CN104653169A - 一种气井井口简易计量装置及工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种气井井口简易计量装置及工艺方法，属于气田采气技术领域。气缸的顶部连接顶部架，顶部架的下方有第一触点开关，第一触点开关连接气缸，气缸的下部连接第一阀门、第二阀门，联通管道连接流量计，联通管道的上部连接气缸的上部，联通管道的下部连接气缸的下部，气缸的内腔连接活动内杆和采气树测压阀门，采气树测压阀门的下部连接支撑管道，支撑管道内腔的活动内杆下部有V型橡胶密封圈连接，支撑管道的内腔与旁管道接通，旁管道连接第三阀门，支撑管道有第二触点开关连接，支撑管道的底部连接采气树总阀门。

Description

一种气井井口简易计量装置及工艺方法

技术领域

本发明涉及一种气井井口简易计量装置及工艺方法，属于气田采气技术领域。

背景技术

天然气单井液量计量是生产领域重要的技术问题之一，传统的分离计量工艺不能在线计量，成本高，苏里格气田高效开发，中低压集气工艺模式推广应用，如果将成熟的分离计量工艺小型化、橇装化，管理难度大，无法规模应用，所以气田采用的是智能旋进漩涡流量计和孔板流量计能在线计量产气量，不能计产液量，成本较低推广使用。

苏里格新式气液两相流量计，可以同时计量气液两种流量。计量装置里面有直管段这一重要构成，新井需要加工直管段，两相流量计装置安装于紧急截断阀电磁阀与闸阀之间，要按法兰型号配套加工，直管段丈量尺寸，虽然无需动火，只需更换原流量计，但是要尺寸分别加工定做。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种气井井口简易计量装置及工艺方法,克服现有气井井口计量装置地面直管段长度尺寸差异较大，导致直管段尺寸加工不能统一，更换使用新式流量计需要重新丈量等问题，通过改进装置，采用立式含活动内杆计量装置，增加触点开关内杆定位功能，实现装置在计量过程中，免安装动火，方便流量计的安装施工和后期维护更换，实现无需停井即可拆卸安装流量计，满足气田安全生产的需要。

采用竖直插入式活动内杆，上下移动控制气体的流动方向；内杆上下分别接入触点开关，确保内杆位置的判别，保证装置安全正常运行。

一种气井井口简易计量装置，气缸的顶部连接顶部架，顶部架的下方有第一触点开关，第一触点开关连接气缸，气缸的下部连接第一阀门、第二阀门，联通管道连接流量计，联通管道的上部连接气缸的上部，联通管道的下部连接气缸的下部，气缸的内腔连接活动内杆和采气树测压阀门，采气树测压阀门的下部连接支撑管道，支撑管道内腔的活动内杆下部有V型橡胶密封圈连接，支撑管道的内腔与旁管道接通，旁管道连接第三阀门，支撑管道有第二触点开关连接，支撑管道的底部连接采气树总阀门。

一种气井井口简易计量工艺方法，含有以下步骤；

收缩状态时，通过打开第一阀门，保持第二阀门关闭，上部的气缸外型环空内气体排出，气缸在天然气内部压力推动下，活动内杆向下移动到特定位置，第二触点开关发出信号传到流量计的表头，显示活动内杆到达气体计量位置；

这时，气体流向旁管道，天然气由于V型橡胶密封圈的阻挡，只能从活动内杆中间流入，

气体从下到上绕一圈经过流量计，流量计开始计量，最后气体再通过环空从平行直管段经过第三阀门流出；

展开状态时，通过软管向第一阀门内充压，气缸充满压力，造成密闭环形空间气体压力大于气井压力，可以使活动内杆4上体，活塞上行至上第一触点开关，活动内杆向顶部移动到达特定停止位置，第一触点开关发出信号传到流量计表头，显示内杆到达拔出位置，

收缩状态，然后拔出软管同时关闭第一阀门，停止计量。

本发明的优点是是一种内带活动内杆的计量装置，保证气田单井井口计量装置的安装和维护安全，适用于气田井口简易计量。

1.实现无需停井即可拆卸安装流量计。

2.实现了井口计量装置的不动火简易安装。

3.安装触点开关加强了井口简易计量装置使用安全性。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1是本发明气井井口简易计量装置结构剖面示意图;

图2是图1的密封圈部局剖视图;

图3是本发明工艺展开状态示意图;

图4是本发明工艺收缩状态示意图;

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，一种气井井口简易计量装置，气缸的顶部连接顶部架11，顶部架11的下方有第一触点开关1，第一触点开关1连接在气缸，气缸的下部连接第一阀门2、第二阀门3，联通管道连接流量计10，联通管道的上部连接气缸的上部，联通管道的下部连接气缸的下部，气缸的底部连接活动内杆4和采气树测压阀门5，采气树测压阀门5的下部连接支撑管道，支撑管道内腔的活动内杆4下部有V型橡胶密封圈6连接，支撑管道的内腔与旁管道接通，旁管道连接第三阀门9，支撑管道有第二触点开关8连接，支撑管道的底部连接采气总阀门7。

一种气井井口简易计量装置及工艺方法，其工作步骤如图3、图4所示，收缩状态时图4，通过打开阀门一，保持阀门二关闭，上部外型环空内气体排出，气缸在天然气内部压力推动下，内杆向下移动到特定位置，触点开关发出信号传到流量计表头，显示内杆到达气体计量位置如图3。这时，气体流向如图2，天然气由于V型橡胶密封圈的格挡，只能从内杆中间流入，如图3从下到上绕一圈经过流量计，开始计量，最后气体再通过环空从平行直管段经过阀门三流出。展开状态时如图3，通过软管向阀门一内充压，气缸充满压力，造成密闭环形空间气体压力大于气井压力，可以使内杆上体，活塞上行至上触点开关，内杆向顶部移动到达特定停止位置，触点开关发出信号传到流量计表头，显示内杆到达拔出位置，装置变为图4收缩状态，然后拔出软管同时关闭阀门一，停止计量。

为保证采气安全，采气树设有采气树测压阀门，采气树总阀门两个阀门，本发明在连接前，应先保证采气树测压阀门关闭，然后使装置竖直，装置底部与采气树顶部通过丝扣连接，安装连接好后，连接电线给竖直管段上的流量计供电，流量计表有显示后，打开采气树测压阀门，计量流程连通，开始气井产量计量。拆卸时，通过阀门一充压，活塞上行至上触点开关，装置为图4收缩状态，关闭采气树测压阀门，打开阀门一二卸压后，可整体或部分拆除计量装置。

实施例2：如图1、图2、图3、图4所示，一种气井井口简易计量装置，气缸的顶部连接顶部架11，顶部架11的下方有第一触点开关1，第一触点开关1连接气缸，气缸的下部连接第一阀门2、第二阀门3，联通管道连接流量计10，联通管道的上部连接气缸的上部，联通管道的下部连接气缸的下部，气缸的内腔连接活动内杆4和采气树测压阀门5，采气树测压阀门5的下部连接支撑管道，支撑管道内腔的活动内杆4下部有V型橡胶密封圈6连接，支撑管道的内腔与旁管道接通，旁管道连接第三阀门9，支撑管道有第二触点开关8连接，支撑管道的底部连接采气树总阀门7。

一种气井井口简易计量工艺方法，含有以下步骤；

收缩状态时，通过打开第一阀门2，保持第二阀门3关闭，上部的气缸外型环空内气体排出，气缸在天然气内部压力推动下，活动内杆4向下移动到特定位置，触点开关发出信号传到流量计10的表头，显示活动内杆4到达气体计量位置；

这时，气体流向旁管道，天然气由于V型橡胶密封圈6的阻挡，只能从活动内杆4中间流入，

气体从下到上绕一圈经过流量计10，流量计10开始计量，最后气体再通过环空从平行直管段经过第三阀门9流出；

展开状态时，通过软管向第一阀门2内充压，气缸充满压力，造成密闭环形空间气体压力大于气井压力，可以使活动内杆4上体，活塞上行至上第一触点开关1，活动内杆4向顶部移动到达特定停止位置，第一触点开关1发出信号传到流量计表头，显示内杆到达拔出位置，

收缩状态，然后拔出软管同时关闭第一阀门2，停止计量。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种气井井口简易计量装置，其特征在于气缸的顶部连接顶部架，顶部架的下方有第一触点开关，第一触点开关连接气缸，气缸的下部连接第一阀门、第二阀门，联通管道连接流量计，联通管道的上部连接气缸的上部，联通管道的下部连接气缸的下部，气缸的内腔连接活动内杆和采气树测压阀门，采气树测压阀门的下部连接支撑管道，支撑管道内腔的活动内杆下部有V型橡胶密封圈连接，支撑管道的内腔与旁管道接通，旁管道连接第三阀门，支撑管道有第二触点开关连接，支撑管道的底部连接采气树总阀门。

2.一种气井井口简易计量工艺方法，其特征在于含有以下步骤；

收缩状态时，通过打开第一阀门，保持第二阀门关闭，上部的气缸外型环空内气体排出，气缸在天然气内部压力推动下，活动内杆向下移动到特定位置，第二触点开关发出信号传到流量计的表头，显示活动内杆到达气体计量位置；

这时，气体流向旁管道，天然气由于V型橡胶密封圈的阻挡，只能从活动内杆中间流入，

气体从下到上绕一圈经过流量计，流量计开始计量，最后气体再通过环空从平行直管段经过第三阀门流出；

展开状态时，通过软管向第一阀门内充压，气缸充满压力，造成密闭环形空间气体压力大于气井压力，可以使活动内杆4上体，活塞上行至上第一触点开关，活动内杆向顶部移动到达特定停止位置，第一触点开关发出信号传到流量计表头，显示内杆到达拔出位置，

收缩状态，然后拔出软管同时关闭第一阀门，停止计量。