CN104652130A - 一种袜用纱线的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种袜用纱线的制作方法，它解决了现有袜用纱线的制作方法存在制作出来的纱线弹性差、容易滋生细菌等技术问题。本袜用纱线的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基线的制作；选用市场上可以买到的棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维和竹纤维，棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维按质量百分比为：3:2.5:2:1.5，通过编织设备将棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维编织成一根基线；b、防水层的制作；将PVC材料或树脂材料融化，通过包裹设备将防水层包裹到基线外；c、阻燃层的制作；将聚碳酸酯融化通过包裹设备将防水层包裹到防水层外。本发明具有制作简单、制作出来的纱线弹性好、不容易滋生细菌、防水性好等优点。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种袜用纱线，特别是一种袜用纱线的制作方法。
背景技术
袜子在制造过程中需要使用到纱线，纱线的好坏直接影响到袜子的质量，目前，使用现有纱线制造出来的袜子是不具有防水和阻燃性能的。另外，这些纱线弹性较差，还容易滋生细菌。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种袜用纱线的制作方法，该方法制作出来的袜用纱线具有弹性优异、抑菌性好、阻燃性能好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种袜用纱线的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基线的制作；选用市场上可以买到的棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维和竹纤维，棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维按质量百分比为：3:2.5:2:1.5，通过编织设备将棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维编织成一根基线；b、防水层的制作；将PVC材料或树脂材料融化，通过包裹设备将防水层包裹到基线外；c、阻燃层的制作；将聚碳酸酯融化通过包裹设备将防水层包裹到防水层外。
所述基线、防水层和阻燃层的截面均呈圆形。
所述基线、防水层和阻燃层之间的厚度比为3:1:1。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、基线由棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维和竹纤维交织而成，使纱线具有较好抗菌性能。
2、通过防水层的设置，使制作出来的纱线具有较好的防水性能。
3、通过阻燃层的设置，使制作出来的纱线具有较好的阻燃性能。
附图说明
图1是本发明制作出来的袜用纱线的结构示意图。
图中，1、基线；2、防水层；3、阻燃层。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种袜用纱线，包括基线1，所述基线1外包裹并固定有防水层2，防水层2外包裹并固定有阻燃层3，所述基线1由棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维和竹纤维交织而成，棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维按质量百分比为：3:2.5:2:1.5。
所述防水层2为PVC材料或树脂材料。
所述阻燃层3为聚碳酸酯。
所述基线1、防水层2和阻燃层3的截面均呈圆形。
所述基线1、防水层2和阻燃层3之间的厚度比为3:1:1。
一种袜用纱线的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基线1的制作；选用市场上可以买到的棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维和竹纤维，棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维按质量百分比为：3:2.5:2:1.5，通过编织设备将棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维编织成一根基线1；b、防水层2的制作；将PVC材料或树脂材料融化，通过包裹设备将防水层2包裹到基线1外；c、阻燃层3的制作；将聚碳酸酯融化通过包裹设备将防水层2包裹到防水层2外。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种袜用纱线的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、基线的制作；选用市场上可以买到的棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维和竹纤维，棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维按质量百分比为：3:2.5:2:1.5，通过编织设备将棉纱、PTT纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维编织成一根基线；b、防水层的制作；将PVC材料或树脂材料融化，通过包裹设备将防水层包裹到基线外；c、阻燃层的制作；将聚碳酸酯融化通过包裹设备将防水层包裹到防水层外。
2.根据权利要求1所述的袜用纱线的制作方法，其特征在于，所述的基线、防水层和阻燃层的截面均呈圆形。
3.根据权利要求1所述的袜用纱线的制作方法，其特征在于，所述的基线、防水层和阻燃层之间的厚度比为3:1:1。
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