CN104647718A - 一种直通筛网式挤出机头 - Google Patents
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Abstract
一种直通筛网式挤出机头包括机头外壳、分流梭、压缩套、挤出口模；机头外壳是内部中空的圆筒体；分流梭安装在机头外壳内靠中部，包括分流梭本体、锥形导流体、挡流块；分流梭本体是内部中空的圆柱体；锥形导流体是圆锥体，从分流梭本体的后端向后方延伸而成；挡流块是从分流梭本体靠后端向外延伸而成的，挡流块是圆柱体形状；挡流块上开设有若干流胶孔；分流梭本体、锥形导流体和挡流块的中心轴线重合；压缩套安装在机头外壳中，位于分流梭的后侧；挤出口模安装在机头外壳内靠前端；工作时，熔融流体从压缩套进入，经过若干个流胶孔之后，进入挤出口模。本发明能消除塑料管材挤出合模线，表面和力学性能优越，尺寸稳定，结构坚固，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料管材的挤出加工设备，属于塑料管材挤出加工用机头类。
背景技术
长期以来，直通式挤出机头都是简单的支架式结构，结构相对比较单一，这种机头的最大缺点就是如果机头前边的压力强度太小的话，有时候合模线消除的不太好，从而影响挤出塑料管材的挤出表面质量和力学性能，严重时甚至导致挤出的塑料管材开裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服现有的支架式挤出机头不能有效消除塑料管材挤出合模线的缺点，提供一种直通筛网式挤出机头，能有效消除塑料管材挤出合模线，该机头挤出的塑料管材的表面和力学性能优越，尺寸稳定，同时机头结构坚固，操作方便。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种直通筛网式挤出机头，其包括一个机头外壳、一个分流梭、一个压缩套、一个挤出口模；
该机头外壳是一个内部中空的圆筒体；
该分流梭安装在该机头外壳内靠中部，该分流梭包括一个分流梭本体、一个锥形导流体、一个挡流块；
该分流梭本体是一内部中空的圆柱体；
该锥形导流体是一圆锥体，其从该分流梭本体的后端向后方延伸而成；
该挡流块是从该分流梭本体靠后端邻接该锥形导流体处向外延伸而成的，该挡流块是圆柱体形状；
该挡流块上开设有若干个环绕在该锥形导流体外的流胶孔；
该若干流胶孔都与该分流梭本体的中心轴线方向平行；
该分流梭本体、锥形导流体和挡流块的中心轴线重合；
该压缩套安装在该机头外壳中，位于该分流梭的后侧；
该压缩套是一个圆柱体；
该压缩套的内部后端挖设有一个压缩通道，该压缩通道的后端直径大，前端直径小，从后端向前端延伸时直径逐渐缩小；
在该压缩通道的前端挖设有一个直径不变的过渡通道；
该过渡通道的前端继续向前挖设有一个成型通道，该成型通道的后端直径小，前端直径大，从后端向前端延伸时直径逐渐变大；
该压缩通道、过渡通道和成型通道是连通的；
该压缩套的前端与该挡流块接触，该分流梭的锥形导流体伸入该成型通道中；
该挤出口模安装在机头外壳内靠前端；
工作时，熔融流体从该压缩套的压缩通道进入，流经该过渡通道、成型通道，然后经过该若干个流胶孔之后，进入挤出口模。
上述技术方案的进一步限定在于，该挤出口模包括一口模主体、一模芯，该口模主体的后端向外突设有一圆形的安装块，该模芯安装固定在该分流梭的分流梭本体的前端；该口模主体和模芯之间设有一个进料通道，该进料通道从后端到前端越来越狭窄；该进料通道的前端还设有一个直径不变的成型通道。
上述技术方案的进一步限定在于，该若干个流胶孔密集地分布，如同筛网状。
上述技术方案的进一步限定在于，该直通筛网式挤出机头还包括一个锁模板，该锁模板安装于该机头外壳最前端，紧固住该挤出口模。
上述技术方案的进一步限定在于，该分流梭包括一个气孔，该气孔是从该分流梭本体和该锥形导流体内部挖设而成；该锥形导流体处连接一个通气杆，该通气杆穿过该机头外壳、压缩套，该通气杆与该气孔连通。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明直通筛网式挤出机头挤出的塑料管材无合模线。
2、由于多个筛网状流胶孔的阻流作用，过渡通道、成型通道内的熔融流体的压力进一步加大，所挤出的塑料管材力学性能更加优越。
3、本发明结构简单，组装与拆卸都比较方便。
附图说明
图1是本发明直通筛网式挤出机头的立体分解图。
图2是本发明直通筛网式挤出机头的立体组合图。
图3是本发明直通筛网式挤出机头的侧视图。
图4是图3中A-A面的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种直通筛网式挤出机头，其包括一个机头外壳1、一个分流梭2、一个压缩套3、一个挤出口模4和一个锁模板5。
该机头外壳1是一个内部中空的圆筒体。
该机头外壳1的内壁的靠前端位置突设有一个圆环形的凸台12。
该机头外壳1上靠前端在该凸台12的前侧位置挖设有六个螺丝孔（未标号），在该六个螺纹孔中装配有六个调节螺钉14。
该分流梭2安装在该机头外壳1内靠中部。
该分流梭2包括一个分流梭本体21、一个锥形导流体23、一个挡流块25、一个气孔27。
该分流梭本体21是一内部中空的圆柱体。
该锥形导流体23是一圆锥体，其从该分流梭本体21的后端向后方延伸而成。
该挡流块25是从该分流梭本体21靠后端邻接该锥形导流体23处向外延伸而成的，该挡流块25是圆柱体形状。
该挡流块25上开设有若干个环绕在该锥形导流体23外的圆形的流胶孔252。
该若干流胶孔252都与该分流梭本体21的中心轴线方向平行。
该若干个流胶孔252密集地分布，如同筛网状。
该分流梭本体21、锥形导流体23和挡流块25的中心轴线重合。
该气孔27是从该分流梭本体21和该锥形导流体23内部挖设而成。
该分流梭本体21的前端内壁处设有内螺纹212。
该挡流块25抵靠在该机头外壳1的凸台12的后壁上。
该压缩套3安装在该机头外壳1中，位于该分流梭2的后侧。
该压缩套3是一个圆柱体。
该压缩套3的内部后端挖设有一个压缩通道32，该压缩通道32的后端直径大，前端直径小，从后端向前端延伸时直径逐渐缩小。
在该压缩通道32的前端挖设有一个直径不变的过渡通道34。
该过渡通道34的前端继续向前挖设有一个成型通道36，该成型通道36的后端直径小，前端直径大，从后端向前端延伸时直径逐渐变大。
该压缩通道32、过渡通道34和成型通道36是连通的。
该压缩套3的前端与该挡流块25接触。
该分流梭2的锥形导流体23伸入该成型通道36中。
该挤出口模4安装在该机台外壳1内靠前端，其包括一口模主体42、一模芯44。
该口模主体42的后端向外突设有一圆形的安装块46。
该口模主体42安装在该机台外壳1内靠前端，接触该凸台12的前壁面。
该六个调节螺钉14挤压在该安装块46上，可以调节该口模主体42的位置。
该模芯44安装固定在该分流梭2的分流梭本体21的前端。
该模芯44内部中空，且与该气孔27连通。
该口模主体42和模芯44之间设有一个进料通道422。
该进料通道422从后端到前端，越来越狭窄。
该进料通道422的前端还设有一个直径不变的成型通道424。
该锁模板5安装于该机头外壳1最前端，用于紧固该口模主体42。
该锥形导流体23处连接一个通气杆232，该通气杆232穿过该机头外壳1、压缩套3，该通气杆232与该气孔27连通。
工作时，熔融流体从该压缩套3的压缩通道32进入后，流经该过渡通道34、成型通道36，然后经过该若干个流胶孔252之后，进入挤出口模4，最后经进料通道422压缩，经过成型通道424成型之后，制成成品。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明直通筛网式挤出机头挤出的塑料管材无合模线。
2、由于多个筛网状流胶孔252的阻流作用，过渡通道34、成型通道36内的熔融流体的压力进一步加大，所挤出的塑料管材力学性能更加优越。
3、本发明结构简单，组装与拆卸都比较方便。
Claims (5)
1.一种直通筛网式挤出机头，其特征在于，其包括一个机头外壳、一个分流梭、一个压缩套、一个挤出口模；
该机头外壳是一个内部中空的圆筒体；
该分流梭安装在该机头外壳内靠中部，该分流梭包括一个分流梭本体、一个锥形导流体、一个挡流块；
该分流梭本体是一内部中空的圆柱体；
该锥形导流体是一圆锥体，其从该分流梭本体的后端向后方延伸而成；
该挡流块是从该分流梭本体靠后端邻接该锥形导流体处向外延伸而成的，该挡流块是圆柱体形状；
该挡流块上开设有若干个环绕在该锥形导流体外的流胶孔；
该若干流胶孔都与该分流梭本体的中心轴线方向平行；
该分流梭本体、锥形导流体和挡流块的中心轴线重合；
该压缩套安装在该机头外壳中，位于该分流梭的后侧；
该压缩套是一个圆柱体；
该压缩套的内部后端挖设有一个压缩通道，该压缩通道的后端直径大，前端直径小，从后端向前端延伸时直径逐渐缩小；
在该压缩通道的前端挖设有一个直径不变的过渡通道；
该过渡通道的前端继续向前挖设有一个成型通道，该成型通道的后端直径小，前端直径大，从后端向前端延伸时直径逐渐变大；
该压缩通道、过渡通道和成型通道是连通的；
该压缩套的前端与该挡流块接触，该分流梭的锥形导流体伸入该成型通道中；
该挤出口模安装在机头外壳内靠前端；
工作时，熔融流体从该压缩套的压缩通道进入，流经该过渡通道、成型通道，然后经过该若干个流胶孔之后，进入挤出口模。
2.根据权利要求1所述的一种直通筛网式挤出机头，其特征在于，该挤出口模包括一口模主体、一模芯，该口模主体的后端向外突设有一圆形的安装块，该模芯安装固定在该分流梭的分流梭本体的前端；该口模主体和模芯之间设有一个进料通道，该进料通道从后端到前端越来越狭窄；该进料通道的前端还设有一个直径不变的成型通道。
3.根据权利要求1所述的一种直通筛网式挤出机头，其特征在于，该若干个流胶孔密集地分布，如同筛网状。
4.根据权利要求1所述的一种直通筛网式挤出机头，其特征在于，该直通筛网式挤出机头还包括一个锁模板，该锁模板安装于该机头外壳最前端，紧固住该挤出口模。
5.根据权利要求1所述的一种直通筛网式挤出机头，其特征在于，该分流梭包括一个气孔，该气孔是从该分流梭本体和该锥形导流体内部挖设而成；该锥形导流体处连接一个通气杆，该通气杆穿过该机头外壳、压缩套，该通气杆与该气孔连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106827447A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 邓明财 | 挤出头组件、模头部件及塑料成型模具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202071317U (zh) * | 2011-04-20 | 2011-12-14 | 天津滨海利德制管有限公司 | 一种管材挤出机的模头 |
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- 2015-02-03 CN CN201510055311.2A patent/CN104647718A/zh active Pending
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| CN202071317U (zh) * | 2011-04-20 | 2011-12-14 | 天津滨海利德制管有限公司 | 一种管材挤出机的模头 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106827447A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 邓明财 | 挤出头组件、模头部件及塑料成型模具 |
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