CN104647475A - 一种木材自动切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材自动切割机，包括底座，固定设置在底座上的二组传送链条、固定机架和四个支撑架，所述固定机架上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片；所述支撑架包括柱体和V形支撑部，所述V形支撑部上设置有滚动轮，所述四个支撑架设置在传送链条与固定机架之间的传送链条端部下方，所述四个支撑架分别设置在两组传送链条的两侧；所述传送链条上设置有沿其传送方向倾斜的木材阻挡片，传送链条与阻挡片配合将木材送到支撑架的V形支撑部上。本发明不仅为待切割木材提供单独且稳定的支撑，还能够切割外径大于切割片半径的圆木。

Description

一种木材自动切割机

技术领域

本发明涉及木材加工机械，尤其涉及一种木材自动切割机。

背景技术

在木材切割加工时，通常是两个工作人员合力将一段圆木搬至工作台上，然后用手将圆木两头按住，利用切割机进行切割，将木材分成两段，由于木材从山上砍伐时切口不规范，工作人员在工场加工时还需要对圆木两端的切口也要重新切割一次，使末端平整，由于大部分步骤是使用人工方式来操作，因此工作效率较低，而且工作人员用手将木材按住切割时危险性较大，容易出现安全事故。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“201020134572.6”公开了一种木材切割机，其公开日为2010年11月24日，其技术方案为所述切割机，包括固定机架，固定机架通过转轴转动安装有活动架，所述活动架设置有至少两个由电机带动旋转的切割片，切割片沿旋转中心线依次分布，固定机架在切割片的下方设有放置圆木的托架，所固定机架还安装有可伸、缩的金属压件，金属压件伸出时将圆木压住并由切割片将圆木切断。

但在上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在在着如下缺陷：一、该切割机切割木材时，主要采用托架作为支撑体，但由于切割时会产生振动和增大向下的压力，不仅导致木材的切割效果差，还导致托架上的传送链条容易损坏。二、该切割机不能切割外径大于切割片半径的圆木，适用范围窄。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种木材自动切割机，本发明不仅为待切割木材提供单独且稳定的支撑，还能够切割外径大于切割片半径的圆木。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种木材自动切割机，其特征在于：包括底座，固定设置在底座上的二组传送链条、固定机架和四个支撑架，所述固定机架上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片；所述支撑架包括柱体和V形支撑部，所述V形支撑部上设置有滚动轮，所述四个支撑架设置在传送链条与固定机架之间的传送链条端部下方，所述四个支撑架分别设置在两组传送链条的两侧；所述传送链条上设置有沿其传送方向倾斜的木材阻挡片，传送链条与阻挡片配合将木材送到支撑架的V形支撑部上。

所述V形支撑部的侧壁上设置有凹槽，所述滚动轮安装在凹槽内。

所述固定机架上设置有用于控制流动轮转动的控制器。

所述V形支撑部通过螺纹固定在柱体上。

所述V形支撑部的宽度为5—15cm。

所述阻挡片的倾斜角度为15—25度。

采用本发明的优点在于：

一、本发明中，传送链条与阻挡片配合能够将木材自动输送到四个支撑架的V形支撑部上，V形支撑部能够将木材紧紧地卡固在支撑架上，防止木材移动，有利于提高木材的切割效果；以支撑架为支撑体进行切割，对木材支撑的稳定性更好，不仅能够提高木材的切割效果，还能够避免切割时的振动力和压力影响传送链条，有利于提高传送链条的使用寿命；与中国专利号“201020134572.6”为代表的现有技术相比，本发明通过滚动轮翻转V形支撑部上的圆木，使得切割机能够切割外径大于切割片半径，小于切割片直径的圆木，提高了切割机的适用范围。

二、本发明中，所述V形支撑部的侧壁上设置有凹槽，所述滚动轮安装在凹槽内，此结构有利于提高滚动轮的承重性，能够避免滚动轮被木材压坏。

三、本发明中，所述固定机架上设置有用于控制流动轮转动的控制器，通过控制器自动控制四个支撑架上的滚动轮统一转动，不仅有利于快速完成木材的翻转，还能够自动化切割外径大于切割片半径，小于切割片直径的木材。

四、本发明中，所述V形支撑部通过螺纹固定在柱体上的结构，便于随时根据待切割木材的外径更换相应的固定部，保证对木材的固定效果更好。

五、本发明中，所述V形支撑部的宽度为5—15cm，此结构不仅提高了支撑稳定性，还增强了支撑架的承重能力，能够防止木材压坏支撑架。

六、本发明中，所述阻挡片的倾斜角度为15—25度，此结构有利于减小传送链条上的木材进入支撑架的冲击力，防止木材能够稳定地进入支撑架中。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明中支撑架的结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图中的标记为：1、底座，2、传送链条，3、固定机架，4、支撑架，5、切割片，6、木材，7、滚动轮，8、控制器，9、阻挡片。

具体实施方式

一种木材自动切割机，包括底座1，固定设置在底座1上的二组传送链条2、固定机架3和四个支撑架4，所述固定机架3上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片5；所述支撑架4包括柱体和V形支撑部，所述V形支撑部的侧壁上设置有多个凹槽，所述凹槽内安装有滚动轮7，四个支撑架4上的滚动轮7相互配合用于翻转外径大于切割片5半径，小于切割片5直径的木材6，所述四个支撑架4排成一行设置在传送链条2与固定机架3之间的传送链条2端部下方，所述四个支撑架4分别设置在两组传送链条2的两侧，且位于两组传送链条2之间的两个支撑架4对应设置在中间切割刀的两侧，四个支撑架4均设置在活动架中两端的两个切割片5之间，以保证对木材6的两端和中间切割后，木材6不会掉落；所述传送链条2上设置有沿其传送方向倾斜的木材6阻挡片9，传送链条2与阻挡片9配合将木材6送到支撑架4的V形支撑部上。

本发明中，当切割外径大于切割片5半径，小于切割片5直径的木材6时，首先对木材6进行第一次切割，待切割片5切到最深位置处时，停止切割，再通过设置在固定机架3上的控制器8控制滚动轮7统一转动，将木材6翻转后再进行第二次切割，这样就可实现切割外径大于切割片5半径，小于切割片5直径的木材6。

本发明中，所述V形支撑部通过螺纹固定在柱体上，但V形支撑部也可卡接或套接在柱体上。

所述V形支撑部的宽度可以为5cm,也可以为15cm，优选所述V形支撑部的宽度为10cm，以提高支撑架4的承重能力。

本发明中，所述阻挡片9的倾斜角度可以为15度，也可以为25度，优选所述阻挡片9的倾斜角度为20度，该角度的阻挡片9使得木材6对支撑架4的冲击力最小。

本发明的工作原理为：首先将木材6放在传送链条2上，然后启动传送链条2向支撑架4方向运动，直至木材6掉落至支撑架4上，停止传送链条2，启动切割片5，对外径大于切割片5半径的圆木切割时，先使用切割片5对圆木进行第一次切割，待圆木被切割一半后，退出切割片5，控制器8再控制滚动轮7翻转圆木，然后再进行第二次切割，就可将外径大于切割片5半径的圆木切断。

Claims (6)

1.一种木材自动切割机，其特征在于：包括底座1，固定设置在底座（1）上的二组传送链条（2）、固定机架（3）和四个支撑架（4），所述固定机架（3）上部通过转轴安装有活动架，活动架上设置有三个切割片（5）；所述支撑架（4）包括柱体和V形支撑部，所述V形支撑部上设置有滚动轮（7），所述四个支撑架（4）设置在传送链条（2）与固定机架（3）之间的传送链条（2）端部下方，所述四个支撑架（4）分别设置在两组传送链条（2）的两侧；所述传送链条（2）上设置有沿其传送方向倾斜的木材（6）阻挡片（9），传送链条（2）与阻挡片（9）配合将木材（6）送到支撑架（4）的V形支撑部上。

2.如权利要求1所述的一种木材自动切割机，其特征在于：所述V形支撑部的侧壁上设置有凹槽，所述滚动轮（7）安装在凹槽内。

3.如权利要求1或2所述的一种木材自动切割机，其特征在于：所述固定机架（3）上设置有用于控制流动轮转动的控制器（8）。

4.如权利要求1所述的一种木材自动切割机，其特征在于：所述V形支撑部通过螺纹固定在柱体上。

5.如权利要求1、2或4所述的一种木材自动切割机，其特征在于：所述V形支撑部的宽度为5—15cm。

6.如权利要求1所述的一种木材自动切割机，其特征在于：所述阻挡片（9）的倾斜角度为15—25度。