CN104651762A - 一种铝材退火炉控制系统 - Google Patents

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Abstract

一种铝材退火炉控制系统属于退火炉控制技术领域,尤其涉及一种铝材退火炉控制系统。本发明提供一种高性能,高控制精度的铝材退火炉控制系统。本发明包括PLC、ET200M板、触摸屏、总线桥、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器,其结构要点总线桥分别与PLC、ET200M板、触摸屏、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器相连;触摸屏完成智能化的后台管理、各种退火参数的设定及退火状况的监视和报警,并且对退火工艺过程进行实时监控、记录、查询。

Description

一种铝材退火炉控制系统
技术领域
本发明属于退火炉控制技术领域,尤其涉及一种铝材退火炉控制系统。
背景技术
是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准。广泛适用于分布式I/O 设备、传动装置、PLC 和基于PC(个人计算机)的自动化系统。PROFIBUS 由三个部分组成,即PROFIBUS—Decentralized Periphery) 、ROFIBUS - PA(ProcessAutomation) 、PROFIBUS—FMS(FieldbusMessage Specification)。其中PROFIBUS—DP 是一种高速低成本用于设备级控制系统与分散式I/O 通讯的一种总线。现场总线是应用在生产现场、在微机化测控设备之间实现双向串行数字通信的系统,广泛应用于制造领域的自动化系统。由此而组成的现场总线控制系统(FCS)能够把原先集散控制系统(DCS)中处于控制室的控制模块、输入输出模块置入现场总线设备,因而控制系统功能能够不依赖控制室的计算机,直接在现场完成,实现了彻底的分散控制。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种高性能,高控制精度的铝材退火炉控制系统。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括PLC、ET200M板、触摸屏、总线桥、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器,其结构要点总线桥分别与PLC、ET200M板、触摸屏、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器相连;触摸屏完成智能化的后台管理、各种退火参数的设定及退火状况的监视和报警,并且对退火工艺过程进行实时监控、记录、查询。
作为一种优选方案,本发明所述PLC采用S7-300PLC。
作为另一种优选方案,本发明所述智能电度表PD194E -2S4智能电度表。
本发明有益效果。
本发明将现场总线技术应用于铝材退火炉温度控制系统设计中,采用基于PROFIBUS—DP 总线的西门子S7 系列PLC 控制系统,运用PROFIBUS—DP 总线将CPU 及I/O 从站组成相对独立系统。在退火炉现场设置I/O 从站用于采集热电偶温度、读取炉体上个传感器的参数、对炉门电机和气缸等进行操作,避免了温度模拟量信号长距离传输中的干扰问题,减少了控制线和信号线的使用量,降低了成本并增强了系统的可靠性。该温控系统在20 吨及40 吨铝材退火炉上体现了它的高性能,高控制精度等特点,也对其它工业炉都有很好的借鉴意义。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是本发明电路原理框图。
具体实施方式
如图所示,本发明包括PLC、ET200M板、触摸屏、总线桥、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器,其结构要点总线桥分别与PLC、ET200M板、触摸屏、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器相连;触摸屏完成智能化的后台管理、各种退火参数的设定及退火状况的监视和报警,并且对退火工艺过程进行实时监控、记录、查询。
作为一种优选方案,本发明所述PLC采用S7-300PLC。
作为另一种优选方案,本发明所述智能电度表PD194E -2S4智能电度表。
本发明变频器和智能电度表都采用MODBUS通讯协议,不能直接连入与组建的PROFIBUS-DP网。选用了PB-B-MODBUS协议总线桥,它可以将具有MODBUS专用通信协议的接口设备连接到PROFIBUS总线上,使设备成为PROFIBUS总线上的一个从站。接口在PROFIBUS一侧是DP从站,在MODBUS一侧是主站,并通过RS-485连接到MODBUS从站设备。根据退火工艺要求我们为退火过程设计了四种程序控制方式:①定温曲线②确保转换③同步控制④料温比例。而每一步的控制方式也可以分为四种:①定温曲线程序步②快速同步程序步③同步程序步④比例料温程序步。需要说明的是,某一程序步的控制方式与程序控制类型有关。①如果程序控制类型是设定曲线控制方式,则程序步控制方式只有定温曲线程序步②如果程序控制类型是确保转换控制,则程序步控制方式有定时定温程序步和快速同步程序步③如果程序控制类型是同步控制,则程序步控制方式只有同步程序步④如果程序控制类型是比例控制,则程序步控制方式有定时定温程序步和比例程序步。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝材退火炉控制系统,包括PLC、ET200M板、触摸屏、总线桥、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器,其特征在于总线桥分别与PLC、ET200M板、触摸屏、第一变频器、第二变频器、第二变频器、第三变频器、传感器、智能电度表、测速器相连;触摸屏完成智能化的后台管理、各种退火参数的设定及退火状况的监视和报警,并且对退火工艺过程进行实时监控、记录、查询。
2.根据权利要求1所述一种铝材退火炉控制系统,其特征在于所述PLC采用S7-300PLC。
3.根据权利要求1所述一种铝材退火炉控制系统,其特征在于所述智能电度表PD194E -2S4智能电度表。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107964586A (zh) * 2017-11-29 2018-04-27 中核控制系统工程有限公司 一种智能热释光退火炉

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150527

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