CN104652632B

CN104652632B - 彩钢夹心防火保温板

Info

Publication number: CN104652632B
Application number: CN201510048608.6A
Authority: CN
Inventors: 肖麟; 蔡培霞
Original assignee: Sea Zhangjiagang Reaches Fire Prevention Energy-Saving Material Co Ltd
Current assignee: Sea Zhangjiagang Reaches Fire Prevention Energy-Saving Material Co Ltd
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2035-01-30
Also published as: CN104652632A

Abstract

本发明公开了一种彩钢夹心防火保温板，所述的防火保温板包括上夹板、下夹板和夹心层，夹心层设置在上夹板和下夹板之间，夹心层内填装有防火保温层，上夹板和下夹板之间均匀分布有多个“X”形的连接桥，连接桥的两端分别设有矩形的连接块连接在上、下夹板上，连接桥的中部设有中空的圆柱形的隔热块，隔热块的中部填装有保温砂浆，相邻的两个连接桥之间的上、下夹板上设有弧形的支撑桥；本发明的产品通过X型的连接桥配合隔热块结构，提高了上、下夹板之间的抗压强度，通过隔热块内的保温砂浆提高了能量在板内的传递时间，解决了能量快速向室外流失的问题，产品的防火保温性能显著提高。

Description

彩钢夹心防火保温板

技术领域

本发明涉及保温型防火板材的生产领域，尤其涉及一种抗压性和保温性能较高的彩钢夹心防火保温板。

背景技术

节能保温是现代建筑建造过程中的基本的要求。目前，我国建筑物的墙体保温材料主要为：EPS板、XPS板、聚氨酯板、聚苯板和无机保温板等。这些保温材料在建筑上的使用为建筑节能提供了有效的保温，但由于这些保温板自身防火性能差的缺陷，引发了各界对保温防火的思考，然而，很多保温材料起火都是在施工过程中产生的，如：电焊、明火、不良的施工习惯。现有的保温材料，基本都是无机材料或者以无机材料为主，不但重量重且强度差。

同时，由于这些防火的保温墙体中一般含有轻质泡沫材料，这些墙体在遭受到重物撞击时会发生变形，影响建筑的正常美观，而墙体的拆装和更换操作繁琐，费时费力，浪费大量的人工成本。

最后，现有的防火保温板在建造的过程中为了保持其抗压性，一般在板内添加加强筋，虽然这些加强筋在一定程度上提高了防火保温板的抗压性能，但是在实际使用过程中，保温板内外两侧的温差过大时，能量通过热传导的方式进行传递，而热量的传递过程中，这些加强筋很容易在保温板内形成冷桥，加速能量的传递，进而降低了整体保温板的保温性能。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种保温性和抗压性较高的彩钢夹心防火保温板。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种彩钢夹心防火保温板，所述的防火保温板包括上夹板、下夹板和夹心层，所述的夹心层设置在上夹板和下夹板之间，所述的夹心层内填装有防火保温层，所述的上夹板和下夹板之间均匀分布有多个“X”形的连接桥，连接桥的两端分别设有矩形的连接块连接在上、下夹板上，所述的连接桥的中部设有中空的圆柱形的隔热块，所述的隔热块的中部填装有保温砂浆，相邻的两个连接桥之间的上、下夹板上设有弧形的支撑桥。

本发明所述的防火保温层的配方和重量配比如下：氧化镁 45～52份，硫酸镁 24-28份，膨胀玻化微珠颗粒 3～5份、阻燃性聚苯颗粒 17～22份、玻璃丝布5～7份和动物性发泡剂 1～2份；所述的防火保温层由上述原料经过充分混合，将混合后的原料经过机械滚压成型。

本发明所述的保温砂浆的配方和重量配比如下：硅酸盐水泥 52～54份，粉煤灰20～25份，胶粉 4～5份，纤维素醚 1～2份，所述的保温砂浆由上述原料与水经过充分搅拌混合而成。

本发明所述的保温砂浆的混合过程中，固体混合物与水的重量比为1:1；保温砂浆主要是用于填充在隔热块的中空结构内，在隔热块内形成隔热层，其中水与硅酸盐水泥发生组合作用，保证保温砂浆稳定的连接在隔热层内，过多的水则会导致保温砂浆的粘结性下降，影响保温砂浆与隔热层的稳定连接。

本发明所述的保温砂浆在成型过程中需要加入聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒与保温砂浆的混合比例为7L/kg，通过聚苯颗粒进一步提高了保温砂浆的保温和防火性能，当聚苯颗粒含量过多时，则影响保温砂浆的压缩强度，导致其压缩强度偏低，进而会影响板材的抗压强度和安全性能。

本发明所述的上夹板或下夹板与夹心层之间通过胶粘的方式进行复合；通过胶粘的方式组合的夹心层，保证了其与上下夹板之间连接的稳定性，同时在钻孔或者施工过程中，不会产生令皮肤瘙痒的物质，保证了施工现场的环境。

本发明所述的弧形支撑桥对称安装在上、下夹板上，所述弧形的支撑桥的水平宽度与连接桥的水平宽度相同；通过弧形的支撑桥不仅提高了上下夹板之间的抗压性，防止变形，同时提高了夹心层内防火保温层的厚度，保证板材的防火保温性能。

本发明所述的连接桥通过两端焊接的方式固定连接在上、下夹板之间；连接桥与上、下夹板之间连接稳定，在板材的切割和施工过程中保证了板材的稳定性，操作简单方便。

本发明的优点在于：本发明的产品通过X形的连接桥配合隔热块结构，在上、下夹板之间形成两个三角形的支撑力矩，大大提高了上、下夹板之间的抗压强度，隔热块内的中空结构内填装有保温砂浆，在实际工作过程中，能量经过连接桥时会与保温砂浆充分接触，通过保温砂浆阻断能量的传递，能量只能从连接桥的其他位置上进行传递，大大提高了能量在板内的传递时间，而板内本身还有保温砂浆和防火保温层，能量在长时间的传递过程中不断通过防火保温层进行保存，解决了能量快速向室外流失的问题。

本发明的防火保温板的防火性能达到A1级，属于不燃性级别。1200摄氏度50mm的彩钢夹芯板耐火极限达到1小时；产烟毒AQ2级，属于环保产品，遇火不会产生烟毒等有害气体。板材、条平整度好，密度250KG/m³，制作成彩钢夹芯板后平整度好，钢板和芯材粘结力强，整体强度、抗弯性高；环保。工人制作时、现场开洞施工等不会产生令皮肤瘙痒物质；尺寸稳定，制作效率高。不仅满足手工板尺寸，亦可直接用于机制板；隔音：32dB，隔音效果好；导热≤0.06。

附图说明

图1为本发明结构简图；

其中，1 上夹板，2 下夹板，3连接桥，4 夹心层，5 支撑桥，6 连接块，7 隔热块，8保温砂浆。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示的一种彩钢夹心防火保温板，所述的防火保温板包括上夹板1、下夹板2和夹心层4，所述的夹心层4设置在上夹板1和下夹板2之间，所述的夹心层4内填装有防火保温层，所述的上夹板1和下夹板2之间均匀分布有多个“X”形的连接桥3，连接桥3的两端分别设有矩形的连接块6连接在上、下夹板1和2上，所述的连接桥3的中部设有中空的圆柱形的隔热块7，所述的隔热块7的中部填装有保温砂浆8，相邻的两个连接桥3之间的上、下夹板1和2上设有弧形的支撑桥5。

实施例2：本发明的防火保温层和保温砂浆的生产方法如下：

1)本发明所述的防火保温层的配方和重量配比如下：氧化镁 45份，硫酸镁 24份，膨胀玻化微珠颗粒 3份、阻燃性聚苯颗粒 17份、玻璃丝布5份和动物性发泡剂 1份；所述的防火保温层由上述原料经过充分混合，将混合后的原料经过机械滚压成型。

2)本发明所述的保温砂浆的配方和重量配比如下：硅酸盐水泥 52份，粉煤灰 20份，胶粉 4份，纤维素醚 1份，所述的保温砂浆由上述原料与水经过充分搅拌混合而成。本发明所述的保温砂浆的混合过程中，固体混合物与水的重量比为1:1。本发明所述的保温砂浆在成型过程中需要加入聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒与保温砂浆的混合比例为7L/kg。

实施例3：本发明的防火保温层和保温砂浆的生产方法如下：

1)本发明所述的防火保温层的配方和重量配比如下：氧化镁52份，硫酸镁28份，膨胀玻化微珠颗粒5份、阻燃性聚苯颗粒22份、玻璃丝布7份和动物性发泡剂2份；所述的防火保温层由上述原料经过充分混合，将混合后的原料经过机械滚压成型。

2)本发明所述的保温砂浆的配方和重量配比如下：硅酸盐水泥54份，粉煤灰25份，胶粉5份，纤维素醚2份，所述的保温砂浆由上述原料与水经过充分搅拌混合而成。本发明所述的保温砂浆的混合过程中，固体混合物与水的重量比为1:1。本发明所述的保温砂浆在成型过程中需要加入聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒与保温砂浆的混合比例为7L/kg。

实施例4：本发明的防火保温层和保温砂浆的生产方法如下：

1)本发明所述的防火保温层的配方和重量配比如下：氧化镁 50份，硫酸镁 25份，膨胀玻化微珠颗粒 4份、阻燃性聚苯颗粒20份、玻璃丝布6份和动物性发泡剂 1.5份；所述的防火保温层由上述原料经过充分混合，将混合后的原料经过机械滚压成型。

2)本发明所述的保温砂浆的配方和重量配比如下：硅酸盐水泥 53份，粉煤灰 22份，胶粉 4.5份，纤维素醚 1.5份，所述的保温砂浆由上述原料与水经过充分搅拌混合而成。本发明所述的保温砂浆的混合过程中，固体混合物与水的重量比为1:1。本发明所述的保温砂浆在成型过程中需要加入聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒与保温砂浆的混合比例为7L/kg。

实施例5：将本发明的彩钢夹心防火保温板与市面上常用的保温板和防火保温板进行性能测试试验，最终得到的试验结果如下表所示：

通过上述对比试验可以得出，本发明的彩钢夹心防火保温板的保温性能大大优于市面上的普通防火板和普通的防火保温板，其保温性能达到市售普通的保温板的街边，而其本身的防火性能却优于市面上普通的保温板和普通的防火保温板，防火性能较高，最后，其抗压性能强度优于市面上其他的保温板、防火保温板和防火板，大大提高了本发明板材的应用范围，适用于各种压强的环境的需求，板材的实用寿命长；同时本发明的板材还具有一定的隔音功能，通过连接桥配合隔热块之间的相互配合，使其具有了一定的隔音效果。

实施例6：将本发明的实施例4中保温砂浆的配方中水和聚苯颗粒的用量分别进行对比试验，最终得到的结果如下表所示：

由上表可以得出，保温砂浆的混合过程中，固体混合物与水的重量比为1:1，其中过多的水或者过多的聚苯颗粒均会影响板材的保温性能和抗压性能，降低了板材的整体性能，而聚苯颗粒与保温砂浆的混合比例为7L/kg，过多的聚苯颗粒和过少的聚苯颗粒也会对板材的相关性能产生影响，而对比板材的隔音性能则影响不大。

需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种彩钢夹心防火保温板，所述的防火保温板包括上夹板、下夹板和夹心层，所述的夹心层设置在上夹板和下夹板之间，其特征在于，所述的夹心层内填装有防火保温层，所述的上夹板和下夹板之间均匀分布有多个“X”形的连接桥，连接桥的两端分别设有矩形的连接块连接在上、下夹板上，所述的连接桥的中部设有中空的圆柱形的隔热块，所述的隔热块的中部填装有保温砂浆，相邻的两个连接桥之间的上、下夹板上设有弧形的支撑桥。

2.如权利要求1所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述的防火保温层的配方和重量配比如下：氧化镁 45～52份，硫酸镁 24-28份，膨胀玻化微珠颗粒 3～5份、阻燃性聚苯颗粒 17～22份、玻璃丝布5～7份和动物性发泡剂 1～2份；所述的防火保温层由上述原料经过充分混合，将混合后的原料经过机械滚压成型。

3.如权利要求1所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述的保温砂浆的配方和重量配比如下：硅酸盐水泥 52～54份，粉煤灰 20～25份，胶粉 4～5份，纤维素醚 1～2份，所述的保温砂浆由上述原料与水经过充分搅拌混合而成。

4.如权利要求3所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述的保温砂浆的混合过程中，固体混合物与水的重量比为1:1。

5.如权利要求3所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述的保温砂浆在成型过程中需要加入聚苯颗粒，所述的聚苯颗粒与保温砂浆的混合比例为7L/kg。

6.如权利要求1所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述的上夹板或下夹板与夹心层之间通过胶粘的方式进行复合。

7.如权利要求1所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述弧形的支撑桥对称安装在上、下夹板上，所述弧形的支撑桥的水平宽度与连接桥的水平宽度相同。

8.如权利要求1所述的彩钢夹心防火保温板，其特征在于，所述的连接桥通过两端焊接的方式固定连接在上、下夹板之间。