CN104667662B - 一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，该过滤排气装置主要由圆柱形气室和圆台形气室两部分构成，两部分用法兰连接，中间嵌有一层较细目数的不锈钢滤网，圆柱形气室与筒状气固反应器连接，并正好与气固反应器的圆柱形壳体吻合一致，结合面为一层较粗目数的不锈钢滤网，圆柱形气室与反应用气体的发生装置连通。本发明装置可以自由拆装、清理，起到允许气流单向流动，防止粉体析出的气固分离作用，特别适合使用在炭黑的臭氧氧化反应器上。

Description

一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置

技术领域

本发明涉及一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，属于化工设备领域，特别适合使用在炭黑的臭氧氧化反应器上。

背景技术

气固相化学反应包括：气相反应物和固相反应物之间发生的反应，如硫铁矿和闪锌矿的焙烧，煤的气化；固相反应物受热分解生成气相产物的反应，如石灰石的煅烧；气相反应物生成固相产物的反应也可归属此类，但化学工业中较少见。一般而言，气固相反应过程是由气相反应物向固相的传递、在固相内部的传递或表面反应等步骤复合而成。

炭黑是一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

由于炭黑的粒径非常小，表面能高，很难在涂料、油墨、塑胶体系里分散，为了改变其分散性能，需要对炭黑进行臭氧的氧化处理，生产过程中，这种反应往往在密闭的筒状反应装置中进行，或者利用气流的升力与粉料自重的平衡制成所谓的流化床，或者通过震动、搅动使炭黑在反应器里产生流动。反应过程中，臭氧需要不断地进入反应器、生成的废气又需要排出。

发明内容

本发明提供一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，特别适合炭黑的气相氧化反应。

本发明的方案如下：一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，其特征在于，该装置由圆柱形气室和圆台形气室两部分构成；圆柱形气室的两端都焊接有法兰盘，下端的法兰盘与焊接在圆台形气室上端的法兰盘Ⅰ固定连接；圆柱形气室上端的法兰盘Ⅱ与筒状气固反应器固定连接，连接面为不锈钢滤网Ⅰ，连接面与筒状气固反应器的弧面吻合一致。圆台形气室的另一端为气嘴，与反应气体的气体发生装置连通。

进一步，所述的法兰盘的端面上设置有环形凹槽，不锈钢滤网是被定位环绷紧并嵌入在环形凹槽内固定。当需要将圆柱形气室与圆台形气室连接时，在定位环与法兰盘之间设置密封圈，加强密封。

进一步，所述的圆柱形气室内壁分为上、下两部分，上内壁壁厚大于下内壁壁厚；上内壁表面设置有径向定位凹槽，下内壁表面设置有阴螺纹；

所述的圆柱形气室内还设置有环、固定环和压紧环；所述环的环身上设置一对定位凸销，环上端为阶梯状，形成定位环座；压紧环将不锈钢滤网Ⅰ紧固到定位环座上；将装配有不锈钢滤网Ⅰ的环顶入到圆柱形气室内，定位凸销与定位凹槽配合，将环相对固定在圆柱形气室内；固定环外设置的阳螺纹通过与阴螺纹旋转配合，将环进一步固定，防止下滑。

进一步，所述的定位环与法兰盘之间设置密封圈。

进一步，所述的不锈钢滤网的目数为400～800目。

进一步，所述的较粗目数的不锈钢滤网Ⅰ的目数为100～400目。

本发明装置可以自由拆装、清理，起到允许气流单向流动，防止粉体析出的气固分离作用，使用方便，特别适合使用在炭黑的臭氧氧化反应器上。本发明专利的不锈钢滤网是用密封环紧固在法兰盘上，以绷紧滤网，防止起皱，同时又方便拆换。本如果爱圆柱形气室与筒状气固反应器的连接面为较粗的不锈钢滤网，吻合一致，不影响粉状物料的流动规律。

本发明装置用粗细不同的两层金属滤网，使得气流只能单向流动，同时又能防止粉料析出。

附图说明。

图1为本发明装置的正视图。

图2为本发明装置的侧视图。

图3为本发明装置的不锈钢滤网23安装示意图。

图4为本发明装置圆柱形气室的安装示意图。

图5为本发明装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，本过滤排气装置主要由圆柱形气室1和圆台形气室2两部分构成。圆柱形气室1的两端都焊接有法兰盘，下端的法兰盘12与焊接在圆台形气室2上端的法兰盘Ⅰ21固定连接；圆柱形气室1上端的法兰盘Ⅱ11与筒状气固反应器固定连接，连接面为不锈钢滤网Ⅰ15，细度为100～400目，连接面与筒状气固反应器的弧面吻合一致。圆台形气室2的另一端为气嘴22，与反应气体的气体发生装置连通。

如图3所示，法兰盘21的端面上设置有环形凹槽211，细度为400～800目的不锈钢滤网23是被定位环24绷紧并嵌入在环形凹槽211内固定；当需要将圆柱形气室1与圆台形气室2连接时，在定位环24与法兰盘12之间设置密封圈3，加强密封。

如图4所示，圆柱形气室1内壁分为上、下两部分，上内壁壁厚大于下内壁壁厚；上内壁表面设置有径向定位凹槽131，下内壁表面设置有阴螺纹132；圆柱形气室1内还设置环14、固定环17和压紧环16；环14的环身上设置一对定位凸销142，环14上端为阶梯状，形成定位环座141；压紧环16将不锈钢滤网Ⅰ15紧固到定位环座141上；将装配有不锈钢滤网Ⅰ15的环14顶入到圆柱形气室1内，定位凸销142与定位凹槽131配合，将环14相对固定在圆柱形气室1内。固定环17外设置的阳螺纹171通过与阴螺纹132旋转配合，直至接触到环14，将环14进一步固定，防止下滑。

尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，其特征在于，该装置由圆柱形气室（1）和圆台形气室（2）两部分构成；圆柱形气室（1）的两端都焊接有法兰盘，下端焊接的法兰盘（12）与焊接在圆台形气室（2）上端的法兰盘Ⅰ（21）固定连接；圆柱形气室（1）上端的法兰盘Ⅱ（11）与筒状气固反应器固定连接，连接面为不锈钢滤网Ⅰ（15），连接面与筒状气固反应器的弧面吻合一致；圆台形气室（2）的另一端为气嘴（22），与反应气体的气体发生装置连通，

所述的法兰盘Ⅰ（21）的端面上设置有环形凹槽（211），不锈钢滤网（23）被定位环（24）绷紧并嵌入在环形凹槽内（211）固定，

所述的圆柱形气室（1）内壁分为上、下两部分，上内壁壁厚大于下内壁壁厚；上内壁表面设置有径向定位凹槽（131），下内壁表面设置有阴螺纹（132）；

所述的圆柱形气室1内还设置有环（14）、固定环（17）和压紧环（16）；所述的环（14）的环身上设置一对定位凸销（142），环（14）端为阶梯状，形成定位环座（141）；压紧环（16）将不锈钢滤网Ⅰ（15）紧固到定位环座（141）上；将装配有不锈钢滤网Ⅰ（15）的环（14）顶入到圆柱形气室（1）内，定位凸销（142）与定位凹槽（131）卡合，将环（14）相对固定在圆柱形气室（1）内；固定环（17）外设置的阳螺纹（171）通过与阴螺纹（132）旋转配合，将环（14）进一步固定，防止下滑。

2.根据权利要求1所述的一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，其特征是所述的定位环（24）与法兰盘（12）之间设置密封圈（3）。

3.根据权利要求2所述的一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，其特征在于所述的不锈钢滤网（23）的目数为400～800目。

4.根据权利要求2所述的一种安装在筒状气固反应器上的便拆式过滤排气装置，其特征在于所述的不锈钢滤网Ⅰ（15）的目数为100～400目。