CN104653089A - 直立插入式高压线路维修梯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直立插入式高压线路维修梯,它的稳定座通过中间的內锥孔与立柱体的下端的外锥面配合而固定,立柱体的外锥面与立柱体的內锥孔的内锥面配合而固定;內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的锁止槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面;立柱体的柱体表面固定有脚踩,脚踩上粘有防滑胶,稳定座的底部粘有防滑胶。本发明的结构简单,组装和使用十分方便,梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具;采用直立串连式高压线路维修梯后,解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题,攀爬时组装高压线路维修梯的速度快、方便、安全可靠,而且攀爬方便;使用后,拆卸、包装和运输方便,降低了生产成本和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高压线路维修人员维修高压线路时直立攀爬用的直立插入式高压线路维修梯。
背景技术
在高压电的输送线路附近种植有树木,随着树木的成长,其枝干离高压线很近,有时甚至与高压线接触,需要人工修剪树木的枝干来保护高压线路;由于没有直立攀爬到树枝的高度的工具,高压线路维修人员的做法是把树木整棵砍掉,损害了绿色环境,不利于环保。在高压线的检修时,检修人员是首先爬上电线杆,再爬上高压线,站在或趴在高压线上检查和紧固连接螺母,然而高压线是不稳定的,经常造成维修事故。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种利于携带、便于安放、组装和攀爬的直立插入式高压线路维修梯及其制造方法。
为实现上述目的,本发明所述的直立插入式高压线路维修梯包括稳定座、立柱体、制动孔、制动销、锁止弹簧、推力盘、锁止槽、外锥面、內锥孔、内锥面;
所述的稳定座的中部有內锥孔,內锥孔的下面有气隙槽,在內锥孔的内锥面上有环形的锁止槽;立柱体的一端有外锥面、另一端有內锥孔,外锥面在立柱的一端、內锥孔在连接头的一端,在內锥孔的里面有气隙槽,在內锥孔的内锥面上有环形锁止槽,在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩,在靠近外锥面的立柱的柱体上有斜向的制动孔。所述的制动孔的一端穿破外锥面的表面、另一端穿破立柱的柱体表面;在制动孔内安装有推力盘、锁止弹簧和制动销,推力盘固定在制动销的中部,制动销的手柄的一端从锁止弹簧的中间穿过后伸出立柱的柱体表面、制动头的一端从外锥面伸出,锁止弹簧的一端压在推力盘上、另一端顶在制动孔上。立柱体有外锥面的一端插入稳定座的中部的內锥孔中,或者,立柱体有外锥面的一端插入下面的一根立柱体的连接头内的內锥孔内,內锥孔的内锥面上的锁止槽与制动销的制动头配合。
所述的內锥孔是有锥度的孔,內锥孔内有内锥面。所述的稳定座通过稳定叉中间的连接盘上的內锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定,连接头的內锥孔与上面的一根立柱体的外锥面配合而固定;所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过制动销的制动头与内锥面上的锁止槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使內锥孔与外锥面能够密切配合,所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。
所述的稳定座包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘连成一体,连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座;所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体,三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上有内锥孔,內锥孔的下面有气隙槽,在內锥孔的内锥面上有环形的锁止槽。
所述的立柱体是一端有外锥面、另一端有內锥孔的柱体,包括连接头和立柱两部分;所述的立柱体是连接头与立柱固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱没有外锥面的一端与连接头没有內锥孔的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的一端的端面有內锥孔,內锥孔的里面有气隙槽,在內锥孔的内锥面上有环形的锁止槽;所述的立柱的一端有外锥面,在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间有制动孔,制动孔斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面。
所述的制动销包括制动头、中部和手柄三部分,三部分连成一体,制动销安装在制动孔内穿过制动孔的两端后,制动头斜向伸出外锥面的表面后与內锥孔内的锁止槽配合而产生锁止作用,手柄部分斜向伸出立柱的柱体表面;所述的制动头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面的锥底的一面是直面,斜面用于让连接头的內锥孔的口部和内锥面斜向推动制动头后退,直面用于与锁止槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面与内锥面。
所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体,在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套。
所述的气隙槽在內锥孔的里面,用于立柱的外锥面端部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触,便于内锥面与外锥面的密切配合。
所述的锁止槽是在稳定座上的內锥孔和立柱体上的內锥孔的内锥面上的环形槽,环形槽是V形槽,与制动孔的位置相对应,靠近內锥孔的口部的一面是锁止面;所述的锁止面用于与制动头的直面配合而产生锁止作用,继而锁死贴合好的内锥面和外锥面,进而使连接头与立柱体和稳定座与立柱体固定牢固。
所述的制动孔在立柱的外锥面的一端斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面,中间用于安装锁止弹簧和推力盘的部分的孔径大、孔的两端用于制动销的两端伸出的孔径小、与锁止槽的位置相对应,用于安装推力盘、制动销和锁止弹簧,并且让制动销在制动孔内能够移动。
所述的制动孔还能够是单独的腔体,在单独的腔体内镶嵌有与制动孔的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的锁止孔;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有制动销、锁止弹簧、推力盘,推力盘安装在制动销的中部,锁止弹簧安装在推力盘与壳体之间,制动销的手柄从锁止弹簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的推力盘是中间有孔的卡片或垫片,固定在制动销的中部,用于承接锁止弹簧的推力。
所述的锁止弹簧是螺旋弹簧,用于推动制动销的制动头与外锥面上的锁止槽配合而完成自动锁止。
所述的內锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装立柱体,实现稳定座与立柱体快速固定和立柱体与立柱体的快速固定,利于立柱体的快速装配和快速折卸,起到快速安装和快速固定的作用;进而使立柱体与连接头和立柱体与稳定座分别固定牢固。
所述的稳定座用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量;所述的稳定座底面的防滑胶起到防止稳定座滑移的作用,脚踩上的防滑胶起到防止脚踩上去防滑的作用。
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的立柱体与稳定座和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;立柱体的外锥面在稳定座的內锥孔内,通过内锥面上的锁止槽与制动销配合而锁住并锁紧立柱的外锥面与稳定座的内锥面的配合不松动;立柱体的外锥面在连接头的內锥孔内,通过内锥面上的锁止槽与制动销配合而锁住并锁紧立柱的外锥面与连接头的内锥面的配合不松动。组装时,内锥面与外锥面在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销的手柄,制动销前端的制动头退出内锥面上的锁止槽后,把立柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开。
锥面包括内锥面和外锥面,锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是圆弧形的锥面,或者是圆弧与线段组成的异形锥面;所述的锥面是去尖部分的方锥形的面,或者是去尖部分的圆锥形的面。
为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动,所述的制动孔、制动销、推力盘、锁止弹簧和锁止槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
为了降低成本和减轻梯子的重量,所述的稳定座和立柱体是空心体;所述的立柱体在梯子的组合中是单层的或多层的,稳定座在梯子的组合中是单层的。
为了方便包装和运输,所述的脚踩在立柱体上的固定采用销式连接固定,脚踩在立柱体上只能够向连接头的一端收拢,便于包装;所述的立柱体和稳定座能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
梯子在组装时,将稳定座放在地面上,将立柱体有外锥面的一端插入稳定座的內锥孔中,在自身重力的作用下,立柱的外锥面与稳定座的内锥面自然贴合而固定,并且从立柱上压下的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠;在立柱的外锥面插入內锥孔的过程中,制动头进入到的内锥面位置时,内锥面斜向推动制动头上的斜面使制动头压缩锁止弹簧而向外斜向退让,当立柱的外锥面与稳定座的內锥孔的内锥面接触牢靠时,制动头顺利滑过锁止槽上面的内锥面后正好进入锁止槽的位置,制动头在锁止弹簧的动力推动下进入锁止槽内,通过制动头的直面与V形锁止槽的锁止面配合把贴合的内锥面和外锥面锁死不能够后退,完成了立柱体与稳定座的固定和锁止。之后,在立柱体上的连接头内的內锥孔内再次将立柱体有外锥面的一端插入连接头的內锥孔中,在自身重力的作用下,立柱的外锥面与连接头的内锥面自然贴合而固定,并且从立柱上压下的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠;在立柱的外锥面插入內锥孔的过程中,制动头进入到的内锥面位置时,内锥面斜向推动制动头上的直面使制动头压缩锁止弹簧而向外斜向退让,当立柱的外锥面与连接头的內锥孔的内锥面接触牢靠时,制动头顺利滑过锁止槽上面的内锥面后正好进入锁止槽的位置,制动头在锁止弹簧的动力推动下进入锁止槽内,通过制动头的直面与V形锁止槽的锁止面配合把贴合的内锥面和外锥面锁死不能够后退;之后,依此方法可再次将立柱体的外锥面插入立柱体的內锥孔中,完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止。
拆卸组合的立柱体时,拉动制动销的手柄,制动销前端的制动头退出内锥面上的锁止槽后,把立柱体向上一拉或一抬就会与下面的一根立柱体的连接头内的內锥孔自动分开,立柱体的外锥面就会和下面的一根立柱体的连接头的內锥孔自动分开。拆卸稳定座上固定的立柱体时,拉动制动销的手柄,制动销前端的制动头退出外锥面上的锁止槽后,把立柱体向上一拉或一抬就会与稳定座的內锥孔自动分开,立柱体就会和稳定座自动分开。
立柱体与稳定座和连接头的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成。
高压线路维修人员在检修高压线路时,遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要检修时,先把稳定座在地上放置平稳,在稳定座上插上第一根立柱体后,把需要高度的立柱体带在身上,脚踩在立柱体上的脚踩上往上爬,可以爬一段组装一段,在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时,在上面的內锥孔内再插入一根立柱体后再往上爬。下梯时,踩在脚踩上往下爬,下一段拆一根立柱体,十分方便。
所述的直立插入式高压线路维修梯的制造方法,其特征在于:
在制造时,稳定座和立柱体采用质轻的铝合金或钛合金或碳合金或玻璃钢材料制造,制造成为空心体;推力盘和制动销采用金属材料或高强度的塑料制造。
所述的稳定座制造成为稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘制造成为一体,连接盘制造在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座;所述的稳定叉制造成为块状体或下面的一面是直面的柱体,三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座,在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上制造有内锥孔,内锥孔制造成为有锥度的孔,在內锥孔的下面制造有气隙槽,在內锥孔的内锥面上制造有环形的锁止槽。
所述的立柱体制造成为柱体,制造成为立柱和连接头两部分,立柱和连接头两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体;在立柱体的柱体表面用销式连接固定有能够向立柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩,在立柱体的立柱端制造有外锥面,在外锥面与靠近外锥面的柱体的表面之间制造有制动孔;在立柱体的连接头端的端部制造有內锥孔,內锥孔制造成为有锥度的孔,在內锥孔的下面制造有气隙槽,在內锥孔的内锥面上制造有环形的锁止槽。
所述的制动孔制造在立柱体有外锥面的一端,制造在立柱的外锥面的一端斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面;制动孔的中间用于安装锁止弹簧和推力盘的部分制造的孔径大、孔的两端用于制动销的两端伸出的部分制造的孔径小,与锁止槽的位置相对应;在制动孔内安装有推力盘、制动销和锁止弹簧。
所述的制动孔还能够单独制造成为腔体,在单独制造的腔体内镶嵌有与制动孔的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立立柱内的斜向的制动孔内;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有制动销、锁止弹簧、推力盘,推力盘安装在制动销的中部,锁止弹簧安装在推力盘与壳体之间,制动销的手柄从锁止弹簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的制动销制造成为制动头、中部和手柄三部分,三部分制造成为一体,制动销安装在制动孔内穿过制动孔的两端后,制动头斜向伸出外锥面的表面后与內锥孔内的锁止槽配合而产生锁止作用,手柄部分斜向伸出立柱的柱体表面;所述的制动头的前端部制造成为锐角斜面、朝向外锥面的锥底的一面制造成为直面。
推力盘制造成为中间有孔的卡片或垫片,固定在制动销的中部。
所述的锁止槽制造在稳定座上的內锥孔和立柱体上的內锥孔的内锥面上,制造成为环形的V形槽,靠近內锥孔的口部的一面制造成为锁止面,与锁止孔的位置相对应。
所述的脚踩制造成为方形或扁平的柱体或块状体,在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套。
锁止弹簧制造成为螺旋弹簧。
锥面制造成为内锥面和外锥面,内锥面和外锥面制造成为去尖的锥形面,锥面的横截面制造成为多边形的锥面,或者制造成为圆形或圆弧形的锥面。
所述的內锥孔的锥度与外锥面配合的锥度制造成为的一致锥度。
所述的稳定座通过中间的內锥孔与立柱体的下端的外锥面配合而固定,立柱体的外锥面与下面一根立柱体的內锥孔的内锥面配合而固定;所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面;在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头的一端收拢的收折式的脚踩,在稳定座的稳定叉的下面固定防滑胶,在靠近外锥面的柱体表面与外锥面之间制造有制动孔;在制动孔内安装有推力盘、锁止弹簧和制动销,推力盘固定在制动销的中部,制动销的手柄部分从锁止弹簧的中心部穿过后斜向伸出靠近立柱的柱体表面、制动头从外锥面的表面伸出,锁止弹簧的一端压在推力盘上、另一端顶在制动孔上;所述的内锥面上的锁止槽与制动销的制动头配合产生锁止作用。
本发明直立插入式高压线路维修梯的结构简单,制造、组装和使用十分方便,梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具;采用直立串连式高压线路维修梯后,解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题,攀爬时组装高压线路维修梯的速度快、方便、安全可靠,而且攀爬方便;使用后,拆卸、包装和运输方便,降低了生产成本和使用成本。
附图说明
图1是直立插入式高压线路维修梯的组装结构示意图;
图2是立柱体的结构示意图;
图3是稳定座的剖视结构示意图;
图4是稳定座的俯视图的外观示意图。
图中所示:稳定座1、立柱2、连接头3、气隙槽4、制动孔5、制动销6、推力盘7、锁止弹簧8、锁止槽9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、脚踩13。
具体实施方式
本发明直立插入式高压线路维修梯主要包括括稳定座1、立柱体、制动孔5、制动销6、锁止弹簧8、推力盘7、锁止槽9、外锥面10、內锥孔12、内锥面11;
所述的稳定座1的中部有內锥孔12,內锥孔12的下面有气隙槽4,在內锥孔12的内锥面11上有环形的锁止槽9;立柱体的一端有外锥面10、另一端有內锥孔12,外锥面10在立柱2的一端、內锥孔12在连接头3的一端,在內锥孔12的里面有气隙槽4,在內锥孔12的内锥面11上有环形锁止槽9,在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踩,在靠近外锥面10的立柱2的柱体上有斜向的制动孔5。所述的制动孔5的一端穿破外锥面10的表面、另一端穿破立柱2的柱体表面;在制动孔5内安装有推力盘7、锁止弹簧8和制动销6,推力盘7固定在制动销6的中部,制动销6的手柄的一端从锁止弹簧8的中间穿过后伸出立柱2的柱体表面、制动头的一端从外锥面10伸出,锁止弹簧8的一端压在推力盘7上、另一端顶在制动孔5上。立柱体有外锥面10的一端插入稳定座1的中部的內锥孔12中,或者,立柱体有外锥面10的一端插入下面的一根立柱体的连接头3内的內锥孔12内,內锥孔12的内锥面11上的锁止槽9与制动销6的制动头配合。
所述的內锥孔12是有锥度的孔,內锥孔12内有内锥面11。所述的稳定座1通过稳定叉中间的连接盘上的內锥孔12与立柱2的下端的外锥面10配合而固定,连接头3的內锥孔12与上面的一根立柱体的外锥面10配合而固定;所述的內锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过制动销6的制动头与内锥面11上的锁止槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使內锥孔12与外锥面10能够密切配合,所述的內锥孔12的锥度与外锥面10的锥度一致。
所述的稳定座1包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘连成一体,连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座1;所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体,三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座1在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上有内锥孔,內锥孔12的下面有气隙槽4,在內锥孔12的内锥面11上有环形的锁止槽9。
所述的立柱体是一端有外锥面10、另一端有內锥孔12的柱体,包括连接头3和立柱2两部分;所述的立柱体是连接头3与立柱2固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有內锥孔12的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的一端的端面有內锥孔12,內锥孔12的里面有气隙槽4,在內锥孔12的内锥面11上有环形的锁止槽9;所述的立柱2的一端有外锥面10,在靠近外锥面10的柱体的表面与外锥面10之间有制动孔5,制动孔5斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面。
所述的制动销6包括制动头、中部和手柄三部分,三部分连成一体,制动销6安装在制动孔5内穿过制动孔5的两端后,制动头斜向伸出外锥面10的表面后与內锥孔12内的锁止槽9配合而产生锁止作用,手柄部分斜向伸出立柱2的柱体表面;所述的制动头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面10的锥底的一面是直面,斜面用于让连接头3的內锥孔12的口部和内锥面11斜向推动制动头后退,直面用于与锁止槽9的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面10与内锥面11。
所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体,在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套。
所述的气隙槽4在內锥孔12的里面,用于立柱2的外锥面10端部插入內锥孔12时不与內锥孔12的底部相抵触,便于内锥面11与外锥面10的密切配合。
所述的锁止槽9是在稳定座1上的內锥孔12和立柱体上的內锥孔12的内锥面11上的环形槽,环形槽是V形槽,与制动孔5的位置相对应,靠近內锥孔12的口部的一面是锁止面;所述的锁止面用于与制动头的直面配合而产生锁止作用,继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10,进而使连接头3与立柱体和稳定座1与立柱体固定牢固。
所述的制动孔5在立柱2的外锥面10的一端斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面,中间用于安装锁止弹簧8和推力盘7的部分的孔径大、孔的两端用于制动销6的两端伸出的孔径小、与锁止槽9的位置相对应,用于安装推力盘7、制动销6和锁止弹簧8,并且让制动销6在制动孔5内能够移动。
所述的制动孔5还能够是单独的腔体,在单独的腔体内镶嵌有与制动孔5的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的锁止孔;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有制动销6、锁止弹簧8、推力盘7,推力盘7安装在制动销6的中部,锁止弹簧8安装在推力盘7与壳体之间,制动销6的手柄从锁止弹簧8的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出。
所述的推力盘7是中间有孔的卡片或垫片,固定在制动销6的中部,用于承接锁止弹簧8的推力。
所述的锁止弹簧8是螺旋弹簧,用于推动制动销6的制动头与外锥面10上的锁止槽9配合而完成自动锁止。
所述的內锥孔12的内锥面11用于与外锥面10配合而安装立柱体,实现稳定座1与立柱体快速固定和立柱体与立柱体的快速固定,利于立柱体的快速装配和快速折卸,起到快速安装和快速固定的作用;进而使立柱体与连接头3和立柱体与稳定座1分别固定牢固。
所述的稳定座1用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量;所述的稳定座1底面的防滑胶起到防止稳定座1滑移的作用,脚踩上的防滑胶起到防止脚踩上去防滑的作用。
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的立柱体与稳定座1和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;立柱体的外锥面10在稳定座1的內锥孔12内,通过内锥面11上的锁止槽9与制动销6配合而锁住并锁紧立柱2的外锥面10与稳定座1的内锥面11的配合不松动;立柱体的外锥面10在连接头3的內锥孔12内,通过内锥面11上的锁止槽9与制动销6配合而锁住并锁紧立柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11的配合不松动。组装时,内锥面11与外锥面10在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销6的手柄,制动销6前端的制动头退出内锥面11上的锁止槽9后,把立柱体向上一抬就会和內锥孔12自动分开。
锥面包括内锥面11和外锥面10,锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是圆弧形的锥面,或者是圆弧与线段组成的异形锥面;所述的锥面是去尖部分的方锥形的面,或者是去尖部分的圆锥形的面。
为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动,所述的制动孔5、制动销6、推力盘7、锁止弹簧8和锁止槽9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
为了降低成本和减轻梯子的重量,所述的稳定座1和立柱体是空心体;所述的立柱体在梯子的组合中是单层的或多层的,稳定座1在梯子的组合中是单层的;
为了方便包装和运输,所述的脚踩在立柱体上的固定采用销式连接固定,脚踩在立柱体上只能够向连接头3的一端收拢,便于包装;所述的立柱体和稳定座1能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
梯子在组装时,将稳定座1放在地面上,将立柱体有外锥面10的一端插入稳定座1的內锥孔12中,在自身重力的作用下,立柱2的外锥面10与稳定座1的内锥面11自然贴合而固定,并且从立柱2上压下的重力越大,内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;在立柱2的外锥面10插入內锥孔12的过程中,制动头进入到的内锥面11位置时,内锥面11斜向推动制动头上的斜面使制动头压缩锁止弹簧8而向外斜向退让,当立柱2的外锥面10与稳定座1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时,制动头顺利滑过锁止槽9上面的内锥面11后正好进入锁止槽9的位置,制动头在锁止弹簧8的动力推动下进入锁止槽9内,通过制动头的直面与V形锁止槽9的锁止面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死不能够后退,完成了立柱体与稳定座1的固定和锁止。之后,在立柱体上的连接头3内的內锥孔12内再次将立柱体有外锥面10的一端插入连接头3的內锥孔12中,在自身重力的作用下,立柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定,并且从立柱2上压下的重力越大,内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;在立柱2的外锥面10插入內锥孔12的过程中,制动头进入到的内锥面11位置时,内锥面11斜向推动制动头上的直面使制动头压缩锁止弹簧8而向外斜向退让,当立柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时,制动头顺利滑过锁止槽9上面的内锥面11后正好进入锁止槽9的位置,制动头在锁止弹簧8的动力推动下进入锁止槽9内,通过制动头的直面与V形锁止槽9的锁止面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死不能够后退;之后,依此方法可再次将立柱体的外锥面10插入立柱体的內锥孔12中,完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止。
拆卸组合的立柱体时,拉动制动销6的手柄,制动销6前端的制动头退出内锥面11上的锁止槽9后,把立柱体向上一拉或一抬就会与下面的一根立柱体的连接头3内的內锥孔12自动分开,立柱体的外锥面10就会和下面的一根立柱体的连接头3的內锥孔12自动分开。拆卸稳定座1上固定的立柱体时,拉动制动销6的手柄,制动销6前端的制动头退出外锥面10上的锁止槽9后,把立柱体向上一拉或一抬就会与稳定座1的內锥孔12自动分开,立柱体就会和稳定座1自动分开。
立柱体与稳定座1和连接头3的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成。
高压线路维修人员在检修高压线路时,遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要检修时,先把稳定座在地上放置平稳,在稳定座上插上第一根立柱体后,把需要高度的立柱体带在身上,脚踩在立柱体上的脚踩上往上爬,可以爬一段组装一段,在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时,在上面的內锥孔12内再插入一根立柱体后再往上爬。下梯时,踩在脚踩上往下爬,下一段拆一根立柱体,十分方便。
Claims (6)
1.一种直立插入式高压线路维修梯,其特征在于:所述的直立插入式高压线路维修梯包括稳定座(1)、立柱体、制动孔(5)、制动销(6)、锁止弹簧(8)、推力盘(7)、锁止槽(9)、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11);
所述的稳定座(1)的中部有內锥孔(12),內锥孔(12)的下面有气隙槽(4),在內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁止槽(9);立柱体的一端有外锥面(10)、另一端有內锥孔(12),外锥面(10)在立柱(2)的一端、內锥孔(12)在连接头(3)的一端,在內锥孔(12)的里面有气隙槽(4),在內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形锁止槽(9),在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩,在靠近外锥面(10)的立柱(2)的柱体上有斜向的制动孔(5);所述的制动孔(5)的一端穿破外锥面(10)的表面、另一端穿破立柱(2)的柱体表面;在制动孔(5)内安装有推力盘(7)、锁止弹簧(8)和制动销(6),推力盘(7)固定在制动销(6)的中部,制动销(6)的手柄的一端从锁止弹簧(8)的中间穿过后伸出立柱(2)的柱体表面、制动头的一端从外锥面(10)伸出,锁止弹簧(8)的一端压在推力盘(7)上、另一端顶在制动孔(5)上;立柱体有外锥面(10)的一端插入稳定座(1)的中部的內锥孔(12)中,或者,立柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一根立柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)内,內锥孔(12)的内锥面(11)上的锁止槽(9)与制动销(6)的制动头配合;
所述的內锥孔(12)是有锥度的孔,內锥孔(12)内有内锥面(11);所述的稳定座(1)通过稳定叉中间的连接盘上的內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定,连接头(3)的內锥孔(12)与上面的一根立柱体的外锥面(10)配合而固定;所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过制动销(6)的制动头与内锥面(11)上的锁止槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);为了使內锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合,所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致;
所述的稳定座(1)包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘连成一体,连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座(1);所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体,三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座(1)在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上有内锥孔,內锥孔(12)的下面有气隙槽(4),在內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁止槽(9);
所述的立柱体是一端有外锥面(10)、另一端有內锥孔(12)的柱体,包括连接头(3)和立柱(2)两部分;所述的立柱体是连接头(3)与立柱(2)固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有內锥孔(12)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体;所述的连接头(3)的一端的端面有內锥孔(12),內锥孔(12)的里面有气隙槽(4),在內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁止槽(9);所述的立柱(2)的一端有外锥面(10),在靠近外锥面(10)的柱体的表面与外锥面(10)之间有制动孔(5),制动孔(5)斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面;
所述的制动销(6)包括制动头、中部和手柄三部分,三部分连成一体,制动销(6)安装在制动孔(5)内穿过制动孔(5)的两端后,制动头斜向伸出外锥面(10)的表面后与內锥孔(12)内的锁止槽(9)配合而产生锁止作用,手柄部分斜向伸出立柱(2)的柱体表面;所述的制动头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面(10)的锥底的一面是直面,斜面用于让连接头(3)的內锥孔(12)的口部和内锥面(11)斜向推动制动头后退,直面用于与锁止槽(9)的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面(10)与内锥面(11);
所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体,在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套;
所述的气隙槽(4)在內锥孔(12)的里面,用于立柱(2)的外锥面(10)端部插入內锥孔(12)时不与內锥孔(12)的底部相抵触,便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合;
所述的锁止槽(9)是在稳定座(1)上的內锥孔(12)和立柱体上的內锥孔(12)的内锥面(11)上的环形槽,环形槽是V形槽,与制动孔(5)的位置相对应,靠近內锥孔(12)的口部的一面是锁止面;所述的锁止面用于与制动头的直面配合而产生锁止作用,继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10),进而使连接头(3)与立柱体和稳定座(1)与立柱体固定牢固;
所述的制动孔(5)在立柱(2)的外锥面(10)的一端斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面,中间用于安装锁止弹簧(8)和推力盘(7)的部分的孔径大、孔的两端用于制动销(6)的两端伸出的孔径小、与锁止槽(9)的位置相对应,用于安装推力盘(7)、制动销(6)和锁止弹簧(8),并且让制动销(6)在制动孔(5)内能够移动;
所述的制动孔(5)还能够是单独的腔体,在单独的腔体内镶嵌有与制动孔(5)的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的锁止孔;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有制动销(6)、锁止弹簧(8)、推力盘(7),推力盘(7)安装在制动销(6)的中部,锁止弹簧(8)安装在推力盘(7)与壳体之间,制动销(6)的手柄从锁止弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出;
所述的推力盘(7)是中间有孔的卡片或垫片,固定在制动销(6)的中部,用于承接锁止弹簧(8)的推力;
所述的锁止弹簧(8)是螺旋弹簧,用于推动制动销(6)的制动头与外锥面(10)上的锁止槽(9)配合而完成自动锁止;
所述的內锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装立柱体,实现稳定座(1)与立柱体快速固定和立柱体与立柱体的快速固定,利于立柱体的快速装配和快速折卸,起到快速安装和快速固定的作用;进而使立柱体与连接头(3)和立柱体与稳定座(1)分别固定牢固;
所述的稳定座(1)用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量;所述的稳定座(1)底面的防滑胶起到防止稳定座(1)滑移的作用,脚踩上的防滑胶起到防止脚踩上去防滑的作用;
为了增加梯子的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的立柱体与稳定座(1)和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;立柱体的外锥面(10)在稳定座(1)的內锥孔(12)内,通过内锥面(11)上的锁止槽(9)与制动销(6)配合而锁住并锁紧立柱(2)的外锥面(10)与稳定座(1)的内锥面(11)的配合不松动;立柱体的外锥面(10)在连接头(3)的內锥孔(12)内,通过内锥面(11)上的锁止槽(9)与制动销(6)配合而锁住并锁紧立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动;组装时,内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销(6)的手柄,制动销(6)前端的制动头退出内锥面(11)上的锁止槽(9)后,把立柱体向上一抬就会和內锥孔(12)自动分开;
锥面包括内锥面(11)和外锥面(10),锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是圆弧形的锥面,或者是圆弧与线段组成的异形锥面;所述的锥面是去尖部分的方锥形的面,或者是去尖部分的圆锥形的面;
梯子在组装时,将稳定座(1)放在地面上,将立柱体有外锥面(10)的一端插入稳定座(1)的內锥孔(12)中,在自身重力的作用下,立柱(2)的外锥面(10)与稳定座(1)的内锥面(11)自然贴合而固定,并且从立柱(2)上压下的重力越大,内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;在立柱(2)的外锥面(10)插入內锥孔(12)的过程中,制动头进入到的内锥面(11)位置时,内锥面(11)斜向推动制动头上的斜面使制动头压缩锁止弹簧(8)而向外斜向退让,当立柱(2)的外锥面(10)与稳定座(1)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时,制动头顺利滑过锁止槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入锁止槽(9)的位置,制动头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽(9)内,通过制动头的直面与V形锁止槽(9)的锁止面配合把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死不能够后退,完成了立柱体与稳定座(1)的固定和锁止;之后,在立柱体上的连接头(3)内的內锥孔(12)内再次将立柱体有外锥面(10)的一端插入连接头(3)的內锥孔(12)中,在自身重力的作用下,立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定,并且从立柱(2)上压下的重力越大,内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;在立柱(2)的外锥面(10)插入內锥孔(12)的过程中,制动头进入到的内锥面(11)位置时,内锥面(11)斜向推动制动头上的直面使制动头压缩锁止弹簧(8)而向外斜向退让,当立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时,制动头顺利滑过锁止槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入锁止槽(9)的位置,制动头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽(9)内,通过制动头的直面与V形锁止槽(9)的锁止面配合把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死不能够后退;之后,依此方法可再次将立柱体的外锥面(10)插入立柱体的內锥孔(12)中,完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止;
拆卸组合的立柱体时,拉动制动销(6)的手柄,制动销(6)前端的制动头退出内锥面(11)上的锁止槽(9)后,把立柱体向上一拉或一抬就会与下面的一根立柱体的连接头(3)内的內锥孔(12)自动分开,立柱体的外锥面(10)就会和下面的一根立柱体的连接头(3)的內锥孔(12)自动分开;拆卸稳定座(1)上固定的立柱体时,拉动制动销(6)的手柄,制动销(6)前端的制动头退出外锥面(10)上的锁止槽(9)后,把立柱体向上一拉或一抬就会与稳定座(1)的內锥孔(12)自动分开,立柱体就会和稳定座(1)自动分开;
立柱体与稳定座(1)和连接头(3)的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成;
高压线路维修人员在检修高压线路时,遇到有树枝距离高压线很近时或线路接头需要检修时,先把稳定座在地上放置平稳,在稳定座上插上第一根立柱体后,把需要高度的立柱体带在身上,脚踩在立柱体上的脚踩上往上爬,可以爬一段组装一段,在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时,在上面的內锥孔内再插入一根立柱体后再往上爬;下梯时,踩在脚踩上往下爬,下一段拆一根立柱体,十分方便。
2.根据权利要求1直立插入式高压线路维修梯,其特征在于:为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动,所述的制动孔(5)、制动销(6)、推力盘(7)、锁止弹簧(8)和锁止槽(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)。
3.根据权利要求1直立插入式高压线路维修梯,其特征在于:为了降低成本和减轻梯子的重量,所述的稳定座(1)和立柱体是空心体;所述的立柱体在梯子的组合中是单层的或多层的,稳定座(1)在梯子的组合中是单层的。
4.根据权利要求1直立插入式高压线路维修梯,其特征在于:为了方便包装和运输,所述的脚踩在立柱体上的固定采用销式连接固定,脚踩在立柱体上只能够向连接头(3)的一端收拢,便于包装;所述的立柱体和稳定座(1)能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
5.一种直立插入式高压线路维修梯的使用方法,其特征在于:所述的直立插入式高压线路维修梯的结构简单,制造、组装和使用十分方便,梯子在使用时的组装和拆卸过程中不需要工具;采用直立串连式高压线路维修梯后,解决了高压线路维修人员直立攀爬和站立的难题,攀爬时组装高压线路维修梯的速度快、方便、安全可靠,而且攀爬方便;使用后,拆卸、包装和运输方便,降低了生产成本和使用成本。
6.一种直立插入式高压线路维修梯的制造方法,其特征在于:在制造时,稳定座(1)和立柱体采用质轻的铝合金或钛合金或碳合金或玻璃钢材料制造,制造成为空心体;推力盘(7)和制动销(6)采用金属材料或高强度的塑料制造;
所述的稳定座(1)制造成为稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘制造成为一体,连接盘制造在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座(1);所述的稳定叉制造成为块状体或下面的一面是直面的柱体,三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座(1),在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上制造有内锥孔,内锥孔制造成为有锥度的孔,在內锥孔(12)的下面制造有气隙槽(4),在內锥孔(12)的内锥面(11)上制造有环形的锁止槽(9);
所述的立柱体制造成为柱体,制造成为立柱(2)和连接头(3)两部分,立柱(2)和连接头(3)两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体;在立柱体的柱体表面用销式连接固定有能够向立柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩,在立柱体的立柱(2)端制造有外锥面(10),在外锥面(10)与靠近外锥面(10)的柱体的表面之间制造有制动孔(5);在立柱体的连接头(3)端的端部制造有內锥孔(12),內锥孔(12)制造成为有锥度的孔,在內锥孔(12)的下面制造有气隙槽(4),在內锥孔(12)的内锥面(11)上制造有环形的锁止槽(9);
所述的制动孔(5)制造在立柱体有外锥面(10)的一端,制造在立柱(2)的外锥面(10)的一端斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面;制动孔(5)的中间用于安装锁止弹簧(8)和推力盘(7)的部分制造的孔径大、孔的两端用于制动销(6)的两端伸出的部分制造的孔径小,与锁止槽(9)的位置相对应;在制动孔(5)内安装有推力盘(7)、制动销(6)和锁止弹簧(8);
所述的制动孔(5)还能够单独制造成为腔体,在单独制造的腔体内镶嵌有与制动孔(5)的形状相匹配的壳体,斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面,或者用螺丝连接或铆接或焊接在立立柱(2)内的斜向的制动孔(5)内;所述的壳体的内外两端制造有孔,壳体内安装有制动销(6)、锁止弹簧(8)、推力盘(7),推力盘(7)安装在制动销(6)的中部,锁止弹簧(8)安装在推力盘(7)与壳体之间,制动销(6)的手柄从锁止弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出;
所述的制动销(6)制造成为制动头、中部和手柄三部分,三部分制造成为一体,制动销(6)安装在制动孔(5)内穿过制动孔(5)的两端后,制动头斜向伸出外锥面(10)的表面后与內锥孔(12)内的锁止槽(9)配合而产生锁止作用,手柄部分斜向伸出立柱(2)的柱体表面;所述的制动头的前端部制造成为锐角斜面、朝向外锥面(10)的锥底的一面制造成为直面;
推力盘(7)制造成为中间有孔的卡片或垫片,固定在制动销(6)的中部;
所述的锁止槽(9)制造在稳定座(1)上的內锥孔(12)和立柱体上的內锥孔(12)的内锥面(11)上,制造成为环形的V形槽,靠近內锥孔(12)的口部的一面制造成为锁止面,与锁止孔的位置相对应;
所述的脚踩制造成为方形或扁平的柱体或块状体,在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套;
锁止弹簧(8)制造成为螺旋弹簧;
锥面制造成为内锥面(11)和外锥面(10),内锥面(11)和外锥面(10)制造成为去尖的锥形面,锥面的横截面制造成为多边形的锥面,或者制造成为圆形或圆弧形的锥面;
所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)配合的锥度制造成为的一致锥度;
所述的稳定座(1)通过中间的內锥孔(12)与立柱体的下端的外锥面(10)配合而固定,立柱体的外锥面(10)与下面一根立柱体的內锥孔(12)的内锥面(11)配合而固定;所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过内锥面(11)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩,在稳定座(1)的稳定叉的下面固定防滑胶,在靠近外锥面(10)的柱体表面与外锥面(10)之间制造有制动孔(5);在制动孔(5)内安装有推力盘(7)、锁止弹簧(8)和制动销(6),推力盘(7)固定在制动销(6)的中部,制动销(6)的手柄部分从锁止弹簧(8)的中心部穿过后斜向伸出靠近立柱(2)的柱体表面、制动头从外锥面(10)的表面伸出,锁止弹簧(8)的一端压在推力盘(7)上、另一端顶在制动孔(5)上;所述的内锥面(11)上的锁止槽(9)与制动销(6)的制动头配合产生锁止作用。
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- 2015-01-29 CN CN201510045555.2A patent/CN104653089A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |