CN104663417B - 一种可移动砂床装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动砂床装置,所述可移动砂床装置包括:砂床箱体以及砂床移动驱动机构。所述砂床移动驱动机构包括驱动轮、驱动轴、齿轮以及齿条,所述驱动轮与所述驱动轴的端部连接,所述驱动轴与所述齿轮贯穿连接,所述齿轮连接有与之适配的齿条。所述齿条的上部设有砂床箱体。操作方便,能够省力移动,提高了室内空间的利用率。能够站立操作,避免了传统地面砂床需要下蹲操作的弊端,劳动效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及砂床领域,尤其涉及一种可移动砂床装置。
背景技术
砂培法又称砂基培养法,用于植物无土培养和测定植物的必需元素。其基本方法是在洗净的石英砂等基质中加入营养液,利用砂基作为固定植物根系的支持物来培养植物。
砂培系统的一种形式是用固定式栽培槽作为砂培床。它用砖或水泥板或木板制作成一个高于地面的“凹”型定植槽,床面用厚度在6丝以上的棚膜覆盖防漏,膜上面装满定植的砂子。
砂培系统的另一种形式是采用全地面砂培床。它是直接在温室地面上挖槽状土沟,做成一个大砂培床,使用塑料棚膜作为定植床内衬防漏水槽膜。
上述传统地面砂床重量大,移动困难,并且操作时需要下蹲,劳动效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可移动砂床装置,解决了现有技术中砂床需要下蹲操作,移动困难的问题,能够站立操作,提高了室内空间利用率。
为达到上述目的,本发明采用的技术手段如下:
所述可移动砂床装置包括:砂床箱体以及砂床移动驱动机构。
所述砂床移动驱动机构包括驱动轮、驱动轴、齿轮以及齿条,所述驱动轮与所述驱动轴的端部连接,所述驱动轴与所述齿轮贯穿连接,所述齿轮连接有与之适配的齿条。
所述齿条的上部设有砂床箱体。
优选地,所述可移动砂床装置还包括砂床箱体支撑架。
所述砂床箱体支撑架安装在所述砂床箱体的底部,所述砂床箱体支撑架和所述砂床箱体固定连接,所述砂床箱体支撑架由横支撑板和竖支撑板组成,所述竖支撑板与所述齿条的上部连接。
进一步优选地,所述可移动砂床装置还包括砂床下部支撑架,所述砂床下部支撑架由立柱和横梁组成,呈“H”型,所述砂床下部支撑架安装在地面上,所述驱动轴通过带座轴承固定在所述砂床下部支撑架的横梁上。
进一步优选地,所述可移动砂床装置还包括支撑滚轮。
所述支撑滚轮安装在所述砂床下部支撑架的横梁上,所述横支撑板放置在所述支撑滚轮上。
进一步优选地,所述可移动砂床装置还包括限位防侧翻件,所述限位防侧翻件呈中空矩形,所述限位防侧翻件固定在所述砂床下部支撑架的立柱顶部,所述横支撑板穿过所述限位防侧翻件的中空部分。
优选地,所述可移动砂床装置的安装距离为0.1m,所述砂床箱体的预设移动值为0.2m。
优选地,所述砂床箱体的长度范围为4m-20m,宽度范围为0.8m-1.3m。
进一步优选地,所述砂床箱体的长度为7.9m,宽度为1.1m。
优选地,所述砂床箱体的侧面距砂床箱体底部30mm-60mm处设有溢水孔,所述溢水孔的直径为3mm-5mm,所述溢水孔之间的间距小于等于200mm。
优选地,所述可移动砂床装置采用耐腐蚀材料制成。
综上所述,采用本发明所提供的这种可移动砂床装置,使用驱动系统和砂床箱体的有机结合,达到省力移动,提高室内空间利用率的作用。通过带座轴承将驱动系统固定在砂床下部支撑架上,使得砂床下部支撑架即承担了砂床箱体的上部重量,又抬高了砂床箱体,操作者无需下蹲,提高了劳动效率。通过将砂床箱体支撑架放置在安装在砂床下部支撑架上的支撑滚轮的方式,减少了移动过程中的摩擦力,使用驱动系统时更加省力。通过设置限位防侧翻件,限制砂床箱体的移动距离不超过预设移动值,同时避免了砂床箱体向一侧翻下的危险。操作方便,能够省力移动,提高了室内空间的利用率;能够站立操作,避免了传统地面砂床需要下蹲操作的弊端,劳动效率提高。
附图说明
图1为本发明提供的可移动砂床装置的结构示意图;
图2为本发明所提供的可移动砂床装置的整体结构示意图;
图3为本发明所提供的砂床移动驱动机构的结构示意图;
图4为本发明所提供的可移动砂床装置的纵向示意图;
图5为本发明所提供的可移动砂床装置的剖面示意图;
图6为本发明所提供的可移动砂床装置的剖面示意图;
图7为本发明所提供的可移动砂床装置的端面示意图;
图8为本发明所提供的可移动砂床装置的移动间距示意图。
图中,1为砂床箱体,21为驱动轮,22为驱动轴,23为箱式齿轮,24为直齿条,31为横支撑板,32为竖支撑板,41为横梁,42为立柱,43为第一加固梁,44为第二加固梁,5为带座轴承,6为支撑滚轮,7为限位防侧翻件,8为溢水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1:
如图2、3所示,本实施例提供了一种可移动砂床装置,所述可移动砂床装置包括:砂床箱体1以及砂床移动驱动机构。所述砂床移动驱动机构包括驱动轮21、驱动轴22、齿轮23以及齿条24,所述驱动轮21与所述驱动轴22的端部连接,所述驱动轴22与所述齿轮23贯穿连接,所述齿轮23连接有与之适配的齿条24。所述齿条24的上部设有砂床箱体1。
当我们在温室大棚等室内环境下对需要砂培的作物进行种植时,室内的空间利用率是我们不能忽视的问题。传统的地面砂床重量大,移动困难,在传统地面砂床与砂床之间,我们需要留出充足的操作走道,供操作者走动操作。
本发明提供的这种可移动砂床装置,采用驱动轮21、驱动轴22、齿轮23以及齿条24组成的驱动系统,与砂床箱体1有机结合,当我们需要对砂床箱体1进行移动时,转动端部的驱动轮21,驱动轮21带动与其连接的驱动轴22转动,驱动轴22带动齿轮23转动,齿轮23带动齿条24向左移动或者向右移动,齿条24的左右移动带动其上部的砂床箱体1向左移动或者向右移动,从而实现了砂床箱体1向两侧移动。
作为优选实施例,如图6所示,所述齿轮23为箱式齿轮,所述齿条24为直齿条。如图7所示,所述驱动轮21的直径不小于100mm,以250mm为最佳。所述驱动轴22采用外径为32-33.5mm的钢管。
这样,在可移动砂床与砂床之间,即使预留很小的操作走道, 操作者也能够轻便的使砂床箱体1向两侧移动,腾出操作走道,达到省力和节约空间的目的。
优选地,如图1所示,所述可移动砂床装置还包括砂床箱体支撑架。所述砂床箱体支撑架安装在所述砂床箱体1的底部,所述砂床箱体支撑架和所述砂床箱体1固定连接,所述砂床箱体支撑架由横支撑板31和竖支撑板32组成,所述竖支撑板32与所述齿条24的上部连接。
具体地,砂床箱体支撑架位于齿条24和砂床箱体1之间,其主要用于支撑砂床箱体1,它和砂床箱体1焊接成一个整体。当我们使用驱动系统时,齿条24的左右移动带动连接与齿条24上部的砂床箱体支撑架以及砂床箱体1移动。
进一步优选地,如图1-8所示,所述可移动砂床装置还包括砂床下部支撑架,所述砂床下部支撑架由立柱42和横梁41组成,呈“H”型,所述砂床下部支撑架安装在地面上,所述驱动轴22通过带座轴承5固定在所述砂床下部支撑架的横梁41上。
具体地,砂床下部支撑架的数量为多个,在此不做限定,其均匀间隔地设置在驱动轴22下方。立柱42需要通过混凝土基础与地面牢固连接。立柱42和横梁41之间设有第一加固梁43。砂床下部支撑架与砂床下部支撑架之间设有第二加固梁44。驱动轴22通过带座轴承5固定在所述砂床下部支撑架的横梁41中心轴处。从而使得砂床下部支撑架的结构更加牢固,更牢固的承受了上部的砂床移动驱动机构、砂床箱体支撑架以及砂床箱体1的重量。
由于砂床下部支撑架具有一定的高度,砂床箱体1被其抬高,区别于传统的地面砂床,操作者无需下蹲操作,劳动效率得到提高,操作更加舒适。
如图1、3所示,为了更加省力的移动砂床箱体1,所述可移动砂床装置还包括支撑滚轮6。所述支撑滚轮6安装在所述砂床下部支撑架的横梁41上,所述横支撑板31放置在所述支撑滚轮6上。
具体地,每一个砂床下部支撑架的横梁41上都沿中心轴对称设置有两个支撑滚轮6,并且,支撑滚轮6的顶部高度高于立柱42的顶部高度。横支撑板31放置于固定在砂床下部支撑架上的支撑滚轮6上面,一方面使得砂床下部支撑架对砂床箱体支撑架以及砂床箱体1起到支撑作用,另一方面,砂床箱体支撑架与支撑滚轮6之间的滚动连接,使得摩擦力减小,操作者能够更加省力的移动本发明提供的这种可移动砂床装置。
作为一个优选实施例,支撑滚轮6为带座T型单边轨道滑轮,其直径在50-80mm,轮宽为40-60mm。
更进一步优选地,如图1、3所示,所述可移动砂床装置还包括限位防侧翻件7,所述限位防侧翻件7呈中空矩形,所述限位防侧翻件7固定在所述砂床下部支撑架的立柱42顶部,所述横支撑板31穿过所述限位防侧翻件7的中空部分。
具体地,如图5、7、8所示,限位防侧翻件7焊接于立柱42的上方,当砂床箱体支撑架以及砂床箱体1向一侧移动时,限位防侧翻件7能够拉住外侧的竖支撑板32,从而能够限制砂床箱体支撑架以及砂床箱体1的移动距离不超过预设移动值,同时保证了在驱动系统的外力作用下,砂床箱体1不会发生向一侧翻下的危险。
在这里,预设移动值是指当砂床箱体1、砂床箱体支撑架、砂床下部支撑架的中心轴为同一中心轴时,限位防侧翻件7与相邻的外侧竖支撑板32之间的距离。预设移动值可根据实际操作过程 中对操作走道的需求进行设定。
为了充分的提高空间利用率,本发明提供的这种可移动砂床装置的安装距离为0.1m,所述预设移动值为0.2m。这样,两边的可移动砂床装置同时移动后,可以空出0.4m的空间,加上安装间距0.1m,操作走道的间距可以达到0.5m,满足操作走道的需求。由此可以看出每条移动砂床可以节约0.4m的操作走道。
砂床箱体1主要装清洁河砂,用于作物栽培,重量较大,不宜过长,同时又考虑到操作方便和制作经济,不宜过短。因此,本发明提供的这种砂床箱体1的长度范围为4m-20m。
如图5、6、7所示,砂床箱体1的最小宽度由砂床箱体1的预设移动值来确定,将砂床箱体1的预设移动值设为C为0.2m,砂床下部支撑架的立柱42横向间距A=砂床箱体1的宽度W-2C,为了避免砂床箱体1的宽度过大而立柱42横向间距过小从而导致砂床箱体1在移动过程中倾翻,设定A÷2≥0.2,因此可以得出W≥0.8m。砂床箱体1的最大宽度由人站在一旁最大方便操作距离来定,在这里,将最大方便操作距离取为0.65m。因此,本发明提供的这种砂床箱体1的宽度范围为0.8m-1.3m。
做为本发明提供的最优实施例,所述砂床箱体1的长度为7.9m,宽度为1.1m,所述可移动砂床装置的整体高度为0.7m,所述砂床箱体1的高度为0.2m,所述所述砂床下部支撑架的立柱42横向间距为0.7m,所述可移动砂床装置的安装距离为0.1m,所述预设移动值为0.2m。这样,两边的砂床箱体1同时移动后,可以空出0.4m的空间,加上安装间距0.1m,操作走道的间距可以达到0.5m,满足操作走道的需求。由此可以看出每条可移动砂床装置可以节约0.4m的操作空间,空间节约率达到:0.4/(1.1+0.4+0.1)=25%。
进一步优选地,如图7所示,所述砂床箱体1的侧面距砂床箱体1底部30mm-60mm处设有溢水孔8,所述溢水孔8的直径为3mm-5mm,所述溢水孔8之间的间距小于等于200mm。
溢水孔8防止灌溉用水在砂床箱体1内集聚,使得作物根系呼吸困难而发生腐烂病变,同时又能在箱体的底部形成一定高度的湿润层,为作物生长提供充足的水份。溢水孔8的孔径不宜过大,防止内部河砂漏出,不宜过小,防止堵塞,开孔间距不宜过大,防止局部水份排出不畅。
进一步优选地,所述可移动砂床装置采用耐腐蚀材料制成。
作为优选实施例,所述可移动砂床装置采用不锈钢或热镀锌或成型的塑料板等可靠的防腐形式制成。具体地,砂床箱体1由不锈钢板和热镀锌钢管,内装清洁河砂组成;砂床箱体支撑架由热镀锌钢管焊接而成;砂床下部支撑架由热镀锌钢管焊接而成。
综上所述,采用本发明所提供的这种可移动砂床装置,使用驱动系统和砂床箱体1的有机结合,达到省力移动,提高室内空间利用率的作用。通过带座轴承5将驱动系统固定在砂床下部支撑架上,使得砂床下部支撑架即承担了砂床箱体1的上部重量,又抬高了砂床箱体1,操作者无需下蹲,提高了劳动效率。通过将砂床箱体支撑架放置在安装在砂床下部支撑架上的支撑滚轮6的方式,减少了移动过程中的摩擦力,使用驱动系统时更加省力。通过设置限位防侧翻件7,限制砂床箱体1的移动距离不超过预设移动值,同时避免了砂床箱体1向一侧翻下的危险。操作方便,能够省力移动,提高了室内空间的利用率;能够站立操作,避免了传统地面砂床需要下蹲操作的弊端,劳动效率提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置包括:砂床箱体以及砂床移动驱动机构;
所述砂床移动驱动机构包括驱动轮、驱动轴、齿轮以及齿条,所述驱动轮与所述驱动轴的端部连接,所述驱动轴与所述齿轮贯穿连接,所述齿轮连接有与之适配的齿条;
所述齿条的上部设有砂床箱体。
2.根据权利要求1所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置还包括砂床箱体支撑架;
所述砂床箱体支撑架安装在所述砂床箱体的底部,所述砂床箱体支撑架和所述砂床箱体固定连接,所述砂床箱体支撑架由横支撑板和竖支撑板组成,所述竖支撑板与所述齿条的上部连接。
3.根据权利要求2所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置还包括砂床下部支撑架,所述砂床下部支撑架由立柱和横梁组成,呈“H”型,所述砂床下部支撑架安装在地面上,所述驱动轴通过带座轴承固定在所述砂床下部支撑架的横梁上。
4.根据权利要求3所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置还包括支撑滚轮;
所述支撑滚轮安装在所述砂床下部支撑架的横梁上,所述横支撑板放置在所述支撑滚轮上。
5.根据权利要求3所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置还包括限位防侧翻件,所述限位防侧翻件呈中空矩形,所述限位防侧翻件固定在所述砂床下部支撑架的立柱顶部,所述横支撑板穿过所述限位防侧翻件的中空部分。
6.根据权利要求1所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置的安装距离为0.1m,所述砂床箱体的预设移动值为0.2m。
7.根据权利要求1或6所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述砂床箱体的长度范围为4m~20m,宽度范围为0.8m~1.3m。
8.根据权利要求7所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述砂床箱体的长度为7.9m,宽度为1.1m。
9.根据权利要求1所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述砂床箱体的侧面距砂床箱体底部30mm~60mm处设有溢水孔,所述溢水孔的直径为3mm~5mm,所述溢水孔之间的间距小于等于200mm。
10.根据权利要求3所述的可移动砂床装置,其特征在于,所述可移动砂床装置采用耐腐蚀材料制成。
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