CN104667801A - 环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶粘剂搅拌器械领域,公开了一种可以快速搅拌、真空脱泡的微型机器,所述环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器由壳体、电池、微型负压起动电动机、齿轮、轴承、轴套、搅拌轴、变速箱、容器、密封圈等组成。其特征在于:壳体与变速箱之间有密封圈并由大螺母将两者固连,变速箱下端内孔壁上也放置了密封圈,容器插入变速箱下端可被密封。如此则形成了只有一个抽真空口的密闭空间。在环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器外接抽真空气管,将盛胶容器内空气抽出,使其在真空环境中搅拌环氧树脂胶粘剂与固化剂混合剂,如此则不会在混合剂里面存留气泡,达到了对环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌的目的。
Description
技术领域
本发明是用于在手表装配工序中的玻璃粘接环节,属于工装夹具领域。
背景技术
在手表制造行业里,装配手表玻璃时,对于无法使用密封圈的情况下,则需要使用环氧树脂胶粘剂(或其他胶粘剂)将玻璃粘接到表壳体的玻璃凹槽内。而以往将环氧树脂胶粘剂与固化剂混合调匀时,使用牙签或竹签手工搅拌调合的方式,常常在混合胶体内存在大量气泡,而这种气泡在粘接玻璃时往往会导致粘胶层断裂现象,最终导致手表成品不防水。
为了彻底解决以上问题,我发明了一种可将避免在混合胶内产生气泡的环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种确保在搅拌环氧树脂胶粘剂的过程中真空脱除气泡、高效搅拌的工具,提高成品手表的防水性能。
本发明提供的环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器其特征在于:盛放环氧树脂胶粘剂和固化剂的容器与搅拌轴变速箱靠搅拌轴一端密封连接,搅拌轴浸入环氧树脂胶粘剂与固化剂液体内,而每根搅拌轴上有两条螺旋槽和两组螺旋桨,一根搅拌轴使胶体向上流动,另一根搅拌轴使胶体向下流动;搅拌器外接抽真空气管,由抽真空设备将机器内所有的空气抽出,形成真空后由微型负压启动电机驱动两根搅拌轴,使得环氧树脂胶粘剂和固化剂充分地搅拌均匀且无气泡。
附图说明
图1为环氧树脂胶粘剂搅拌器的整体外观立体图。
图2为环氧树脂胶粘剂搅拌器的组装、剖面图。
图3为环氧树脂胶粘剂搅拌器的爆炸图。
具体实施方式:
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,但并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内所作的任何修改、变换或改进,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
在图2中,1-壳体,2-电池,3-微型负压起动电机,4-密封圈2,5-齿轮,6-轴套,7-轴承,8-变速箱,9-密封圈1,10-搅拌轴,11-容器,12-大螺母。
具体实施例中,结合图2和图3不难理解其结构与工作原理:壳体1与变速箱8之间有密封圈2,并通过大螺母12将两者固连,变速箱下端内孔壁上放置了密封圈1,容器11插入此孔可被密封。如此则形成了只有一个抽真空口的密闭空间。在密闭空间内有可执行搅拌的机构,搅拌机构的构成是:由电池1为微型负压启动电机2提供电力;壳体1末端有一个抽真空螺纹孔,用于连接外部抽真空气管;当环氧树脂胶粘剂搅拌器内被抽成真空时,微型负压启动电机2随之启动;微型负压启动电机2通过齿轮5驱动两根搅拌轴10,两根搅拌轴上有两条螺旋槽和两组螺旋桨,两根搅拌轴旋转方向相反,搅拌轴浸入在容器11内的环氧树脂胶粘剂和固化剂混合液里面。随着两根搅拌轴旋转,环氧树脂胶粘剂和固化剂混合液被搅动,由于受螺旋桨和螺旋槽的作用影响,环氧树脂胶粘剂和固化剂混合液上下翻腾,充分混合。
综上所述,本发明提供的环氧树脂胶粘剂搅拌器,能够在真空的容器里快速搅拌环氧树脂胶粘剂和固化剂混合胶粘剂且无气泡的目的。
Claims (5)
1.环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器,其特征在于,所述环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器是通过由外接抽真空管,将容器内抽成真空,使其在真空环境中搅拌,达到将环氧树脂胶粘剂中气泡脱除的目的。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器由壳体、电池、微型负压启动电动机、齿轮、轴承、轴套、变速箱、搅拌轴、密封圈、容器等构成。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器,其特征在于:微型负压起动电动机是一种整合了负压开关的电动机,它能在真空环境下自动启动,确保在将容器内抽成真空后才开始搅拌。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器,其特征在于:所述搅拌轴上带有两条螺旋槽和两组螺旋浆。
5.根据权利要求1.2.3.4.所述的环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器,其特征在于:所述环氧树脂胶粘剂脱泡搅拌器具有在外接抽真空管将机器内抽成真空后才启动搅拌,并且一根搅拌轴使胶粘剂向上流动,另一根搅拌轴向下流动,形成了双轴搅拌、上下翻腾的良好搅拌状态。既可使环氧树脂胶粘剂与固化剂混合均匀,又脱除了胶粘剂里面存在的气泡。
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