CN104648829A - 注水自冷却易拉罐 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自主制冷易拉罐，它解决了传统易拉罐内液体需要制冷设备和制冷设备运行需要一定条件的限制。使用内外双层罐式设计，在内外罐体之间的底部，填充硝酸铵，利用硝酸铵溶解吸热的原理，进行自主冷却。并且罐体中部有平行放置的金属片，在金属片的间隙中填充聚乙二醇，对底部的硝酸铵进行密封，增加硝酸铵的冷却能力。且于顶部开口注水时聚乙二醇融化，不影响对硝酸铵的注水。并且底部有节气阀和排气孔，防止硝酸铵分解所带来的危险。它适用于需要对罐内液体进行冷却，且不具有制冷设备或冷却环境的场合。

Description

注水自冷却易拉罐

技术领域

   本发明涉及化学与机械结构技术，尤其涉及一种易拉罐罐体构造。

背景技术

目前，公知的冷却易拉罐内液体需要制冷设备或冷却环境。在无制冷设备或冷却环境下，冷却易拉罐内液体十分困难，并且制冷设备和冷却环境受电源、温度、体积、重量等原因，无法便利地与易拉罐共同运输与携带。易拉罐的销售和罐内液体的口感与是否冷却又息息相关，所以使易拉罐能自行冷却罐内液体，能大大降低销售和运输的成本，并且为使用者提供便利。自冷却易拉罐利用溶解吸热原理，利用置于罐内的溶解吸热的化学物质与水混合后溶解吸热，从而使罐内液体冷却。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种填充化学药物的新型结构易拉罐，使其能够实现注水后罐内液体温度明显降低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种使用内外双层罐式设计，在内外罐体之间的底部，填充硝酸铵，利用硝酸铵溶解吸热的原理，进行自主冷却。并且罐体中部有平行放置的金属片，在金属片的间隙中填充聚乙二醇，对底部的硝酸铵进行密封，增加硝酸铵的冷却能力。且于顶部开口注水时聚乙二醇融化，不影响对硝酸铵的注水。并且底部有节气阀和排气孔，防止硝酸铵分解所带来的危险。

在本发明所述的注水自冷却易拉罐中，将易拉罐分为内罐和外罐，在内外罐之间的灌顶部开一小口，用可掀开的塑胶片严实密封。在内罐里盛装液体，内罐外壁上有沿罐壁环绕一圈的金属圈，并且金属圈与内罐外壁紧密贴合，且金属圈与内罐外壁呈15度的夹角。

在本发明所述的注水自冷却易拉罐中，内罐与外罐间有2厘米的空隙，外罐内壁上有沿罐壁环绕一圈的金属圈，金属圈与外罐内壁紧密贴合，并且金属圈与内壁上的金属圈互相平行，且内壁上的金属圈与外壁上的金属圈距离为0.5厘米。外壁上金属圈的下边缘与内壁上金属圈的上边缘垂直距离上应大于0.5厘米。

在本发明所述的注水自冷却易拉罐中，在内壁金属圈和外壁金属圈之间的空隙中填充医用级型号为PEG-8000的聚乙二醇，由于PEG-8000型聚乙二醇熔点为60±2度，所以可将PEG-8000型聚乙二醇融化后填充进内壁金属圈和外壁金属圈之间的空隙中，在其冷却后凝固，可封闭内壁金属圈和外壁金属圈之间的空隙。

在本发明所述的注水自冷却易拉罐中，所述在内壁与外壁之间，内壁金属圈以下，填充硝酸铵，为保证安全，填充的硝酸铵含水量应在5%以上。

在外罐底部中央，留有一圆形小孔，孔中接节气阀，使外部空气不能进入到内壁和外壁之间的空隙中，内壁和外壁之间空隙中的空气压力达到一定程度时，节气阀可使空隙中的空气排出。

为防止节气阀排气孔被堵塞，无法排出罐壁之间的气体，硝酸铵应采用较大的颗粒状进行填充，且硝酸铵与节气阀之间用金属纱网分隔。

实施本发明所述的注水自冷却易拉罐，具有以下有益效果：可以解决冷却易拉罐内液体需要制冷设备和运行制冷设备需要的环境条件等因素为使易拉罐内液体冷却所带来的不便，使其注入水后便能降低罐内液体的温度。

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1本发明所述注水自冷却易拉罐的立体剖面图；

图2是是本发明所述注水自冷却易拉罐的侧视剖面构造图。

具体实施方式

如图1、2所示，在本发明所述注水自冷却易拉罐中，包括了内罐罐体（1） ，外罐罐体（2），外罐罐体衬金属圈（3） ，内罐罐体衬金属圈（4），医用级PEG-8000型聚乙二醇填充体（5），金属纱网（6），节气阀 （7），排气孔（8），封口塑胶（9），硝酸铵颗粒（10）。

具体的，在外罐罐体（2）内侧壁上，与外罐罐体衬金属圈（3）紧密贴合；在内罐罐体（1）外侧壁上，与内罐罐体衬金属圈（4）紧密贴合；外罐罐体（2）与内罐罐体（1）顶部连接面上有开口且用封口塑胶（9）密封；内罐罐体（1）与外罐罐体（2）之间有2厘米的间距；内罐罐体（1）与内罐罐体衬金属圈（4）之间呈15°的夹角；内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）平行，且内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）间距为0.5厘米。

在本优选实例 ，所述内罐罐体衬金属圈（4）上边缘与外罐罐体衬金属圈（3）下边缘垂直距离上应大于0.5厘米；在内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）之间的空隙中填充医用级PEG-8000型聚乙二醇填充体（5）。

在内罐罐体（1）底部与外罐罐体（2）底部之间填充硝酸铵颗粒（10）；在外罐罐体（2）底部中心具有排气孔（8），且排气孔（8）与节气阀（7）之间紧密贴合；在节气阀(7)与硝酸铵颗粒（10）之间由金属纱网（6）分隔开。

具体的，由于硝酸铵颗粒（10）在溶解时大量吸热可使周围环境温度大量下降，且金属圈之间填充的医用级PEG-8000型聚乙二醇填充体（5）易溶于水。所以在掀开灌顶部的封口塑胶（9）后加入水，使用于密封的医用级PEG-8000型聚乙二醇填充体（5）融化，水流至罐底部，底部的硝酸铵颗粒（10）融化，大量吸热使罐底的温度下降达到使内罐内液体冷却的目的。

在本优选实例中，因为硝酸铵的化学性质，在高温或外力冲击的作用下会产生爆炸，所以使硝酸铵拥有一定的含水量。因为硝酸铵在含水量3%以上时无法产生爆轰，为保证安全，填充的硝酸铵含水量应在5%以上。并且硝酸铵易分解出气体，所以在外罐底部中央，留有一排气孔（8），孔中接节气阀（7），使外部空气不能进入到内壁和外壁之间的空隙中，内壁和外壁之间空隙中的空气压力达到一定程度时，节气阀（7）可使空隙中的空气排出，使内壁与外壁之间的空气压力维持在一定范围内，保障安全。为防止节气阀（7）排气孔被堵塞，无法排出罐壁之间的气体，硝酸铵颗粒（10）应采用较大的颗粒状进行填充，且硝酸铵颗粒（10）与节气阀（7）之间应用金属纱网（6）分隔。

 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (6)

1.一种注水自制冷易拉罐，包括了：外罐罐体与内罐罐体，外罐罐体衬金属圈 ，内罐罐体衬金属圈，医用级PEG-8000型聚乙二醇填充体，金属纱网，节气阀 ，排气孔，封口塑胶，硝酸铵颗粒。

2.根据权利要求1所述的注水自制冷易拉罐，其特征在于，所述外罐罐体（2）内侧壁上，与外罐罐体衬金属圈（3）紧密贴合，内罐罐体（1）外侧壁上，与内罐罐体衬金属圈（4）紧密贴合，内罐罐体（1）与外罐罐体（2）之间有间距；内罐罐体（1）与内罐罐体衬金属圈（4）之间有一定的夹角；内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）之间有一定间距。

3.根据权利要求1所述的注水自制冷易拉罐，其特征在于，所述内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）平行，内罐罐体衬金属圈（4）上边缘与外罐罐体衬金属圈（3）下边缘垂直距离上应大于内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）之间的间距。

4. 根据权利要求1所述的注水自制冷易拉罐，其特征在于，在内罐罐体衬金属圈（4）与外罐罐体衬金属圈（3）之间的空隙中填充医用级PEG-8000型聚乙二醇填充体（5）；且填充体聚乙二醇并不仅限于医用级PEG-8000型。

5. 根据权利要求1所述的注水自制冷易拉罐，其特征在于，所述在内罐罐体（1）底部与外罐罐体（2）底部之间填充硝酸铵颗粒（10）。

6.根据权利要求1所述的注水自制冷易拉罐，其特征在于，所述在外罐罐体（2）底部中心具有排气孔（8），且排气孔（8）与节气阀（7）之间紧密贴合；节气阀（7）四周有金属纱网（6）环绕，金属纱网（6）连接在内罐罐体（1）与外罐罐体上（2）。