CN104663875A

CN104663875A - 一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法

Info

Publication number: CN104663875A
Application number: CN201510014101.9A
Authority: CN
Inventors: 朱恩龙; 郭红莲
Original assignee: Tianjin University of Science and Technology
Current assignee: Tianjin University of Science and Technology
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2015-06-03

Abstract

一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法采用回热循环热泵系统作为供热热源，对杂粮进行干燥脱水，其干燥工艺方法包括物料杂粮的多级顺流缓苏及逆流冷却循环和干燥介质废气回收除湿循环。全自动智能化干燥过程，自动控制系统的上位机触摸屏软件和下位机可编程控制器(PLC)，根据杂粮品种、杂粮初始含水率，精确计算干燥过程的工艺参数干燥介质温度、表现风速、缓苏时间和干燥时间，给出最佳的干燥工艺方法。其干燥工艺方法为：当杂粮的初始含水率为17％～19％时，最终含水率为14％时，其工艺参数：干燥温度为40℃～60℃，风速为0.5m/s～2.5m/s，干燥时间为1～1.5h，缓苏时间为3.5～5.5h。

Description

一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法

技术领域

本发明涉及农产品加工与贮藏技术领域，特别涉及一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法。

背景技术

杂粮是指大宗作物水稻、小麦、玉米等作物以外的小宗粮豆作物。主要由荞麦、燕麦、糜子、青稞；谷子、高粱；绿豆、豌豆、蚕豆、小豆等组成，是理想的无公害食品。杂粮营养丰富并具有较强的保健功能。可以预防高血压、心血管疾病；所含功能活性成分具有活血，消肿，解毒等多种功效；因此，因地制宜的开展杂粮加工产业，运用高新技术来控制相关加工后品质，将促进杂粮加工产业化升级。

目前杂粮在深加工和贮藏前仍以传统设备进行干燥，其供热热源有燃煤型、燃油型和电加热等形式，干燥工艺方法以横流、顺流和混流等工艺为主。主要技术缺陷表现为工艺不完善，能耗高，污染大、智能化低，品质控制困难，难以被用户接受、推广困难。

现代干燥技术的发展使传统干燥技术具有广阔的技术发展空间，热源形式由传统污染较大的燃煤、燃油、生物质燃料等拓展为清洁能源的电能、太阳能、微波和热泵等形式。

但传统热源形式的燃煤热源干燥机的能耗为6270～8360KJ/kg·H₂O，燃油热源干燥机的能耗为3350～5850KJ/kg·H₂O，热泵能耗为2930～4180KJ/kg·H₂O，采用回热器的热泵能耗比普通热泵节约20-30％。且通过系统的优化，其最低能耗可降至1600KJ/kg·H₂O。热泵干燥机械具有能耗低、无污染物排放易于控制等技术优势，因此以热泵为供热热源的干燥机械具有宽阔的节能空间。

传统干燥的废气直接排放，显热和潜热没有回收利用，能量利率低，只有35％左右。将回热循环热泵除湿干燥与顺流缓苏干燥工艺方法相结合能够充分发挥回热循环热泵和顺流干燥机的技术优势，干燥过程能实现干燥过程低品位的能量回收，减少无消耗冷过程，有显著的节能效果。可以解决干燥作业中余热回收率低的共性问题；利用热泵实现中低温干燥，并通过顺流缓苏干燥工艺方法能有效避免热敏性物料的热损伤，充分提高干燥品质。热泵干燥除具有效回收湿空气中的热量外，机组不产生CO₂，SO₂、NO_x等污染物具有节能和减排的双重效益，为实现国家节能减排的约束性目标具有十分重要意义。

发明内容

本发明提出一种多级顺流缓苏热泵干燥工艺方法，它是一种多级顺流缓苏干燥工艺方法和热泵除湿干燥工艺方法的有机相结合，该工艺具有效提高干燥品质和显著节能减排的特点。

本发明具体内容：

一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法，其特征在于：采用多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置对杂粮进行干燥脱水，多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置有储粮段依次经过一级顺流加热干燥、一级缓苏、一级排气；二级顺流加热干燥、二级缓苏、二级排气；三级顺流加热干燥、三级缓苏、三级排气；逆流冷却后达到最终含水率要求后排粮；其工艺方法：根据杂粮品种、初始含水率和脱水过程杂粮含水率的变化规律，采用专家智能控制系统精确控制干燥过程参数干燥介质温度、湿度、表现风速和缓苏干燥时间实现顺流干燥、缓苏干燥、逆流冷却干燥和热泵除湿干燥有机结合的干燥工艺方法。

当杂粮的初始含水率为17％～19％时，要求最终含水率为14％时，采用多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置对杂粮进行干燥脱水，其工艺参数中的干燥温度为40℃～60℃，风速为0.5m/s～2.5m/s，干燥时间为1～1.5h，缓苏时间为3.5～5.5h。

本发明的特点和优点

本一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法干燥均匀性好、对物料的通用性强、可显著降低能耗等优点。本工艺可根据物料的种类和初始含水率的不同具有除湿速率和变干燥参数可调等功能，采用触控系统和可编程控制器有机结合，适用于各种粮食和颗粒状物料的干燥对于不同干燥工艺方法的要求，可实现程序化干燥。

本一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法是采用一种顺流缓苏干燥工艺方法和热泵干燥相结合的顺流缓苏热泵干燥工艺方法，该工艺可以提高粮食干燥品质、提高生产率、本设备智能化程度高；采用本设备可降低生产成本、降低能耗、无污染物排放。

附图说明

图1多级顺流缓苏热泵干燥工艺方法流程图

说明：当经过三级干燥后水分仍未达到要求时，粮食通过提升机实现闭式循环，在干燥箱内重新进行，水分接近达到要求时，启动逆流冷却风机，进行小幅降水，然后排粮。

具体实施方式

一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法，其特征在于：采用多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置对杂粮进行干燥脱水，多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置有储粮段依次经过一级顺流加热干燥、一级缓苏、一级排气；二级顺流加热干燥、二级缓苏、二级排气；三级顺流加热干燥、三级缓苏、三级排气；逆风冷却到达排粮；其工艺方法：根据杂粮品种、初始含水率和脱水过程杂粮含水率的变化规律，采用专家智能控制系统精确控制干燥过程参数干燥介质温度、湿度、表现风速和缓苏干燥时间实现顺流干燥、缓苏干燥、逆流冷却干燥和热泵除湿干燥有机结合的干燥工艺方法。

一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法，根据物料初始含水率和干燥速率的要求，可实现多级顺流缓苏干燥过程，在最后级排气之后，实现一级逆流冷却工艺，最终通过分粮段和排粮段，当物料最终含水率达到要求时，通过排粮段的排粮机构将粮食排出机外；最终含水率未达到要求时，粮食通过提升机重新回到干燥塔内，再重复多级顺流缓苏干燥。全过程的干燥介质空气封闭循环，通过回热循环的热泵装置的蒸发器，实现除湿和余热回收，达到有效提高能源利用和减排的目的。

本一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法，包含顺流缓苏干燥工艺方法和热泵除湿干燥工艺方法。顺流缓苏工艺是通过在干燥机的进气段角状管的作用下，使得热介质空气的运动方向在上而下，而粮食在排粮机构和重力的作用下也是自上而下，形成顺流或称为并流工艺，而在排气和进气口之间存在一段粮食既不被加热也不被冷却的的状态，因而处于缓苏状态，缓苏可以使得粮食内部的水分自由扩散到粮食表面，并被干燥空气带走，因而可以有效保证粮食干燥品质，使得爆腰率有效降低。如此经过多级顺流缓苏干燥可以达到干燥最终含水率。

而干燥废气中存在显热和潜热，如果直接排放，不能有效节约能源，因此在热泵除湿工艺过程中，废气再风机的强制循环的作用下流经蒸发器，蒸发器的制冷剂吸收了废气的显热和潜热，经压缩机后制冷剂将热量送至冷凝器，通过热交换，对干燥介质空气加热，形成载湿能力很强的高温低湿的热空气，对物料进行干燥。

由于蒸发器吸收了废气中的显热和潜热，湿空气温度降低，当低于湿空气的露点温度时，湿空气的水蒸气析出，达到除湿效果，因而此时的湿空气是低温低湿的空气。

低温低湿的空气通过送风管道和风机的作用下，一部分可以作为逆流冷却的干燥介质，达到小幅降水和降低粮食温度目的。降低粮食温度目的有二：一是减少排粮过程干燥好的粮食与环境温度的温差，降低热应力作用减少爆腰增率；二是减少粮食的回湿效应，保证干燥后的粮食水分。

如果粮食在没有达到最终含水率的要求，该工艺不启动逆流冷却工艺，二是在排量机构的作用下，重新回到提升机中，在提升机的作用下形式粮食闭式循环，如此往复直接近至达最终含水率，才启动逆流冷却工艺。完成干燥过程。

热泵系统主要包括压缩机、主冷凝器、膨胀阀、蒸发器、辅助冷凝器和回热器等。由于在主冷凝器和蒸发器之间有回热器，避免热泵系统除湿过程的无效耗冷过程。

首先粮食通过提升机进入干燥塔，在装满干燥塔后，启动排量机构，粮食先在提升机和干燥塔中进行内部循环；同时启动回热循环热泵除湿系统，该系统一方面对干燥塔的粮食提供高温低湿的干燥空气，在干燥塔的进气段的角状管的作用下，热空气向下运动，同粮食的流动方向一致，形成顺流干燥工艺方法；在进气与排气角状管之间，有一段粮食及不被加热也不被冷却，粮食水分处于自由扩散状态，形成缓苏工艺；高温低湿的热空气，与粮食进行热交换后变成低温高湿的空气，在风机的强制作用下，通过排气管道回到热泵系统。根据粮食的初始含水率和品种，选取多级顺流缓苏工艺。

回到热泵系统的干燥废气，因含有大量的显热和潜热，流经蒸发器时，余被回收，当温度低于湿空气的露点温度时，空气中的水蒸气凝结析出，达到除湿的效果。此时空气变成低温低湿的空气，在风机的作用下流经冷凝器，通过热交换，变成高温低湿的空气，重新通过进气管道进入干燥机的进气段，重复顺流缓苏热泵除湿干燥工艺方法。由于在蒸发器和冷凝器之间有回热器，有效减少除湿过程的无效耗冷过程。当热空气的温度高于设定温度上限时，热泵系统的制冷剂在相关换向阀的作用下，制冷剂流经辅助冷凝器而不流经主冷凝器，将多余的热量通过辅助冷凝器散到大气中，起到热量平衡的作用。而热空气的温度低于设定温度的下限时，在换向阀的作用下，制冷剂流经主冷凝器而不流经辅助冷凝器，起到升温作用。

当粮食的最终含水率接近达到要求时，启动逆流冷却干燥工艺方法，冷却粮食的空气来自于流经热泵系统蒸发器除湿后空气。粮食水分达到要求时进行外循环排粮，完成多级顺流缓苏一级逆流冷却的热泵除湿干燥工艺方法过程。

Claims

1.一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法，其特征在于：采用多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置对杂粮进行干燥脱水，多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置有储粮段依次经过一级顺流加热干燥、一级缓苏、一级排气；二级顺流加热干燥、二级缓苏、二级排气；三级顺流加热干燥、三级缓苏、三级排气；逆流冷却后达到最终含水率要求后排粮；其工艺方法：根据杂粮品种、初始含水率和脱水过程杂粮含水率的变化规律，采用专家智能控制系统精确控制干燥过程参数干燥介质温度、湿度、表现风速和缓苏干燥时间实现顺流干燥、缓苏干燥、逆流冷却干燥和热泵除湿干燥有机结合的干燥工艺方法。

2.根据权利要求1所述的多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法，其特征在于：当杂粮的初始含水率为17％～19％时，要求最终含水率为14％时，采用多级顺流缓苏热泵除湿干燥装置对杂粮进行干燥脱水，其工艺参数中的干燥温度为40℃～60℃，风速为0.5m/s～2.5m/s，干燥时间为1～1.5h，缓苏时间为3.5～5.5h。