CN104652505A - 一种挖掘机动臂机构 - Google Patents

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CN104652505A
CN104652505A CN201310593399.4A CN201310593399A CN104652505A CN 104652505 A CN104652505 A CN 104652505A CN 201310593399 A CN201310593399 A CN 201310593399A CN 104652505 A CN104652505 A CN 104652505A
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张超
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Xian Dayu Optoelectronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种挖掘机动臂机构,包括小动臂,转轴,铲斗气缸,大动臂,小动臂气缸,铲斗,连杆,大动臂气和驾驶室;大动臂气缸和大动臂通过转轴安装在驾驶室所在的基座上,小动臂气缸安装在大动臂的正上方,伸出轴与大动臂的纵向平行,小动臂根据杠杆的原理,在一端安装小动臂气缸,另一端与铲斗安装。中间与大动臂通过转轴连接;铲斗气缸安装在小动臂的正上方,伸出轴与小动臂的纵向平行,连杆的一端安装在小动臂上,另一端安装在铲斗上,铲斗与小动臂的一端通过转轴连接,连杆和铲斗构成三连杆机构;小动臂与大动臂和连杆,通过转轴连成可绕转轴旋转的连杆体系,在小动臂气缸和大动臂气缸、铲斗气缸的作用下,实现铲斗的挖掘动作。

Description

一种挖掘机动臂机构
技术领域
本发明涉及一种挖掘机动臂机构。
背景技术
目前在铁路、公路、矿山、水电建设、工程爆破等作业中都广泛使用挖掘机,但是由于普通挖掘机作业效率较低,无法满足一些大型施工项目的需求。当挖掘机进行挖掘作业时,焊接形成的箱体需要频繁的承受挖掘产生的巨大冲击力,箱体内部因冲击力会产生内部应力,并会导致应变产生,而整个动臂是一个焊接而成的非常牢固的箱体,所以因外部冲击力而产生的应力将无处释放,导致应力集中在箱体的薄弱处,如顶板、底板以及侧板的焊接处,使这些部位成为受力最严重的部位,随着挖掘机作业的不断进行,这些部位不断的被挤压和扭曲,最终会造成应变开裂。因此,加强动臂的承受力,成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足,提供了一种挖掘机动臂机构。
本发明采用的技术方案是:一种挖掘机动臂机构,包括小动臂1,转轴2,铲斗气缸3,大动臂4,小动臂气缸5,铲斗6,连杆7,大动臂气缸8和驾驶室9;大动臂气缸8和大动臂4通过转轴2安装在驾驶室9所在的基座上,小动臂气缸5安装在大动臂4的正上方,伸出轴与大动臂4的纵向平行,小动臂1根据杠杆的原理,在一端安装小动臂气缸5,另一端与铲斗6安装。中间与大动臂4通过转轴2连接;铲斗气缸3安装在小动臂1的正上方,伸出轴与小动臂1的纵向平行,连杆7的一端安装在小动臂1上,另一端安装在铲斗6上,铲斗6与小动臂1的一端通过转轴2连接,连杆7和铲斗6构成三连杆机构;小动臂1与大动臂4和连杆7,通过转轴2连成可绕转轴2旋转的连杆体系,在小动臂气缸5和大动臂气缸8、铲斗气缸3的作用下,实现铲斗6的挖掘动作。
本发明的有益效果是:本发明设计了一种挖掘机动臂机构,结构设计合理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1——小动臂、2——转轴、3——铲斗气缸、4——大动臂、5——小动臂气缸、6——铲斗、7——连杆、8——大动臂气缸、9——驾驶室
具体实施方式
本发明公开了一种挖掘机动臂机构,包括小动臂1,转轴2,铲斗气缸3,大动臂4,小动臂气缸5,铲斗6,连杆7,大动臂气缸8和驾驶室9;大动臂气缸8和大动臂4通过转轴2安装在驾驶室9所在的基座上,小动臂气缸5安装在大动臂4的正上方,伸出轴与大动臂4的纵向平行,小动臂1根据杠杆的原理,在一端安装小动臂气缸5,另一端与铲斗6安装。中间与大动臂4通过转轴2连接;铲斗气缸3安装在小动臂1的正上方,伸出轴与小动臂1的纵向平行,连杆7的一端安装在小动臂1上,另一端安装在铲斗6上,铲斗6与小动臂1的一端通过转轴2连接,连杆7和铲斗6构成三连杆机构;小动臂1与大动臂4和连杆7,通过转轴2连成可绕转轴2旋转的连杆体系,在小动臂气缸5和大动臂气缸8、铲斗气缸3的作用下,实现铲斗6的挖掘动作。
以上所述,仅是本发明的实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (1)

1.一种挖掘机动臂机构,其特征在于:包括小动臂(1),转轴(2),铲斗气缸(3),大动臂(4),小动臂气缸(5),铲斗(6),连杆(7),大动臂气缸(8)和驾驶室(9);大动臂气缸(8)和大动臂(4)通过转轴(2)安装在驾驶室(9)所在的基座上,小动臂气缸(5)安装在大动臂(4)的正上方,伸出轴与大动臂(4)的纵向平行,小动臂(1)根据杠杆的原理,在一端安装小动臂气缸(5),另一端与铲斗(6)安装。中间与大动臂(4)通过转轴(2)连接;铲斗气缸(3)安装在小动臂(1)的正上方,伸出轴与小动臂(1)的纵向平行,连杆(7)的一端安装在小动臂(1)上,另一端安装在铲斗(6)上,铲斗(6)与小动臂(1)的一端通过转轴(2)连接,连杆(7)和铲斗(6)构成三连杆机构;小动臂(1)与大动臂(4)和连杆(7),通过转轴(2)连成可绕转轴(2)旋转的连杆体系,在小动臂气缸(5)和大动臂气缸(8)、铲斗气缸(3)的作用下,实现铲斗(6)的挖掘动作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111719612A (zh) * 2020-07-27 2020-09-29 三一重机有限公司 一种动力臂回转装置及挖掘机

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