CN104652250B - 一种空心板梁及其制备方法 - Google Patents
一种空心板梁及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104652250B CN104652250B CN201510057572.8A CN201510057572A CN104652250B CN 104652250 B CN104652250 B CN 104652250B CN 201510057572 A CN201510057572 A CN 201510057572A CN 104652250 B CN104652250 B CN 104652250B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular body
- hollow slab
- inner chamber
- reinforcing bar
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/043—Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空心板梁,包含:矩形本体,所述的矩形本体包含一变截面的内腔;矩形本体的顶部向两侧边分别延伸有小挑臂钢筋;矩形本体的端部设置有横梁钢筋,其中所述内腔贯穿所述矩形本体,且与所述矩形本体的长度方向相平行。本发明采用先张法预应力制作工艺、变截面充气胶囊内模成型,具有结构高度低、工厂化程度高、运输吊装方便、施工速度快及工程造价低等优点的同时,受力性能及耐久性能均大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程技术领域,具体涉及一种空心板梁及其制备方法。
背景技术
先张法预制装配式空心板(梁)具有结构高度低、工厂化程度高、运输吊装方便、施工速度快及工程造价低等特点,在桥梁工程中,尤其是跨河中小桥工程中应用广泛。
现有技术中的预制装配式空心板(梁),如图1及图2所示,梁间横向一般采用铰缝1’连接(即铰接空心板梁),梁间无横梁连接,且预制梁一般采用等截面充气胶囊2’制作。
铰接空心板梁由于铰缝横向连接性能较差,在重载交通反复作用下,结构呈现出铰缝连接先破坏失效后,单梁受力致结构破坏的特点;由于梁端未设置横梁,单梁四支点支座脱空加剧了横向连接破坏,并易引起伸缩装置过早损坏;等截面梁体结构受力也相对薄弱。
跨河中小桥结构中采用预制装配式小箱梁及T梁等结构。预制装配式小箱梁及T梁采用桥面板及多道横梁刚接连接,整体受力性能较好,但其一般采用后张法预应力及钢内模工艺,结构高度相对较大,加工制作及运输吊装便捷性、以及工程造价等方面相比空心板梁不具有优势。在跨河中小桥工程中,一般采用低高度梁来降低两侧接坡高度,因此预制装配式小箱梁及T梁存在弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心板梁及其制备方法,采用先张法预应力制作工艺、变截面胶囊内模成型,具有结构高度低、工厂化程度高、运输吊装方便、施工速度快及工程造价低等优点的同时,受力性能及耐久性能均大大提高。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种空心板梁,其特点是,包含:
矩形本体,所述的矩形本体包含一变截面的内腔;
矩形本体的顶部向两侧边分别延伸有小挑臂钢筋;
矩形本体的端部设置有横梁钢筋,其中
所述内腔贯穿所述矩形本体,且与所述矩形本体的长度方向相平行。
空心板梁进一步包含预应力钢束,设置在所述内腔的下方,且位于矩形本体的底部,并与所述矩形本体的长度方向相平行。
所述内腔采用变截面的充气胶囊内模成型。
所述内腔端部的尺寸小于内腔中间部位的尺寸。
所述横梁钢筋与所述矩形本体的长度方向呈预设角度设置。
所述空心板梁采用先张法预应力制作工艺加工制备。
一种空心板梁制备方法,其特点是,包含以下步骤:
将预应力钢束放置到台座上,进行张拉后并绑扎钢筋;
将充气胶囊内模充气后放置到预应力钢束上方;
设置横梁钢筋、小挑臂钢筋及外模后浇注混凝土;
静置养生预设时间间隔后将充气胶囊内模放气后抽出;
将预应力钢束放张后,空心板梁制备完成。
所述的充气胶囊为变截面的充气胶囊。
所述的横梁钢筋与所述矩形本体的长度方向呈预设角度设置。
本发明一种空心板梁及其制备方法与现有技术相比具有以下优点:采用变截面充气胶囊内模成型变截面的内腔,使得空心板梁纵向形成变厚度腹板,大大改善了支座附近截面的结构受力性能;端部设有横梁钢筋,整体受力性能好,能解决支座脱空后的受力问题,并利于伸缩装置安装;顶部两侧边延伸的小挑臂钢筋,便于相邻空心板梁形成刚接,构造简单,施工方便。
附图说明
图1为现有技术中预制装配式空心板梁的结构示意图;
图2为现有技术中另一形式的预制装配式空心板梁的结构示意图;
图3为本发明一种空心板梁的整体结构示意图;
图4为本发明的侧向示意图;
图5为本发明的横断面示意图;
图6为本发明的端部面示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本发明做进一步阐述。
如图3-图6所示一种空心板梁,包含:矩形本体1,所述的矩形本体1包含一变截面的内腔2;矩形本体1的顶部向两侧边分别延伸有小挑臂钢筋11;矩形本体的端部设置有横梁钢筋3,所述内腔2贯穿所述矩形本体1,且与所述矩形本体1的长度方向相平行;预应力钢束4,设置在所述内腔2的下方,且位于矩形本体1的底部,并与所述矩形本体1的长度方向相平行。
内腔2采用变截面的充气胶囊内模成型;即内腔2端部的尺寸小于内腔中间部位的尺寸,具体地,支座附近内腔2截面尺寸较跨中缩小5~20cm,使支座截面腹板厚度及顶、底板厚度相应加大5~20cm,结构纵向形成变厚度腹板,也即内腔2两头细,中间粗的结构。
横梁钢筋3与所述矩形本体1的长度方向呈预设角度设置,例如图3中所示的相互垂直,其他的角度只要满足相邻空心板梁之间的横向连接即可。
本发明的空心板梁采用先张法预应力制作工艺加工制备。具体包含以下步骤:
将预应力钢束放置到台座上,进行张拉后并绑扎钢筋;
将充气胶囊内模充气后放置到预应力钢束上方,其中所述的充气胶囊为变截面的充气胶囊;
设置横梁钢筋、小挑臂钢筋及外模后浇注混凝土,其中所述横梁钢筋与所述矩形本体的长度方向呈预设角度设置;
静置养生预设时间间隔后将充气胶囊内模放气后抽出;
将预应力钢束放张后,空心板梁制备完成。
施工时,在内腔2的两端部分别放置封头板后进行起吊,吊运至待安装位置即可。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (4)
1.一种空心板梁,其特征在于,包含:
矩形本体,所述的矩形本体包含一变截面的内腔, 内腔端部的尺寸小于内腔中间部位的尺寸;
矩形本体的顶部向两侧边分别延伸有小挑臂钢筋;
矩形本体的端部设置有横梁钢筋,以满足相邻空心板梁之间的横向连接;
其中,
所述内腔贯穿所述矩形本体,且与所述矩形本体的长度方向相平行;
预应力钢束,设置在所述内腔的下方,且位于矩形本体的底部,并与所述矩形本体的长度方向相平行;
所述内腔采用变截面的充气胶囊内模成型。
2.如权利要求1所述的空心板梁,其特征在于,所述横梁钢筋与所述矩形本体的长度方向呈预设角度设置。
3.如权利要求1所述的空心板梁,其特征在于,所述空心板梁采用先张法预应力制作工艺加工制备。
4.如权利要求1所述的一种空心板梁的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
将预应力钢束放置到台座上,进行张拉后并绑扎钢筋;
将变截面的充气胶囊内模充气后放置到预应力钢束上方;
设置横梁钢筋、小挑臂钢筋及外模后浇注混凝土;
静置养生预设时间间隔后将充气胶囊内模放气后抽出;
将预应力钢束放张后,空心板梁制备完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510057572.8A CN104652250B (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种空心板梁及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510057572.8A CN104652250B (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种空心板梁及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104652250A CN104652250A (zh) | 2015-05-27 |
CN104652250B true CN104652250B (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=53243846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510057572.8A Active CN104652250B (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种空心板梁及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104652250B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104924449B (zh) * | 2015-06-05 | 2017-07-18 | 山东聚源玄武岩纤维股份有限公司 | 一种桥梁用空心板梁的制备方法 |
CN105484142B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-07-11 | 河海大学 | 一种拼装式节段预制混凝土空心板梁结构及其制作方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100279018B1 (ko) * | 1998-07-08 | 2001-01-15 | 유근무 | 중공슬래브교의 시공방법 |
CN1521376A (zh) * | 2003-01-30 | 2004-08-18 | 吴学文 | 一种空心板梁和填充施工法 |
JP2009281141A (ja) * | 2009-09-03 | 2009-12-03 | As Giken Kk | 組立式橋梁用中空床版ユニット、組立式橋梁用中空床版及び中空床版橋梁の施工方法 |
CN202764004U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-03-06 | 中元建设集团股份有限公司 | 空心板梁充气胶囊抗浮筋 |
CN203065951U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-07-17 | 上海市城市建设设计研究总院 | 预制空心板梁的连接构造 |
CN103741583B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-05-18 | 郑州大学 | 板梁桥的预制箱梁横向预应力绞线安装结构 |
CN104294752B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-06-01 | 福州大学 | 一种带端横梁的空心板桥构造及其施工方法 |
-
2015
- 2015-02-04 CN CN201510057572.8A patent/CN104652250B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104652250A (zh) | 2015-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105756252B9 (zh) | 一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法 | |
CN104631317B (zh) | 一种空心板梁桥结构及其施工工艺 | |
US9551119B2 (en) | Prefabricated bridge | |
CN102828510A (zh) | H型支护桩及其制备方法 | |
CN105926853A (zh) | 一种内置高强型钢的半预制钢管混凝土柱及其制备方法 | |
CN106988477A (zh) | 装配式双向预应力空心板及其制作方法 | |
CN104652250B (zh) | 一种空心板梁及其制备方法 | |
CN211646905U (zh) | 一种钢筋桁架预应力混凝土叠合板 | |
CN113265953A (zh) | 一种预制分节盖梁 | |
CN109176866A (zh) | 张拉装置及采用张拉装置生产叠合梁或叠合板的生产方法 | |
CN112497477A (zh) | 一种预应力混凝土钢筋桁架预制板生产设备和生产方法 | |
CN112761289A (zh) | 一种局部钢筋桁架预应力混凝土叠合底板及其制作方法 | |
CN106567330A (zh) | 一种箱梁内预应力束的分段锚固结构 | |
CN215054198U (zh) | 叠合剪力墙 | |
CN215484082U (zh) | 成型钢筋骨架及应用其的楼板、无梁楼盖和桩基承台 | |
CN105350460B (zh) | 一种独立于模板的波形钢腹板临时固定结构 | |
CN211446552U (zh) | 一种钢箱拱桥拱肋钢-混结合段结构 | |
CN103215948A (zh) | V形预应力围护桩及施工方法 | |
CN221160824U (zh) | 一种uhpc预制i型梁模具装置 | |
CN113700219B (zh) | 一种带现浇锥形连接件型钢预制预应力混凝土组合梁及施工方法 | |
CN111155713A (zh) | 一种预制叠合梁及施工方法 | |
CN220035941U (zh) | 一种钢管桁架预应力楼梯 | |
CN217026682U (zh) | 一种预制分节盖梁 | |
CN211899263U (zh) | 一种装配式梁 | |
JPH08135182A (ja) | 支保工スライド工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |