动轴的径向外周与所述端盖二之间，所述传动轴上套设有防尘套；
所述定磨盘和所述动磨盘相对的端面分别设有储砂槽一、储砂槽二，所述导砂孔联通所述进砂斗和所述储砂槽一。
采用本发明后，一方面，本发明的再生机主要由定磨盘、动磨盘、壳体、传动轴、驱动装置等常规部件或设备构成，其结构简单、能耗低、制造成本低，同时，滑块轴承座滑动连接于调节座的导向孔一内，螺杆固定于调节座上，螺杆套套设于螺杆上、并与滑块轴承座外侧的端盖一活动连接，螺杆套外端设有把手，旋转螺杆套，推动螺杆前进，通过隔套顶紧从动轮，然后通过螺栓固定滑块轴承座，可以防止从动轮发生轴向偏移；另一方面，定磨盘固定于壳体内壁，动磨盘由电机驱动转动，旧砂粒从导砂孔进入定磨盘与动磨盘之间在动磨盘的研磨作用下，不仅能够将较大的砂块快速研磨精细，并且能够将旧砂粒表面的粘结剂薄膜研磨除去，提高再生效果；定磨盘和动磨盘相对的端面分别设有储砂槽一、储砂槽二，旧砂粒从导砂孔进入储料槽一、储料槽二拼合的型腔内，在动磨盘提供的离心力作用下，砂粒与磨盘之间以及砂粒与砂粒之间相互摩擦、振动达到剥离包裹在旧砂粒表面残留粘结剂薄膜的目的，进一步提高再生效果；。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑装置一的结构示意图；
图3为本发明的支撑装置二的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，磨擦式再生机，包括壳体1，壳体1上安装有进砂斗7，还包括磨盘、传动轴8和驱动装置，驱动装置和壳体固定于底座12上，磨盘包括设置于壳体1内部的定磨盘2和动磨盘5，定磨盘2固定于壳体1的内壁、并设有与进砂斗7联通的导砂孔4，动磨盘5安装于传动轴的一侧端部、并与定磨盘2平行布置，定磨盘2和动磨盘5相对的端面分别设有储砂槽一3、储砂槽二6，导砂孔4联通进砂斗7和储砂槽一3，传动轴8的两侧分别由支撑装置一14、支撑装置二13支撑，传动轴8由驱动装置驱动。
驱动装置包括电机11和皮带轮减速装置，皮带轮减速装置的主动轮10和从动轮9分别安装于电机11、传动轴8上，传动轴8位于从动轮9内侧设有台阶面。
支撑装置一14包括调节座16、螺杆22、螺杆套21和滑块轴承座19，传动轴8的一端支撑于滑块轴承座19内的轴承一20上，轴承座19上设有压装轴承一20的端盖四17，位于从动轮9与轴承一之间，传动轴8上套设有隔套15，滑块轴承座19滑动连接于调节座16的导向孔一内，螺杆22固定于调节座16上，螺杆套21套设于螺杆22上、并与滑块轴承座19外侧的端盖一18活动连接，螺杆套21外端设有把手23，调节座16上设有用于固定滑块轴承座19的螺栓。
支撑装置二13设置于壳体1上，支撑装置二13包括连接座24，连接诶做24固定于壳体1上，连接座24的导向孔二内设有与传动轴8配合的轴承二27，轴承二27设有两组，位于两组轴承二27之间设有隔环28，连接座24的内侧和外侧分别安装有端盖二25、端盖三26，位于传动轴8的径向外周与端盖二25之间，传动轴8上套设有防尘套29。

Claims (6)

1.磨擦式再生机，包括壳体，所述壳体上安装有进砂斗，其特征在于：还包括磨盘、传动轴和驱动装置，所述磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘，所述定磨盘固定于所述壳体的内壁、并设有与所述进砂斗联通的导砂孔，所述动磨盘安装于所述传动轴的一侧端部、并与所述定磨盘平行布置，所述传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上，所述传动轴由所述驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于：所述驱动装置包括电机和皮带轮减速装置，所述皮带轮减速装置的主动轮和从动轮分别安装于所述电机、传动轴上，所述传动轴位于所述从动轮内侧设有台阶面。
3.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于：所述支撑装置一包括调节座和轴承座，所述轴承座安装于所述调节座上，所述传动轴的一端支撑于所述轴承座内的轴承一上。
4.根据权利要求3所述的磨擦式再生机，其特征在于：位于所述从动轮与所述轴承一之间，所述传动轴上套设有隔套，所述支撑装置一还包括螺杆和螺杆套，所述轴承座为滑块轴承座、滑动连接于所述调节座的导向孔一内，所述螺杆固定于所述调节座上，所述螺杆套套设于所述螺杆上、并与所述滑块轴承座外侧的端盖一活动连接，所述螺杆套外端设有把手，所述调节座上设有用于固定所述滑块轴承座的螺栓。
5.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于：所述壳体上设有用于支撑传动轴的支撑装置二，所述支撑装置二包括连接座，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座的导向孔二内设有与所述传动轴配合的轴承二，所述连接座的内侧和外侧分别安装有端盖二、端盖三，位于所述传动轴的径向外周与所述端盖二之间，所述传动轴上套设有防尘套。
6.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于：所述定磨盘和所述动磨盘相对的端面分别设有储砂槽一、储砂槽二，所述导砂孔联通所述进砂斗和所述储砂槽一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110038997A (zh) * 2019-05-18 2019-07-23 无锡金钊洋机械设备有限公司 型砂回收用磨盘再生机

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