CN104641045B - 集油器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种集油器,包括设置有基本上笔直的刷毛(1)和水平轴(2)的刷子(3)、以及位于刷子上部的清洁用于将刷子从油中清洁的清洁结构。根据本发明,刷子(3)的刷毛(1)基本上与水平轴(2)平行。

Description

集油器
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分限定的集油器。
背景技术
已经尝试并发现从水中相对较好地收集油的传统装置是撇油器,即,部分在水中并且部分在水上旋转的刷子,其中附着到刷子的刷毛上的油随着刷子的旋转被从水中带出。然后在再次使刷毛转动回到含油水中之前,利用适当的梳结构在水上对刷毛进行清洁。基于刷毛的结构可以通过单滚筒式刷或替代地由设置有刷毛的带在两个旋转辊之间循环的刷盒形成。
然而,在现有技术中,由于刷子特别是在含冰油中的操作,而引起问题。碎冰容易夹在径向延伸的刷毛之间,而不附着于刷毛;相反,它们带着附着于刷毛的油滑出。进而,由于只有旋转的离心力趋向于将油拉离径向刷毛的表面,所以刷毛的油保持能力不是完全令人满意的。因此,必须保持刷子的转速相当低,以防止油回流。
发明目的
本发明的目的是解决上面提到的缺陷。具体来说,本发明的目的在于公开了一种新型刷结构,其适用于油收集,比现有技术更好地收集油,不从油中收集任何碎冰,并且更好地将油保持在刷毛中直到进行清洁。
发明内容
根据本发明的集油器的特征在于权利要求1中给出的特征。
根据本发明的集油器包括设置有基本上笔直刷毛和水平轴的刷子、以及位于刷子上部的用于将刷子从油中清洁的适当的清洁结构,例如梳结构。根据本发明,刷子的刷毛与刷子的旋转水平轴线基本上平行。因此,刷子的笔直刷毛沿着横向方向旋转,即接触含油水的表面以对其进行侧向清洁,即,同时在其整个长度上。同样,刷毛从正被清洁的水中横向地上升,由此,因刷子的旋转引起的离心力不会使油沿着其表面在刷毛的纵向方向上滑动;相反,离心力沿着垂直方向作用在刷毛的表面上。当刷毛是并排的并且几乎相互附接时,油有效地停留在刷毛之间并附着于其表面。
对于本领域技术人员来说,本文中刷毛的大体轴向朝向的意思是显而易见的。在说明书中清楚地说明了如果刷子径向或轴向地配置则刷子如何不同地工作。由于刷毛是由柔性材料制成的,所以在使用期间在一定程度上改变其方向,因此假定刷毛总是精确地处于轴向是不合理的。早在制造阶段,以紧密束附接的刷毛就在一定程度上以不同的角度展开,即便它们附接在精确的轴向孔中或以其他精确的轴向方式附接。因此,在实践中,刷毛的方向适当地处于从刷子的轴向方向的±20°的范围,优选是±10°,例如大约±5°。
适当的是,集油器构成为包括固体滚筒和附接在滚筒的外周上的圆形的刷子支撑件。由于刷子支撑件进一步设置有流动开口,所以穿过了刷子的水能够在滚筒的表面上自由地流动,并从滚筒的两端沿着轴向方向流出。
优选地,刷子包括附接于刷子支撑件的刷子主体、和附接于刷子主体的刷毛。进而,由于刷毛从刷子主体向两个方向即相反的轴向方向延伸,所以刷结构能够制成紧凑且紧密的良好的集油结构。
根据本发明的集油器可以是在一个轴上旋转的滚筒式圆柱形结构。第二种替代方案是集油器为在两个轴上循环的带式结构。
在以上提到的两种替代方案中优选的是,集油器包括设置在刷子路径上的壳体,并且含油刷布置为沿着壳体从含油水行进至清洁的梳结构。因此,壳体防止了油从刷子掉回到水中,并且另一方面,刷子将掉到壳体中的油一直带到梳式清洁构件。优选地,该壳体成形为首先以楔形平滑方式收缩,由此压在刷毛上。该适当的压力将水从刷毛之间去除,并且主要只留下附接到刷毛上的油。
本发明的高度优选实施例是横向刷毛创造性地至少部分地具有不同厚度的刷结构。最粗的刷毛配置在前方,即首先接触被清洁的水,而较细的刷毛配置在刷子中的较深处。因此,特别是在有冰的情况下,更粗更结实的刷毛有效地防止冰穿过刷毛进入刷子中。同时,刷子内侧较细的刷毛约束在其中行进到刷毛表面的油,同时允许水经过。关于厚度,刷毛可以以例如三种不同的厚度设置,即,具有不同厚度的三层刷毛,最厚的处于最外面,而最细的处于最里面。也可以改变刷毛的厚度,即,从外表面朝向内表面以几乎连续的方式减小。
根据本发明的集油器与现有技术相比具有显著的优点。根据本发明的刷结构比径向刷毛更好地将油收集到刷毛上,油更好地保持附着于刷毛直到它们被除去,并且刷毛不会允许冰通过,这使得收集结果更好。因此,利用根据本发明的刷结构,装置的转速能够保持比传统刷更高的转速,由此油收集能力显著地更高。
进而,根据本发明的刷结构作为有效的过滤器工作,由此,根据所使用的刷毛的质量和厚度以及被处理的流体,刷结构适当地允许、恢复或防止流体的不同成分通过。
附图说明
以下将参考附图通过示例对本发明进行详细描述,在附图中,
图1示出了根据本发明的不带刷毛的集油器的侧视图,
图2示出了带刷毛的图1的集油器的侧视图,
图3示出了图2的集油器的剖视图,
图4示出了根据本发明的一种刷结构,并且
图5示出了从另一个方向观察到的图4的刷结构。
具体实施方式
图1-图3示出了根据本发明的一种集油器的主要部分。集油器包括具有水平轴2的固体滚筒4。换句话说,轴2与水面平行。在滚筒的外表面上安装有圆形凸缘即刷子支撑件5,以使滚筒循环。在轴向方向上具有适当数量的相互间隔的刷子支撑件。垂直于刷子支撑件的板式附接凸缘11使刷子支撑件的外周循环。刷子支撑件5基本上在其整个长度上设置有流动开口6,从而允许水在滚筒4的表面上轴向地流动。
刷子3的刷子主体7附接于附接凸缘1并绕着整个结构循环地延伸。刷毛在其相对两侧在其周长的整个长度上附接在刷子主体7上,使得刷毛在滚筒的轴向方向上从刷子主体沿相反的方向延伸。如图3的下缘处所示,刷子的刷毛始终一定程度地展开,使得并非所有刷毛完全沿着所述轴向方向设置。然而,在本发明中,刷子的大体轴向方向表示所述轴向方向是其主要方向。
在油收集区域中,或在图2中水面14以下直到刷子的最低点,刷毛既能够向内也能够向外在一定程度上自由地展开,同时水流经刷毛,并从流动开口6流出。从流动的水中,油附着于刷毛,并随刷毛朝向口部15行进。口部15由作为装置主体的一部分的圆柱形的内表面12和圆柱形的外表面16形成。进而,边缘凸缘13附接在内表面和外表面之间以将它们相互连接。因此,在外表面16、内表面12和边缘凸缘13之间的壳体中,刷子被一定程度地按压在一起,使得将水从刷毛中挤出。因此,随着刷毛在壳体中朝向用于清洁刷毛的梳结构向上滑动,主要只有油保留在刷毛中。
图4和图5更详细地示出了本发明的优选实施例,其中刷子3的刷毛1具有不同的厚度,从而前方即油收集侧的外周的刷毛9更粗,而内周侧的刷毛10更细。在示出的实施例中,刷毛的根据厚度的分布更加详细,即,在刷子的中部具有厚度介于外侧刷毛和内侧刷毛之间的厚度的刷毛。
如图4所示,前缘的又粗又硬的刷毛9用作对于碎冰17的良好屏障,从而防止碎冰进入刷毛。因此,只有水和油能够流到刷毛中,其中,随着刷毛变细并且其数量增多,油附着在刷毛上,而只有水能够最终穿过刷毛流出装置。
本发明不仅限于上述示例;相反,在权利要求书所限定的本发明构思的范围内,许多变化都是可能的。

Claims (11)

1.一种集油器,包括设置有基本上笔直的刷毛(1)和水平轴(2)的刷子(3)、以及位于所述刷子的上部的清洁结构,该清洁结构用于将所述刷子从油中清洁,其特征在于,所述刷子(3)的刷毛(1)基本上与所述水平轴(2)平行;
其中所述刷子的外周的刷毛(9)的截面比所述刷子的内周的刷毛(10)的截面大。
2.根据权利要求1所述的集油器,其特征在于,所述集油器包括固体滚筒(4)和附接在所述滚筒的外周上的圆形刷子支撑件(5)。
3.根据权利要求2所述的集油器,其特征在于,所述刷子支撑件(5)包括流动开口(6),以使水能够在所述滚筒的表面上轴向地流动。
4.根据权利要求2所述的集油器,其特征在于,所述刷子(3)包括附接于所述刷子支撑件(5)的刷子主体(7)、和附接于所述刷子主体的刷毛(1)。
5.根据权利要求4所述的集油器,其特征在于,所述刷毛从所述刷子主体沿相反的轴向方向延伸。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的集油器,其特征在于,所述集油器是在一个轴上旋转的滚筒式结构。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的集油器,其特征在于,所述集油器是在两个轴上循环的带式结构。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的集油器,其特征在于,所述集油器包括设置在所述刷子(3)的路径上的壳体(8),并且含油刷布置为从含油水沿着所述壳体行进到用于清洁的所述清洁结构。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的集油器,其特征在于,所述刷毛的方向处于从所述刷子的轴向方向的± 20°的范围内。
10.根据权利要求9所述的集油器,其特征在于,所述刷毛的方向处于从所述刷子的轴向方向的± 10°的范围内。
11.根据权利要求10所述的集油器,其特征在于,所述刷毛的方向处于从所述刷子的轴向方向的± 5°的范围内。
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