CN104649609A - 一种混凝土防水剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土防水剂，本发明由减水组分、憎水组分、减缩组分和徐放弥散増密等有效组分按比例复合而成。减水组分为萘磺酸钙甲醛缩合物，使用量为混凝土中胶凝材料质量的0.5%～0.7%；憎水组分为甲基三羟硅烷，使用量为混凝土中胶凝材料质量的0.01%～0.05%；减缩组分为聚醚，使用量为混凝土中胶凝材料质量的1%～2%；徐放弥散増密组分为硅酸盐材料，使用量为0.3%~0.5%，甲基三羟硅烷对硅酸盐矿物进行憎水化处理后，与其他组份按本领域的常规工艺混合均匀即可。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体是一种用于防止混凝土渗漏水的产品。本发明还涉及一种混凝土防水剂的制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
目前配制防水混凝土的最常用的方法是采用：
1.普通防水混凝土：是以调整混凝土配合比的方法来提供混凝土自身密实度和抗渗性的一种混凝土。此方法简单可行，并且基本不增加混凝土的成本。缺点是因为配制普通防水混凝土对粗骨料的最大粒径和颗粒级配要求较严，市场上提供的粗骨料很难达到要求，故较少采用。
2.引气剂防水混凝土：在普通混凝土中掺入适量引气剂配制而成的。该方法对混凝土的含气量有一定的要求，若含气量较高，对混凝土的抗压强度有较大的不利影响，对配制较高强度的混凝土尤其不利，因此限制了其使用范围。
3.减水剂防水混凝土：以掺加各种减水剂来提高混凝土抗渗性的混凝土。但是养护操作要求严格，操作不当易产生干燥收缩开裂现象，目前采用该方法的也较少。
4.氯化铁防水混凝土：是在混凝土拌合物中加入适量氯化铁防水剂拌制而成的具有高抗渗性、高密实度的混凝土。缺点是氯化铁防水混凝土能在混凝土中产生氯离子
，氯离子对钢筋有较严重的锈蚀作用，因此，严重限制了其使用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更符合现代防水理论的混凝土防水剂。同时本发明还提供一种制备方法，制造工艺简单，且施工方便，可以直接混入到普通硅酸盐水泥或高铝水泥中使用。
为解决上述技术问题，本发明由减水组分、憎水组分、减缩组分和徐放弥散増密等有效组分按比例复合而成，其中：
减水组分为萘磺酸钙甲醛缩合物，使用量为混凝土中胶凝材料质量的0.5%～0.7%，
憎水组分为甲基三羟硅烷，使用量为混凝土中胶凝材料质量的0.01%～0.05%，
减缩组分为聚醚，使用量为混凝土中胶凝材料质量的1%～2%，
徐放弥散増密组分为硅酸盐材料，使用量为0.3%~0.5%。
在上述组合物中，
所述的萘磺酸钙甲醛缩合物，为浅棕色粉末，典型的阴离子表面活性剂，具有减水率高、不引气、水泥适应性好。
所述的甲基三羟硅烷，化学结构式为：CH3(OH)3Si，为液体。
所述的聚醚其化学组成式为：R1O（AO）nR2，R为H或C3~C5；A为环烷基C2~C4，n≤80(聚合度)，为无色-淡色液体。
所述的硅酸盐材料，分子组成为(1/2Ca,Na)0.7(Al，Mg，Fe)4(Si，Al)8O20(OH)4·nH2O。
分子组成为(1/2Ca,Na)0.7(Al，Mg，Fe)4(Si，Al)8O20(OH)4·nH2O的双八面体晶体结构的三层矿石具有晶内溶胀能力，遇水能逐渐分散成粒子尺寸为纳米级的凝胶，填充混凝土内部的毛细孔，大幅度增加混凝土的密实度，从而阻止或减缓侵蚀性硫酸盐介质渗透到混凝土内部，避免损害混凝土的内部结构。颗粒外表面进行憎水化处理，在每个颗粒表面覆盖一层极薄的憎水性薄膜，但该薄膜在碱性环境中会缓慢溶解。
一种制备本发明砂浆塑化剂的方法包括下列步骤：
（1）硅酸盐矿物，使用雷蒙磨粉碎，过筛，检验，
（2）甲基三羟硅烷检验，
（3）甲基三羟硅烷对硅酸盐粉末进行憎水化处理，
（4）萘磺酸钙甲醛缩合物，使用雷蒙磨粉碎，过筛，检验，
（5）聚醚检验，
（6）按本领域的常规工艺将各组分混合均匀即可。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
混凝土防水剂由下列组分组成，硅酸盐材料，其用量为0.4%×M（M为混凝土中胶凝材料的质量，kg/m3），甲基三羟硅烷 0.03%×M，甲基三羟硅烷对硅酸盐粉末进行憎水化处理后，萘磺酸钙甲醛缩合物，其用量为0.6%×M，，聚醚1.5%×M，将上述组分混合均匀后，用量为2.53%×M。
实施例二
混凝土防水剂由下列组分组成，硅酸盐材料，其用量为0.35%×M（M为混凝土中胶凝材料的质量，kg/m3），甲基三羟硅烷 0.02%×M，甲基三羟硅烷对硅酸盐粉末进行憎水化处理后，萘磺酸钙甲醛缩合物，其用量为0.45%×M，，聚醚1.2%×M，将上述组分混合均匀后，用量为2.02%×M。
实施例三
混凝土防水剂由下列组分组成，硅酸盐材料，其用量为0.6%×M（M为混凝土中胶凝材料的质量，kg/m3），甲基三羟硅烷 0.04%×M，甲基三羟硅烷对硅酸盐粉末进行憎水化处理后，萘磺酸钙甲醛缩合物，其用量为0.65%×M，，聚醚1.8%×M，将上述组分混合均匀后，用量为3.09%×M。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种混凝土防水剂，其特征在于：由减水组分、憎水组分、减缩组分和徐放弥散増密等有效组分按比例复合而成。
2.减水组分为萘磺酸钙甲醛缩合物，使用量为混凝土中胶凝材料质量的0.5%～0.7%；憎水组分为甲基三羟硅烷，使用量为混凝土中胶凝材料质量的0.01%～0.05%；减缩组分为聚醚，使用量为混凝土中胶凝材料质量的1%～2%；徐放弥散増密组分为硅酸盐材料，使用量为0.3%~0.5%。
3.按照权利要求1所述的混凝土防水剂，其特征在于：所述硅酸盐矿物的分子组成为(1/2Ca,Na)0.7(Al，Mg，Fe)4(Si，Al)8O20(OH)4·nH2O。
4.按照权利要求1所述的混凝土防水剂，其特征在于：所述的甲基三羟硅烷，化学结构式为：CH3(OH)3Si。
5.按照权利要求1所述的混凝土防水剂，其特征在于：所述的聚醚其化学组成式为：R1O（AO）nR2，R为H或C3~C5；A为环烷基C2~C4，n≤80(聚合度)。
6.一种制备混凝土防水剂的方法，其特征在于该方法包括下列步骤：1）硅酸盐矿物，使用雷蒙磨粉碎，过筛，检验，（2）甲基三羟硅烷检验，（3）甲基三羟硅烷对硅酸盐粉末进行憎水化处理，（4）萘磺酸钙甲醛缩合物，使用雷蒙磨粉碎，过筛，检验，（5）聚醚检验，（6）按本领域的常规工艺将各组分混合均匀即可。
7.按照权利要求5所述的制备混凝土防水剂的方法，其特征在于：所述硅酸盐矿物的分子组成为(1/2Ca,Na)0.7(Al，Mg，Fe)4(Si,Al)8O20(OH)4·nH2O。
8.按照权利要求5所述的制备混凝土防水剂的方法，其特征在于：所述的甲基三羟硅烷，化学结构式为：CH3(OH)3Si。
9.按照权利要求5所述的制备混凝土防水剂的方法，所述的聚醚其化学组成式为：R1O（AO）nR2，R为H或C3~C5；A为环烷基C2~C4，n≤80(聚合度)。
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