CN104651861B - 直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，所述直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂按质量百分比由以下组分组成：盐酸5‑7％；柠檬酸钠2‑4％；葡萄糖酸钠3‑6％；硫酸钠1‑3％；酒石酸0.5‑1.5％；脂肪醇聚氧乙烯醚4‑8％；聚乙二醇辛基苯基醚3‑6％；烷基糖苷2‑5％；二氧化硅气凝胶0.4‑0.8％；缓蚀剂3‑5％；消泡剂0.05‑0.1％；去离子水余量。本发明清洗剂能有效去除埋弧焊管扩径后残留的扩径油，而且可溶解氧化皮等杂质，防止清洗液残渣堵塞冲洗装置喷头。
Description
技术领域
本发明涉及钢管成型扩径领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂。
背景技术
直缝埋弧焊管在成型和焊接的过程中，不可避免的会产生成型和焊接残余应力。残余应力严重影响管道承载强度，同时作为焊接裂纹的诱因之一，必然会对钢管的强度和使用性能产生不良影响，成为管道安全使用的重大隐患。因此在焊接后还要进行扩径，扩径工艺不仅可以满足对管道的几何尺寸精度要求，同时能有效的降低在成型和焊接过程产生的残余应力，提高了管道的使用和安全性能。
直缝埋弧焊管一般采用机械扩径。机械扩径系统主要由钢管送进装置和扩径头组成。扩径头锥体上的若干个扇形模块通过拉杆被固定在液压缸活塞杆上，随着液压缸活塞的运动通过拉杆带动扇形模块张开和回收。钢管扩径时扩径头伸进管内，模块通过上述过程张开，接触到钢管内壁后带动管壁向外扩张，通过将管体扩张到材料屈服点进行塑性变形加工实现扩径。
在直缝埋弧焊管扩径过程中，需要使用扩径油作为扩径工艺的配套润滑材料。扩径油主要用于直缝埋弧焊管生产中扩径头工作部位的润滑，使管壁与扩径头的滑动与导向摩擦副两个工作表面保持润滑，工艺要求扩径油形成的润滑膜能使得所有摩擦面在高强度、大压力状况下不受损伤。在扩径结束后需要对钢管内壁进行清洗将扩径油及夹杂的氧化皮冲洗掉，以保证在防腐加工的过程中防腐材料对钢管有较强的附着力，从而满足防腐的工艺要求。现直缝埋弧焊管扩径后清洗一般使用专门的冲洗装置，先用乳化液冲洗以稀释扩径油，之后利用水进行喷射冲洗，清洗过程需消耗大量水，且乳化液中的残渣等杂质易堵塞冲洗装置的喷头。本发明提供一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，能有效清除钢管内壁扩径油。
目前，缺乏一种具有良好的清洗效果的直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好的清洗效果的直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂。
为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：本发明提供了一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，所述直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂按质量百分比由以下组分组成：
进一步地，所述的缓蚀剂为乌洛托品、苯基三唑、苯基硫脲中的一种或几种的组合。
进一步地，所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
有益效果：本发明清洗剂去除扩径油具有良好的清洗效果，使用方便。其中的盐酸可溶解内壁的氧化皮，在清洗剂中生成Fe2+和Fe3+。葡萄糖酸钠、柠檬酸钠与酒石酸作为助洗剂能在酸性条件下螯合大多数二价和三价金属离子，加快了氧化皮的溶解从而增强了清洗剂的清洗效果，防止清洗液残渣堵塞冲洗装置喷头。脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚、烷基糖苷作为非离子表面活性剂，在酸性条件下相互配合拥有良好的协同效应，能够很好地分散，扩散钢管内壁扩径油，使其乳化与内壁相脱离。有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。
此外本发明使用的二氧化硅气凝胶具有极高的孔隙率，高比表面积，因此具有很强的吸附作用。可使扩径油吸附在表面，稳定分散于清洗液中，增强清洗液去油效果。
因此本发明清洗剂能有效消除钢管内壁扩径油及其夹杂的氧化皮，且具有低泡、无泡的特点，适用于现有钢管内壁自动中高压喷淋装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的具体描述，但不能理解为是对本发明保护范围的限定。
实施例1
生产规格为Φ1016X25.4X12000mm，牌号为X65的埋弧焊管。
本发明提供了一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，所述直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂按质量百分比由以下组分组成：
所述的缓蚀剂为乌洛托品和苯基三唑的组合。所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
本发明清洗剂去除扩径油具有良好的清洗效果，使用方便。其中的盐酸可溶解内壁的氧化皮，在清洗剂中生成Fe2+和Fe3+。葡萄糖酸钠、柠檬酸钠与酒石酸作为助洗剂能在酸性条件下螯合大多数二价和三价金属离子，加快了氧化皮的溶解从而增强了清洗剂的清洗效果，防止清洗液残渣堵塞冲洗装置喷头。脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚、烷基糖苷作为非离子表面活性剂，在酸性条件下相互配合拥有良好的协同效应，能够很好地分散，扩散钢管内壁扩径油，使其乳化与内壁相脱离。有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。
此外本发明使用的二氧化硅气凝胶具有极高的孔隙率，高比表面积，因此具有很强的吸附作用。可使扩径油吸附在表面，稳定分散于清洗液中，增强清洗液去油效果。
因此本发明清洗剂能有效消除钢管内壁扩径油及其夹杂的氧化皮，且具有低泡、无泡的特点，适用于现有钢管内壁自动中高压喷淋装置。
实施例2
生产规格为Φ610X25X12000mm，牌号为L485M的埋弧焊管。
实施例2与实施例1的区别在于：本发明提供了一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，所述直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂按质量百分比由以下组分组成：
所述的缓蚀剂为乌洛托品、苯基三唑、苯基硫脲中的三种的组合。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：
生产规格为Φ813X25X12000mm，牌号为X80的埋弧焊管。
本发明提供了一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，所述直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂按质量百分比由以下组分组成：
所述的缓蚀剂为苯基硫脲。
参考标准JB/T 2323.2-1999并结合实际生产应用对各个实施例中的清洗液进行性能测试，结果如表1所示：
表1
清洗液除油性能测试，准备表面残留油污的试样块(材质对应为X65，L485M和X80)，
尺寸为25X25X5mm，油污选取为生产扩径常用扩径油，测试方法参考JB/T 2323.2-1999，结果如下表2所示：
表2
| X65 | L485M | X80 | |
| 除油率 | 97％ | 98％ | 97％ |
清洗液腐蚀性能测试，准备表面完好无氧化的试样块(材质对应为X65，L485M和X80)，尺寸为25X25X5mm，分别放置于装有清洗液(清洗液具体成分与实施例一致)的广口瓶中，
确保清洗液高于试样块顶部10mm以上，并将广口瓶置于水浴锅中，恒温(40±2℃)保持8h。试验结束后取出试样块观察表面形貌,并计算前后重量变化，测试结果如表3所示：
表3
表3的测试结果表明本发明清洗液对钢管内壁腐蚀较小，可忽略。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，其特征在于：所述直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂按质量百分比由以下组分组成：
盐酸5-7%，柠檬酸钠2-4%，葡萄糖酸钠3-6%，硫酸钠 1-3%，酒石酸 0.5-1.5%
脂肪醇聚氧乙烯醚 4-8%，聚乙二醇辛基苯基醚3-6%，烷基糖苷2-5%，二氧化硅气凝胶0.4-0.8%，缓蚀剂 3-5%，消泡剂0.05-0.1%，去离子水余量。
2.根据权利要求 1 所述的直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，其特征在于：所述的缓蚀剂为乌洛托品、苯基三唑、苯基硫脲中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求 1 所述的直缝埋弧焊管扩径后内壁清洗剂，其特征在于：所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
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- 2015-01-27 CN CN201510040444.2A patent/CN104651861B/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104651861A (zh) | 2015-05-27 |
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