CN104646455A - 管道矫形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种管道矫形装置，包括支撑组件和设置于支撑组件上的多组矫形组件，每组矫形组件均设置有用于对管道进行矫形的矫形通道，且每组矫形组件的矫形通道的尺寸大小均不相同。应用本发明的管道矫形装置，通过设置多组具有不同矫形通道的矫形组件，可以利用上述多组矫形组件分别对不同规格的管道进行矫形操作，从而能够节省矫形组件的拆卸更换操作，加快管道的矫形速度，达到提高管道矫形效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及矫形工装领域，具体而言，涉及一种管道矫形装置。
背景技术
现有技术中的管道矫形装置一般只设置有一组滑轮进行矫形操作，当采用该管道矫形装置对不同规格的管道进行矫形时，需要对上述滑轮进行逐个更换，更换时间较长，若每天生产车间频繁对不同规格的管道进行矫形，会严重影响矫形效率。同时，上述管道矫形装置的滑轮更换操作对工作人员的技术要求较高，频繁更换滑轮容易因滑轮的安装误差而导致管道在矫形过程中报废，管道矫形质量较低。
发明内容
本发明旨在提供一种管道矫形装置，以达到提高管道矫形效率的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了一种管道矫形装置，包括支撑组件和设置于支撑组件上的多组矫形组件，每组矫形组件均设置有用于对管道进行矫形的矫形通道，且每组矫形组件的矫形通道的尺寸大小均不相同。
进一步地，每组矫形组件至少包括两组平行间隔设置的滑轮组，矫形通道由相邻两组滑轮组形成。
进一步地，每组滑轮组均包括多个滑轮，滑轮可拆卸地设置于支撑组件上。
进一步地，矫形组件包括平行间隔设置的第一滑轮组和第二滑轮组，第一滑轮组的多个滑轮与第二滑轮组的多个滑轮交错设置。
进一步地，管道矫形装置包括操作台，支撑组件包括与操作台固定连接的固定轴和套设于固定轴的旋转套筒，多组矫形组件间隔布置于旋转套筒的外周面上。
进一步地，旋转套筒的外周面由依次连接的多个支撑平面形成，每个支撑平面上均设置有至少一组矫形组件。
进一步地，每个支撑平面上均设置有支撑杆组件，矫形组件可拆卸地设置于支撑杆组件上。
进一步地，固定轴上设置有第一定位部，每个支撑平面上均设置有与第一定位部配合的第二定位部。
进一步地，支撑组件包括支撑板，多组矫形组件沿支撑板的宽度方向间隔设置。
进一步地，管道矫形装置还包括操作台，操作台设置有滑轨，支撑板的下表面设置有与滑轨配合的滑动槽。
应用本发明的管道矫形装置，通过设置多组具有不同矫形通道的矫形组件，可以利用上述多组矫形组件分别对不同规格的管道进行矫形操作，从而能够节省矫形组件的拆卸更换操作，加快管道的矫形速度，达到提高管道矫形效率的目的。
进一步地，上述多组矫形组件安装后不需要频繁拆卸更换，能够保证矫形组件的安装精度，从而能够降低甚至避免管道在矫形的过程中发生报废，提高管道矫形质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为根据本发明第一实施例中管道矫形装置的主视结构示意图；
图2为根据本发明第一实施例中管道矫形装置的侧视结构示意图；
图3为根据本发明第一实施例中管道矫形装置的三维结构示意图；
图4为根据本发明第一实施例中管道矫形装置的固定轴的结构示意图；
图5为根据本发明第一实施例中管道矫形装置的旋转套筒的结构示意图；
图6为图5的侧视图；
图7为根据本发明第二实施例中管道矫形装置的三维结构示意图；
图8为根据本发明第二实施例中管道矫形装置的滑轨的结构示意图；
图9为图8的侧视图。
图中附图标记：11、固定轴；111、第一定位部；12、旋转套筒；121、第二定位部；122、销钉；123、轴向通孔；13、支撑杆组件；14、支撑板；15、滑动槽；21、矫形通道；22、滑轮；30、滑轨；31、阶梯通孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图6所示，本发明第一实施例提供了一种管道矫形装置，包括支撑组件和设置于支撑组件上的多组矫形组件，每组矫形组件均设置有用于对管道进行矫形的矫形通道21，且每组矫形组件的矫形通道21的尺寸大小均不相同。
通过设置多组具有不同矫形通道21的矫形组件，可以利用上述多组矫形组件分别对不同规格的管道进行矫形操作，从而能够节省矫形组件的拆卸更换操作，加快管道的矫形速度，达到提高管道矫形效率的目的。
进一步地，上述多组矫形组件安装后不需要频繁拆卸更换，能够保证矫形组件的安装精度，从而能够降低甚至避免管道在矫形的过程中发生报废，提高管道矫形质量。
具体地，每组矫形组件至少包括两组平行间隔设置的滑轮组，每组滑轮组均包括多个滑轮22，滑轮22可拆卸地设置于支撑组件上。上述矫形通道21由相邻两组滑轮组的多个滑轮22形成。
需要说明的是，本发明第一实施例中的同一组矫形组件内的多个滑轮22结构都相同，不同组内的矫形组件的滑轮22彼此不同，从而使不同组的矫形组件的矫形通道21的尺寸大小不同。
在矫形时，管道由矫形通道21的一端进入，通过两组滑轮组的多个滑轮22的挤压作用进行矫形后由矫形通道21的另一端穿出。对不同尺寸规格的管道进行矫形时，只需选取对应尺寸的矫形通道即可，不需对滑轮22进行拆卸更换。
如图1至图3所示，本发明第一实施例中的矫形组件包括平行间隔设置的第一滑轮组和第二滑轮组，第一滑轮组的多个滑轮22与第二滑轮组的多个滑轮22交错设置。
将相邻第一滑轮组和第二滑轮组的多个滑轮22交错设置，可以在设定长度范围内节省安装滑轮22的数量，从而能够减小管道矫形装置的成本。
需要说明的是，上述滑轮22呈圆柱形，且圆柱侧面具有半圆切口，上述切口的尺寸根据管道的外径进行选取，且多个同一矫形组内向对应的滑轮22的半圆切口形成上述矫形通道21。
本发明第一实施例中的管道矫形装置还包括操作台，支撑组件包括与操作台固定连接的固定轴11和套设于固定轴11的旋转套筒12，多组矫形组件间隔布置于旋转套筒12的外周面上。
将矫形组件设置在旋转套筒12上，可以通过旋转套筒12带动矫形组件转动。在对不同规格尺寸的管道进行矫形时，只需将旋转套筒转动到对应位置即可，方便工作人员操作。
具体地，旋转套筒12的外周面由依次连接的多个支撑平面形成，每个支撑平面上均设置有至少一组矫形组件。
如图1至图3所示，本发明第一实施例中的旋转套筒12为四棱柱形，包括轴向通孔123和四个支撑平面。上述旋转套筒12通过轴向通孔123与固定轴11间隙配合，能够沿固定轴11的轴线方向转动。上述每个支撑平面上均设置有一组矫形组件。每组矫形组件的矫形通道分别适用于对不同尺寸的管道进行矫形。
优选地，本发明第一实施例中每个支撑平面上均设置有支撑杆组件13，矫形组件可拆卸地设置于支撑杆组件13上。
如图5和图6所示，本发明第一实施例中的支撑杆组件13包括多个支撑杆，每个支撑杆上对应安装有一个滑轮22。且上述支撑杆呈圆形凸台结构，支撑杆的凸台与旋转套筒12的外周面具有间隙，以避免旋转套筒12对滑轮22的转动产生干涉。
需要说的是，本发明第一实施例中的滑轮22通过螺母安装于支撑钢杆上，且上述滑轮22能够在支撑杆上匀速转动。
如图4至图6所示，本发明第一实施例中的固定轴11上设置有第一定位部111，每个支撑平面上均设置有与第一定位部111配合的第二定位部121。
具体地，第一定位部111为设置于固定轴11上的定位孔，第二定位部121为设置于旋转套筒12每个支撑面上的配合孔，销钉122穿过配合孔与定位孔卡接配合，以将旋转套筒12与固定轴11定位，防止旋转套筒12在矫形操作时转动。
本发明并不限于上述实施例，如图7所示，本发明第二实施例还提供了一种管道矫形装置，该装置的支撑组件为支撑板14，多组矫形组件沿支撑板14的宽度方向间隔设置。
与第一实施例不同，本发明第二实施例中的多组矫形组件位于同一支撑板14的支撑平面上。在工作时，只需对应选取矫形通道21的尺寸即可进行矫形操作，无需对矫形组件的滑轮22进行拆卸更换，能够提高矫形效率。
具体地，如图8和图9所示，本发明第二实施例的管道矫形装置也包括操作台，上述操作台设置有滑轨30，滑轨30通过阶梯通孔31安装于操作台本上。支撑板14的下表面设置有与滑轨30配合的滑动槽15。
设置滑动槽15与操作台上的滑轨30配合，能够使支撑板14带动多组矫形组件沿滑轨30的延伸方向滑动，在选取不同矫形组件时，工作人员只需推动支撑板14滑动即可，便于操作。
需要说的是，本发明第二实施例中，除上述特征外，其他特征均与第一实施例中相同。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
通过设置多组具有不同矫形通道的矫形组件，可以利用上述多组矫形组件分别对不同规格的管道进行矫形操作，从而能够节省矫形组件的拆卸更换操作，加快管道的矫形速度，达到提高管道矫形效率的目的。
进一步地，上述多组矫形组件安装后不需要频繁拆卸更换，能够保证矫形组件的安装精度，从而能够降低甚至避免管道在矫形的过程中发生报废，提高管道矫形质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道矫形装置，其特征在于，包括支撑组件和设置于所述支撑组件上的多组矫形组件，每组所述矫形组件均设置有用于对管道进行矫形的矫形通道（21），且每组所述矫形组件的所述矫形通道（21）的尺寸大小均不相同。
2.根据权利要求1所述的管道矫形装置，其特征在于，每组所述矫形组件至少包括两组平行间隔设置的滑轮组，所述矫形通道（21）由相邻两组所述滑轮组形成。
3.根据权利要求2所述的管道矫形装置，其特征在于，每组所述滑轮组均包括多个滑轮（22），所述滑轮（22）可拆卸地设置于所述支撑组件上。
4.根据权利要求3所述的管道矫形装置，其特征在于，所述矫形组件包括平行间隔设置的第一滑轮组和第二滑轮组，所述第一滑轮组的多个滑轮（22）与所述第二滑轮组的多个滑轮（22）交错设置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的管道矫形装置，其特征在于，所述管道矫形装置包括操作台，所述支撑组件包括与所述操作台固定连接的固定轴（11）和套设于所述固定轴（11）的旋转套筒（12），多组所述矫形组件间隔布置于所述旋转套筒（12）的外周面上。
6.根据权利要求5所述的管道矫形装置，其特征在于，所述旋转套筒（12）的外周面由依次连接的多个支撑平面形成，每个所述支撑平面上均设置有至少一组所述矫形组件。
7.根据权利要求6所述的管道矫形装置，其特征在于，每个所述支撑平面上均设置有支撑杆组件（13），所述矫形组件可拆卸地设置于所述支撑杆组件（13）上。
8.根据权利要求6所述的管道矫形装置，其特征在于，所述固定轴（11）上设置有第一定位部（111），每个所述支撑平面上均设置有与所述第一定位部（111）配合的第二定位部（121）。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的管道矫形装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板（14），多组所述矫形组件沿所述支撑板（14）的宽度方向间隔设置。
10.根据权利要求9所述的管道矫形装置，其特征在于，所述管道矫形装置还包括操作台，所述操作台设置有滑轨（30），所述支撑板（14）的下表面设置有与所述滑轨（30）配合的滑动槽（15）。
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