CN104662341A - 具有传感器元件的活塞 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有传感器元件(2)的活塞(1),其中所述活塞具有带有两个相对置的端面(4,5)的基本上圆柱形的壁部(3),其中所述传感器元件作为区段、尤其作为环形区段设置在圆柱形的壁部(3)上的端面(4,5)之间。

Description

具有传感器元件的活塞
技术领域
本发明涉及一种具有传感器元件的活塞,所述活塞尤其用于压力介质操纵设备的主动缸或从动缸,尤其用于机动车辆。
背景技术
压力介质操纵设备、例如液压操纵设备在现有技术中例如已知用于操纵机动车辆的变速器或离合器。所述压力介质操纵设备具有主动缸和从动缸,在所述主动缸和从动缸中分别以可移动的方式设置有活塞,其中邻近活塞设置有压力腔,在所述压力腔中容纳有压力介质。通过主动缸活塞的轴向移位,经由压力介质传递路段和设置在其中的压力介质,从动缸活塞同样移位,从而能够执行对要操纵的元件的操纵。
为了控制操纵功能,对活塞中的至少一个在压力介质缸中的位置的了解是有利的。为了确定活塞在主动缸和/或在从动缸中的位置,已知感应性的传感器系统,所述传感器系统具有带有在下游接入的电子元件的线圈,所述线圈设置在缸上,其中环形的传感器元件与活塞连接,以便在活塞在线圈中运动时感应出磁力矩。通过所述感应出磁力矩,产生电信号,所述电信号能够被评估以用于确定位置。由此,通过感应性的传感器系统检测活塞的运动或位置。
然而环形的传感器元件具有下述缺点:所述传感器元件并非在任意活塞几何形状的情况下都能够与活塞有利地连接,并且所述传感器元件此外具有下述缺点:存在高的材料耗费,以便形成完整的环。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种具有传感器元件的活塞,所述活塞简单地并且低成本地构造并且虽然如此仍允许对活塞的位置的可靠的并且准确的识别。
所述目的通过具有权利要求1的特征的活塞来实现。
本发明的一个实施例提出一种具有传感器元件的活塞,其中活塞具有带有两个基本上相对置的端面的基本上圆柱形的壁部,优选在端面的区域中环形区域从圆柱形的壁部径向向外伸出,所述环形区域用作为引导面,其中传感器元件作为区段、尤其作为环形区段设置在圆柱形的壁部上的端面或环形区域之间。通过提供区段的布置,所述区段能够非常节约空间地设置并且连接在活塞上,使得总体上得到节约结构空间并且低成本的解决方案。
在此,尤其有利的是,区段是基本上面状的环形区段。所述环形区段优选地能够由面状的平坦的元件通过弯曲得出。
有利地,区段由铝或铝合金制成。
也适当的是,区段由板或薄膜制成。
有利的是,传感器元件借助于形状配合的和/或摩擦配合的和/或材料配合的连接与活塞的壁部连接。材料配合的连接也能够借助于传感器元件和活塞的压制制成。由此,传感器元件能够简单地与活塞连接或共同制造。
也有利的是,传感器元件借助于粘接固定在壁部上。通过粘接,能够执行简单的制造过程,并且尽管如此仍能够执行可靠的位置固定。
在此,适当的是,传感器元件在壁部上的粘接借助于涂敷的粘接剂、借助于粘接薄膜和/或借助于熔化的活塞材料进行。塑料能够借助于超声波发生器通过超声波熔化。对此,粘接剂例如能够安放在活塞的容纳部中。
关于使用粘接薄膜,所述粘接薄膜能够已经安放在传感器元件上,使得所述粘接薄膜构成为是自粘的。在此,尤其有利的是,传感器元件是薄膜或板。
在另一个实施例中,有利的是,传感器元件借助于喷射或注塑包封与活塞连接。在此,传感器元件能够安置在注射工具中,以便借助于注射成型注射在活塞上或与活塞一起注射。由此,能够实现简单的制造。
在另一个实施例中,有利的是,传感器元件具有保持机构,所述保持机构接合到活塞的留空部中。由此,能够实现形状配合的连接。
也适当的是,活塞具有保持机构,所述保持机构至少部分地环绕或贯穿接合传感器元件。为了接合或贯穿接合能够设有留空部或开口,保持机构能够接合到所述留空部或开口中。
在此,保持机构能够具有卡接连接元件,所述卡接连接元件允许可靠的形状配合的连接。替选地,传感器元件也能够以摩擦配合的方式与保持机构连接。
替选地,有利的是,保持机构在与传感器元件连接之后变形。
也适当的是,保持机构能够与活塞连接,所述保持机构至少部分地环绕或贯穿接合传感器元件。这种保持机构例如能够是螺丝、夹子、铆接元件等。
此外,适当的是,在活塞上设有用于对传感器元件进行定心的机构。由此,能够实现传感器元件的单一明确的固定,这允许单一明确地检测活塞的位置。
附图说明
下面根据优选的实施例结合所附的附图详细阐述本发明:
在此示出:
图1a示出活塞的侧视图的示意图,
图1b示出活塞沿图1a的线A-A的剖面的示意图,
图1c示出活塞的立体图的示意图,
图1d示出传感器元件的示意图,
图1e示出传感器元件的示意图,
图2a示出活塞的侧视图的示意图,
图2b示出活塞根据图2a的线A-A的剖面的示意图,
图2c示出根据图2b的细节,
图2d示出活塞的立体图的示意图,
图3a示出活塞的侧视图的示意图,
图3b示出活塞沿着图3a的线A-A的剖面的示意图,
图3c示出活塞沿着图3b的线B-B的剖面的示意图,
图3d示出根据图3c的细节,
图3e示出活塞的立体图的示意图,
图4a示出活塞的侧视图的示意图,
图4b示出活塞沿着图4a的线A-A的剖面的示意图,
图4c示出根据图4b的细节,
图4d示出活塞的立体图的示意图,
图5a示出活塞的立体图的示意图,
图6a示出活塞的侧视图的示意图,
图6b示出活塞沿着图6a的线A-A的剖面的示意图,
图6c示出图6b的细节,
图6d示出活塞的立体图的示意图,
图7a示出活塞的侧视图的示意图,
图7b示出活塞沿着图7a的线A-A的剖面的示意图,
图7c示出根据图7b的细节,
图8a示出活塞的侧视图的示意图,
图8b示出活塞沿着图8a的线A-A的剖面的示意图,
图8c示出活塞的立体图的示意图,
图9a示出活塞的侧视图的示意图,
图9b示出活塞的立体图的示意图,
图9c示出在第一方法步骤中的活塞沿着图9a的线A-A的剖面的示意图,
图9d示出根据图9c的细节,
图9e示出在另一方法步骤中的活塞沿着图9a的线A-A的剖面的示意图,
图9f示出图9e的细节,
图10a示出活塞的侧视图的示意图,
图10b示出活塞沿着图10a的线A-A的剖面的示意图,
图10c示出活塞的立体图的示意图,
图11a示出活塞的侧视图的立体图,
图11b示出活塞沿着图11a的线A-A的剖面的示意图,
图11c示出图11b的细节,
图11d示出活塞的立体图的示意图,
图12a示出活塞的侧视图的示意图,
图12b示出活塞沿着图12a的线A-A的剖面的示意图,
图12c示出活塞的立体图的示意图,
图13a示出活塞的侧视图的示意图,并且
图13b示出活塞沿着图13a的线A-A的剖面的示意图。
具体实施方式
在图1a至13b中示出具有传感器元件的活塞的实施例,所述实施例在下文中描述。活塞优选是主动缸或从动缸的活塞,其中传感器元件是能够借助感应性的传感器系统检测的传感器元件,使得基于感应性的传感器系统能够得知活塞在缸中的运动或位置。有利地,传感器元件构成为圆的区段。这能够表示,传感器元件构成为扁平的弯曲的板件或弯曲的线元件,其通过弯曲例如具有圆弧的区段。
图1a至1e示出具有传感器元件2的活塞1的第一实施例。活塞1具有基本上圆柱形的壁部3,所述壁部借助两个相对置的端面4、5在端侧限界。端面5与凹部6一起优选用于将活塞1与没有示出的活塞杆连接以用于活塞1在缸中的轴向移动。
活塞1还具有从圆柱形的壁部3伸出的环形元件或环形区域7、8,所述环形元件或环形区域用作为引导面。没有示出用于缸中的活塞1的密封件。活塞1还具有传感器元件2,所述传感器元件在图1a至1e的实施例中构成为环形区段,其中环形区段具有小于180°的角度范围。传感器元件2因此具有弯曲形状的壁部9,在所述壁部的端部区域10、11上构成有向内伸出的钩。
在图1c的实施例中,钩在端部区域10、11中在传感器元件的整个宽度之上延伸。在图1d和1e中示出传感器元件,所述传感器元件在端部区域12、13中具有向内伸出的钩14、15,所述钩然而不在传感器元件的整个宽度之上构成。在图1d中,钩14、15的宽度大约是传感器的宽度的一半,其中钩对齐在传感器元件的中部。在图1e的实施例中,钩同样大约以传感器元件的宽度的一半构成,其中钩16、17交替地分别设置在相对置的侧向的端部区域中。
如果传感器元件2安放到活塞1的壁部3上,那么钩形的端部区域10、11能够接合到相应的凹部18中并且借助于卡接连接将传感器元件2与活塞1以形状配合的方式连接。为了轴向地固定传感器元件2的位置,此外,活塞1的圆柱形的壁部3设有凸起19,所述凸起用作为用于传感器元件2的止挡,使得传感器元件2沿活塞1的轴向方向观察不能够运动越过元件19的止挡。
在止挡19的相对置的侧部上,传感器元件2侧向地邻接于环形区域7,使得所述传感器元件也能够关于此沿轴向方向固定地设置。
图1a至1e示出一个实施例,其中传感器元件2构成为环形元件,所述环形元件借助于卡接钩能够设置并且固定在活塞1的壁部上。活塞1对此具有凹部18,所述凹部具有侧凹,使得传感器元件的构成为钩的端部区域10、11能够倒钩凹部18的棱边。因此,传感器元件2沿径向方向推动到活塞1上并且与所述活塞借助于卡接连接固定。
为了传感器元件2的轴向定位,安置作为凸起的止挡19,其中传感器元件2的抗扭转经由钩和凹部10、11、18的几何形状来确保。
图2a至2d示出活塞21的另一个实施例,所述活塞与图1a至1c的活塞1基本上类似地构成。在图2a至2d的实施例中,传感器元件22构成为环形区段,其中环形区段所占据的角度大于180°、但是小于360°,使得环形区段能够类似于卡圈地围着活塞21的圆柱形的壁部23推动,并且由于其固有弹性以形状配合的方式包围活塞21。在推动时,传感器元件22的环形区段弹性地弯曲,其中在超过活塞21的最宽的部位之后,环形区段再次采用其初始形状并且围绕活塞21的圆柱形的壁部23。为了轴向定位又设有凸起24,所述凸起从圆柱形的壁部23伸出并且用作为用于传感器元件22的轴向止挡。环形区域25也以相同的方式用作为用于传感器元件22的轴向止挡。
为了防止传感器元件22的扭转,在圆柱形的壁部23上设置有凸起26作为肋,所述肋沿轴向方向延伸并且从壁部23伸出。所述凸起或肋26设置成,使得所述凸起或肋与传感器元件的端部区域相对置,使得防止传感器元件相对于凸起26的止挡扭转。
图3a至3e示出活塞31的另一个实施例,在所述活塞上设置并且固定有传感器元件32。传感器元件32在此又构成为环形区段,所述环形区段安放到活塞31的圆柱形的壁部33上,其中为了抗扭转设有肋34、35,所述肋以沿轴向方向扩展的方式从壁部33伸出。如果传感器元件32安置到壁部33上,那么肋34、35相邻地设置在传感器元件的端部区域36、37中进而作为止挡防止传感器元件32在壁部上的可扭转性。为了沿径向方向固定传感器元件32,环形区域38具有侧凹39,使得传感器元件32能够借助轴向区域40接合到侧凹39中。在侧凹39的相对侧上设置有卡接钩41,所述卡接钩具有倾斜部42,使得当倾斜部42通过传感器元件32加载时,卡接钩侧向地偏移直至传感器元件在倾斜部的尖部旁边经过,使得卡接钩41能够再次向回卡接并且传感器元件能够与钩状的端部区域43搭接。
卡接钩41在图3a至3e的实施例中也用于传感器元件32的轴向定位,其中卡接钩也沿径向方向定位。替选于卡接钩41,也能够设有多个卡接钩。
在图4a至4d的实施例中,设有活塞51,所述活塞在其圆柱形的壁部53中具有凹进部54以用于设置传感器元件52,其中为了径向支撑传感器元件52,在凹进部54之内设有接片55,所述接片彼此间隔开地设置。在接片55之间,凹进部54具有用于粘接剂的容纳区域,使得装入到凹进部54中的传感器元件52能够与活塞51粘接。
凹进部54的在其大小方面基本上匹配于传感器元件52的大小的缺口用于对构成为环形区段的传感器元件52进行定位,使得凹进部的边缘引起传感器元件52的定位。
凹进部54的尺寸设计成,使得粘接剂能够良好地分配到凹进部54中并且通过接片55沿径向方向的高度构成限定的粘接间隙,以便容纳粘接剂,使得能够将传感器元件52良好地并且持久地与活塞51粘接。在粘接剂硬化之后,理想地,传感器元件52不再能够移动。
替选于设置接片55,也能够在凹进部54的区域中设有各个凸部,所述凸部用作为用于传感器元件的安放面并且确保传感器元件的限定的径向设置。
图5a示出具有传感器元件62的活塞61,所述传感器元件固定到活塞61的圆柱形的壁部63上。对此,传感器元件62借助于粘接剂64与活塞61的壁部63粘接,所述粘接剂设置在传感器元件的内侧上。有利地,能够使用液态的或膏状的粘接剂。对此替选地,也能够使用自粘的薄膜或粘接喷雾,使得将传感器元件62设有粘接剂,以便将所述传感器元件粘接到活塞61上。
此外,传感器元件能够是例如由铝构成的自粘的薄膜,所述薄膜直接粘接到活塞61的圆柱形的壁部63上。在此,在定位时要注意的是,传感器元件位置正确地施加。这例如能够通过下述方式实现:传感器元件侧向地安放到环形区域66的止挡65上。对此替选地,也能够使用凹进部或突出的肋,以便定位传感器元件62。
图6a至6d示出活塞71的另一个实施例,其中传感器元件72与活塞71是注塑包封的,其中传感器元件72在活塞71的外部定位并且不由活塞的塑料材料覆盖。
在此,能够有利的是,传感器元件72径向地至少稍微地伸出活塞,以便能够保持在注射成型模具中。
在图6a至6d的实施例中,传感器元件72构成为圆弧形的元件,所述元件齐平地设置在圆柱形的壁部73的外环周上。对于传感器元件72至少轻微地径向向外伸出的情况,在从圆柱形的壁部朝向传感器元件72过渡时,得到台阶。
图7a至7c示出本发明的另一个实施例,其中活塞81构成有传感器元件82,其中传感器元件由活塞注塑包封,其中也在传感器元件82上设置有塑料材料层83,以便向外盖住传感器元件82。由此,传感器元件82借助形状配合保持在活塞81上,其中由此实现传感器元件82的可靠的定位。
塑料层83在此能够是连续的闭合的塑料层。替选地,也能够将至少一个中断部或多个中断部设置在塑料层中,以便节约材料并且必要时以便也用于传感器元件在注射成型模具中的定位。
图8a至8c示出活塞91的另一个实施例,在所述活塞上固定传感器元件92。传感器元件92构成为圆弧形的面状的元件,所述元件具有中央的开口93。传感器元件在活塞上定位成,使得开口93与活塞中的开口94对准,以至于螺丝95能够穿过开口93拧入到开口94中。开口94在此是能够连续地构成并且作为盲孔构成的螺纹孔。螺丝用于固定传感器元件,其中螺丝也能够用作为密配螺栓,以便引起传感器元件的限定的定位。替选地,也能够在圆柱形的壁部96的环周上设置有肋或接片,以便执行传感器元件的定位。替选地,传感器元件也能够安放在环形元件97上,以便在那里限定地拧紧所述传感器元件。
图9a至9f示出本发明的另一个实施例,其中活塞101设有圆柱形的壁部103,在所述壁部上固定有传感器元件102。活塞对此具有圆柱形的栓104,使得栓在安放传感器元件102时能够贯穿接合传感器元件的开口105。在将传感器元件102设置在圆柱形的壁部103上并且栓104贯穿接合开口105之后,栓在其外部端部上改型,使得所述栓具有向外伸出的接片106或向外伸出的边缘,所述接片或边缘搭接开口105的边缘107。由此,实现活塞和传感器元件之间的形状配合的连接。
有利地,活塞101以及栓104由塑料材料构成,使得塑料材料能够容易地、例如通过热铆接或摆动铆接改型。
此外,能够有利的是,开口105在其边缘区域上具有台阶或凹陷部,通过改型产生的铆接头能够陷入到所述台阶或凹陷部中。
为了定位传感器元件102,此外,能够在活塞上设有肋或接片,其中传感器元件102也可安放到环形元件108上。
栓104设成铆接元件能够实现成,仅设有唯一的铆接元件。替选地,也能够设有多个铆接元件,以便固定传感器元件102。相应内容也适用于图8a至8c的实施例,其中除了唯一的螺丝之外,使用多个螺丝的实施例也是可行的。
在图10a至10c的实施例中,活塞111为了传感器元件112的定位和固定具有凹进部113,所述凹进部容纳传感器元件。在凹进部113的边缘上设置有挤压肋115,所述挤压肋在装入传感器元件112时被挤压,以便通过传感器元件112的压入产生形状配合的连接。挤压肋115在此构成为下述肋,所述肋至少略微伸入到凹进部113中,以便在装入传感器元件112时通过传感器元件112的边缘区域被挤压,使得由此产生传感器元件112的固定。
图11a至11e示出本发明的另一个实施例,其中活塞121设有圆柱形的壁部123,其中在此圆柱形的壁部123具有栓124,所述栓沿径向方向伸出。要与活塞连接的传感器元件122具有开口125,栓124容纳到所述开口中。
在此,栓124的尺寸设计成,使得栓124的直径稍微大于开口125的直径,使得出现过盈配合。如果传感器元件122借助开口125压紧在栓124上,那么实现传感器元件在活塞上的固定。
传感器元件122的限定的定位优选能够经由栓124的设置进行,其中替选地或附加地,也能够在圆柱形的壁部的环周上设置有肋,以便单一明确地限定传感器元件122的位置。
除了仅设有一个栓124的图11a至11d的实施例之外,也能够实现替选的实施方式,其中设有多个栓124,所述栓接合到传感器元件122的多个开口中。此外,替选地,传感器元件122也能够具有一个栓或多个栓,所述栓能够接合到活塞中的开口中,以便在那里设置过盈配合,使得将传感器元件定位。
此外,在开口125上或在栓124上还能够考虑挤压肋,所述挤压肋在将栓移动到相应的开口上时被挤压,以便实现改进的固定。
图12a至12c示出本发明的另一个实施例,其中活塞131借助于传感元件132设置,其中传感器元件又为基本上面状的环形区段状的元件,使得基本上面状的传感器元件的拱曲基本上对应于活塞的圆柱形的壁部133的拱曲。传感器元件安置并且压到活塞上,并且通过加热传感器元件,活塞131的塑料熔化,使得传感器元件能够与活塞连接。
在此,能够适当的是,活塞131具有袋状的凹陷部134,使得能够执行传感器元件在袋状的凹陷部134中的单一明确的定位。通过加热传感器元件,活塞131的表面能够熔化,以便确保活塞131和传感器元件132之间的连接。替选地,在活塞131的固定区域中也能够设有肋或凸部等,所述肋或凸部等在加热传感器元件132时能够熔化,以便实现活塞131和传感器元件132之间的连接。此外,能够有利的是,设有凹进部,过量的熔化的塑料材料能够流动到所述带状部中,这有助于传感器元件132的单一明确的定位,因为由此没有过量的塑料材料量在活塞131和传感器元件132之间聚集。
图13a和13b示出本发明的另一个实施例,其中设有活塞141。传感器元件142作为拱曲的面状的元件构成为环形元件,其中活塞141具有圆柱形的壁部145,使得传感器元件142的曲率对应于圆柱形的壁部的曲率。
活塞141还具有基本上相对置的两个凹部143和144,其中传感器元件142能够在两个凹部143、144之间安放到圆柱形的壁部上。传感器元件142的边缘区域146、147越过圆柱形的壁部伸入到所述区域中进而至少部分地伸出超过圆柱形的壁部的与此相关的边缘并且伸入到凹部143、144中。通过借助于压制工具的压制,相应的边缘区域146、147能够改型,使得传感器元件142的边缘区域与凹部143、144相邻地以形状配合的方式包围圆柱形的壁区域的棱边。
此外,为了传感器142的轴向的定位,设有肋或接片148,所述肋或接片用于安放传感器元件142。也能够考虑环形区域149用于传感器元件的定位。
在上述实施例中,将相应的传感器元件分别与相应的活塞连接。根据本发明,也能够将不同的上述实施例彼此组合,以便将传感器元件与活塞可靠地连接。
附图标记列表:
1    活塞
2    传感器元件
3    圆柱形的壁部
4    端面
5    端面
6    凹部
7    环形区域
8    环形区域
9    弯曲的壁部
10   端部区域
11   端部区域
12   端部区域
13   端部区域
14   钩
15   钩
16   钩
17   钩
18   凹部
19   止挡
21   活塞
22   传感器元件
23   圆柱形的壁部
24   凸起
25   环形区域
26   肋
31   活塞
32   传感器元件
33   圆柱形的壁部
34   肋
35   肋
36   端部区域
37   端部区域
38   环形区域
39   侧凹
40   轴向区域
41   卡接钩
42   倾斜部
43   钩状的端部区域
51   活塞
52   传感器元件
53   圆柱形的壁部
54   凹进部
55   接片
61   活塞
62   传感器元件
63   圆柱形的壁部
64   粘接剂
65   止挡
66   环形区域
71   活塞
72   传感器元件
73   圆柱形的壁部
81   活塞
82   传感器元件
83   塑料层
91   活塞
92   传感器元件
93   开口
94   开口
95   螺丝
96   圆柱形的壁部
97   环形元件
101  活塞
102  传感器元件
103  圆柱形的壁部
104  栓
105  开口
106  接片
107  边缘
108  环形元件
111  活塞
112  传感器元件
113  凹进部
114  边缘
115  挤压肋
121  活塞
122  传感器元件
123  圆柱形的壁部
124  栓
125  开口
131  活塞
132  传感器元件
133  圆柱形的壁部
134  凹进部
141  活塞
142  传感器元件
143  装置
144  凹部
145  圆柱形的壁部
146  边缘
147  边缘
148  肋
149  环形区域

Claims (10)

1.一种具有传感器元件(2,22,32,52,62,72,82,92,102,112,122,132,142)的活塞(1,21,31,51,61,71,81,91,101,111,121,131,141),其中所述活塞(1,21,31,51,61,71,81,91,101,111,121,131,141)具有带有两个相对置的端面的基本上圆柱形的壁部,其中所述传感器元件(2,22,32,52,62,72,82,92,102,112,122,132,142)作为区段、尤其是作为环形区段设置在圆柱形的所述壁部上的所述端面之间。
2.根据权利要求1所述的活塞,其特征在于,所述传感器元件(2,22,32,52,62,72,82,92,102,112,122,132,142)借助于形状配合的和/或摩擦配合的和/或材料配合的连接与所述活塞的所述壁部连接。
3.根据上述权利要求中任一项所述的活塞,其特征在于,所述传感器元件借助于粘接固定在所述壁部上。
4.根据权利要求3所述的活塞,其特征在于,所述传感器元件在所述壁部上的粘接借助于所涂覆的粘接剂、借助于粘接薄膜和/或借助于熔化的活塞材料进行。
5.根据上述权利要求中任一项所述的活塞,其特征在于,所述传感器元件(72,82)借助于喷射或注塑包封与所述活塞连接。
6.根据上述权利要求中任一项所述的活塞,其特征在于,所述传感器元件(2,32,112,142)具有保持机构,所述保持机构接合到所述活塞的留空部中。
7.根据上述权利要求中任一项所述的活塞,其特征在于,所述活塞具有保持机构,所述保持机构至少部分地环绕或贯穿接合所述传感器元件。
8.根据权利要求6或7所述的活塞,其特征在于,所述保持机构(104)在与所述传感器元件(102)连接之后变形。
9.根据上述权利要求中任一项所述的活塞,其特征在于,保持机构(95)能够与所述活塞(91)连接,所述保持机构至少部分地环绕或贯穿接合所述传感器元件(92)。
10.根据上述权利要求中任一项所述的活塞,其特征在于,在所述活塞上设有用于对所述传感器元件进行定心的机构。
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