CN104638387A - 石墨复合接地体及其制作方法 - Google Patents
石墨复合接地体及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104638387A CN104638387A CN201510088715.1A CN201510088715A CN104638387A CN 104638387 A CN104638387 A CN 104638387A CN 201510088715 A CN201510088715 A CN 201510088715A CN 104638387 A CN104638387 A CN 104638387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- earth electrode
- composite stone
- graphite linings
- fiber bundle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明涉及一种石墨复合接地体及其制作方法。所述石墨复合接地体,包括内芯和包裹在内芯外侧的编织层,其中,所述内芯包括复数根平行排布的复合石墨线,所述编织层由复数根复合石墨线编织得到,所述复合石墨线由复合石墨带捻制得到,所述复合石墨带包括第一石墨层,第二石墨层,以及位于第一石墨层与第二石墨层之间的互相平行排布的碳纤维束和玻璃纤维丝。所述石墨复合接地体,在保证导电性能的同时,具有优良的高强度、耐高温性能,成本也得到合理的控制,弥补了现有技术的缺陷,扩大石墨复合接地材料的应用范围,且便于加工,质量可控。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统接地技术领域,特别是涉及石墨复合接地体及其制作方法。
背景技术
电力接地系统是保证电力设备安全可靠运行、保障电力运行人员人身安全的重要电力设施。现行电力系统接地网多采用碳钢、不锈钢、镀锌钢、铜、铜包钢等金属接地材料,形状多为圆柱型金属棒或者扁平状的金属带。
当电力系统发生雷击故障时,雷电流幅值多集中在10~200kA,根据实际采集到的雷电流波形可知,大部分的雷电流幅值都超过20kA。当电力系统发生短路故障时,由于电流幅值高达几十千安且持续时间可达毫秒级,短时能量极大。电力系统接地网作为排散雷电流或者短路故障电流的主要路径,当发生雷击或者短路故障时,幅值较大或者持续时间较长的雷电流通过接地体散流到土壤中。由于短时电流能量大,接地体自身的温升急剧增大。此外,雷电流过后在避雷器过零灭弧之前还会有10毫秒的工频续流经由接地网流入土壤,这就更进一步的提高了对接地体耐高温性能的要求。
由于金属材料自身的限制,《交流电气装置的接地》(DL/T621-1997)中规定,钢接地线的短时温度不应超过400℃,铜接地线不应超过450℃,铝接地线不应超过300℃,该温度是无法满足接地体耐高温性能的要求,当电力系统发生雷击故障时,容易出现烧损现象,且金属接地材料易腐蚀,强度差。
近年来,石墨复合接地材料作为一种新型接地材料获得广泛关注,石墨复合接地材料导电性能优异,具有良好的可塑性及稳定性,同时又是很好的耐腐蚀材料,但现有技术中制备得到的石墨复合接地体通常造价较高,且还是存在强度差的缺陷,也无法很好的满足接地体耐高温性能的要求。
发明内容
基于此,有必要提供一种石墨复合接地体及其制备方法。
一种石墨复合接地体,包括内芯和包裹在内芯外侧的编织层,其中,
所述内芯包括复数根平行排布的复合石墨线,所述编织层由复数根复合石墨线编织得到,
所述复合石墨线由复合石墨带捻制得到,所述复合石墨带包括第一石墨层,第二石墨层,以及位于第一石墨层与第二石墨层之间的互相平行排布的碳纤维束和玻璃纤维丝;
所述碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:(4-6),平行排布的间距为0.5-1.5mm,所述碳纤维束中的碳纤维单丝数量为3-12k,所述玻璃纤维丝的直径为0.05-0.2mm。
上述石墨复合接地体,采用3-12k的碳纤维束和直径为0.05-0.2mm的玻璃纤维丝,以数量比1:(4-6),平行间距0.5-1.5mm的方式设置于两层石墨层之间,并以此制作复合石墨线,碳纤维束构成复合石墨线的“主干”,玻璃纤维丝构成“支干”,石墨构成“树叶”,并将复合石墨线平行排布构成“内芯”,采用编织工艺将复合石墨线编成网状作为“外套”,由此可使制备得到的石墨复合接地体兼具优良的耐热性和强度,且保证了接地体的导电性能,其原理如下:
(1)碳纤维束中碳纤维单丝的数量为3-12k:当单丝数量过多或过少时,均会对碳纤维束耐热和强度性能造成不良的影响,且控制单丝数量在该范围内,可以简化生产工艺,使制备获得的接地体质量可控,若碳纤维束单丝数量过多,由于碳纤维束较为毛躁,直径较大,难以平行排布,影响复合石墨带的平整度,造成加工困难,并由此导致接地体的生产质量难以控制;
(2)碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:(4-6):在该配比范围内,石墨复合接地体的耐热和强度性能最优化的同时,成本也得到了合理的控制,若碳纤维束的添加量过多,不仅增加成本,由于其自身表面较为光滑,即使采用粘合剂也难以使内层材料与石墨层紧密粘合,影响接地体的性能,同时造成加工困难,而玻璃纤维丝则具有较好的吸附性能(特别是直径为0.05-0.2mm玻璃纤维丝),便于与石墨层的结合、加工,因此需要按照本发明数量比合理控制内层材料中玻璃纤维丝掺杂的数量,使石墨复合接地体的耐热和强度性能最优化;
(3)碳纤维束和玻璃纤维丝排布的平行间距为0.5-1.5mm:通过合适的排布密度,使制备得到的接地体在保证性能的同时,尽可能减少碳纤维束和玻璃纤维丝的用量,降低生产成本;
(4)玻璃纤维丝的直径为0.05-0.2mm:该直径范围的玻璃纤维丝具有较好的吸附性能,与石墨层粘合紧密,且可在保证其自身性能的同时,使复合石墨带更为平整,便于加工。
综合以上因素,本发明所述石墨复合接地体兼具了最优的耐热性、强度和导电性,且便于加工,质量可控,同时成本也得到合理的控制。
根据实际工程需要可以调整编织层的层数及内芯复合石墨线的根数以调整石墨复合接地体的具体参数以适应各种各样的生产运行条件。
在其中一个实施例中,所述碳纤维束中不定形碳含量小于5%。
在其中一个实施例中,所述第一石墨层和第二石墨层的材料为蠕虫石墨,所述蠕虫石墨的纯度不小于95%。
在其中一个实施例中,所述第一石墨层和第二石墨层的厚度为0.2-0.3mm。
在其中一个实施例中,所述复合石墨带的宽度为1-3cm,所述复合石墨线的直径为1.5-3mm。
在其中一个实施例中,所述第一石墨层与第二石墨层之间还包括粘合剂层。
在其中一个实施例中,所述粘合剂为丙烯酸乙酯或酚醛树脂。
本发明还提供所述的石墨复合接地体的制作方法,包括如下步骤:
将蠕虫石墨进行辊压制成第一石墨层和第二石墨层;
将碳纤维束和玻璃纤维丝平行敷设在第一石墨层上;
涂上粘合剂,形成粘合剂层,再敷设第二石墨层,然后沿所述碳纤维束和玻璃纤维丝的纵向进行切割,制成复合石墨带;
所述复合石墨带经捻制得到复合石墨线;
将复数根所述复合石墨线平行排布制得内芯,将复数根所述复合石墨线编织于所述内芯的外侧,制得编织层,即得所述石墨复合接地体。
上述石墨复合接地体的制作方法工艺简单,原材料成本低,具有工程实际应用价值。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明采用3-12k的碳纤维束和直径为0.05-0.2mm的玻璃纤维丝,并将二者以数量比1:(4-6),平行间距0.5-1.5mm的方式设置于两层石墨层之间,由此制备得到的接地体在保证导电性能的同时,具有优良的高强度、耐高温性能,成本也得到合理的控制,弥补了现有技术的缺陷,扩大石墨复合接地材料的应用范围,且便于加工,质量可控。
本发明所述石墨复合接地体的制作方法工艺简单,原材料成本低,具有工程实际应用价值。
附图说明
图1为本发明所述石墨复合接地体的截面示意图;
图2为本发明所述石墨复合接地体示意图,其中,
1-编织层;2-内芯。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种石墨复合接地体,如图1和2所示,包括内芯2和包裹在内芯2外侧的编织层1,其中,
所述内芯2包括复数根平行排布的复合石墨线,所述编织层1由复数根复合石墨线编织得到,
所述复合石墨线由复合石墨带捻制得到,所述复合石墨带包括第一石墨层,第二石墨层,以及位于第一石墨层与第二石墨层之间的互相平行排布的碳纤维束和玻璃纤维丝;
所述碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:5,平行排布的间距为1mm,所述碳纤维束中的碳纤维单丝数量为6k,所述玻璃纤维丝的直径为0.1mm,所述第一石墨层与第二石墨层的材料为蠕虫石墨,厚度为0.2-0.3mm。
上述石墨复合接地体的制作方法,包括如下步骤:
(1)将蠕虫石墨进行辊压制成石墨纸,即为第一石墨层和第二石墨层;
(2)将碳纤维束和玻璃纤维丝平行均匀的敷设在第一石墨层上,间距为1mm;
(3)均匀涂覆粘合剂(丙烯酸乙酯或酚醛树脂),形成粘合剂层,再敷设第二石墨层,第二石墨层经由粘合剂层与第一石墨层结合紧密,再沿所述碳纤维束和玻璃纤维丝纵向切割制成2cm宽的复合石墨带;
(4)所述复合石墨带经捻制得到复合石墨线,直径2.2mm;
(5)将61根所述复合石墨线平行排布制得内芯2,采用编织工艺将24根所述复合石墨线编织于所述内芯2的外侧,制得编织层1,即得所述石墨复合接地体,直径约为28mm。
实施例2
本实施例一种石墨复合接地体,组成和制作方法同实施例1,区别在于:
步骤(5)为,将108根所述复合石墨线平行排布制得内芯2,采用编织工艺将48根所述复合石墨线编织于所述内芯2的外侧,制得编织层1,即得所述石墨复合接地体,直径约为38mm。
实施例3
本实施例一种石墨复合接地体,组成和制作方法同实施例1,区别在于:所述碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:4,平行排布的间距为0.5mm,所述碳纤维束中的碳纤维单丝数量为3k,所述玻璃纤维丝的直径为0.05mm,所述复合石墨带的宽度为1cm,所述复合石墨线的直径为1.5mm。
实施例4
本实施例一种石墨复合接地体,组成和制作方法同实施例1,区别在于:所述碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:6,平行排布的间距为1.5mm,所述碳纤维束中的碳纤维单丝数量为12k,所述玻璃纤维丝的直径为0.2mm,所述复合石墨带的宽度为3cm,所述复合石墨线的直径为3mm。
对比例1
本对比例一种石墨复合接地体,组成和制作方法同实施例1,区别在于:所述碳纤维束为24k。
对比例2
本对比例一种石墨复合接地体,组成和制作方法同实施例1,区别在于:所述碳纤维束为1k。
对比例3
本对比例一种石墨复合接地体,组成和制作方法同实施例1,区别在于:所述碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:1。
实施例1-4和对比例1-3的性能测试如下(表1):
电阻率采用四极法微电阻测量。
表1
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种石墨复合接地体,其特征在于,包括内芯和包裹在内芯外侧的编织层,其中,
所述内芯包括复数根平行排布的复合石墨线,所述编织层由复数根复合石墨线编织得到,
所述复合石墨线由复合石墨带捻制得到,所述复合石墨带包括第一石墨层,第二石墨层,以及位于第一石墨层与第二石墨层之间的互相平行排布的碳纤维束和玻璃纤维丝,
所述碳纤维束和玻璃纤维丝的数量比为1:(4-6),平行排布的间距为0.5-1.5mm,所述碳纤维束中碳纤维单丝的数量为3-12k,所述玻璃纤维丝的直径为0.05-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的石墨复合接地体,其特征在于,所述碳纤维束中不定形碳含量小于5%。
3.根据权利要求1所述的石墨复合接地体,其特征在于,所述第一石墨层和第二石墨层的材料为蠕虫石墨,所述蠕虫石墨的纯度不小于95%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的石墨复合接地体,其特征在于,所述第一石墨层和第二石墨层的厚度为0.2-0.3mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的石墨复合接地体,其特征在于,所述复合石墨带的宽度为1-3cm,所述复合石墨线的直径为1.5-3mm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的石墨复合接地体,其特征在于,所述第一石墨层与第二石墨层之间还包括粘合剂层。
7.根据权利要求6所述的石墨复合接地体,其特征在于,所述粘合剂为丙烯酸乙酯或酚醛树脂。
8.权利要求1-7任一项所述的石墨复合接地体的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
将蠕虫石墨进行辊压制成第一石墨层和第二石墨层;
将碳纤维束和玻璃纤维丝平行敷设在第一石墨层上;
涂上粘合剂,形成粘合剂层,再敷设第二石墨层,然后沿所述碳纤维束和玻璃纤维丝的纵向进行切割,制成复合石墨带;
所述复合石墨带经捻制得到复合石墨线;
将复数根所述复合石墨线平行排布制得内芯,将复数根所述复合石墨线编织于所述内芯的外侧,制得编织层,即得所述石墨复合接地体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510088715.1A CN104638387B (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 石墨复合接地体及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510088715.1A CN104638387B (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 石墨复合接地体及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104638387A true CN104638387A (zh) | 2015-05-20 |
CN104638387B CN104638387B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=53216867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510088715.1A Active CN104638387B (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 石墨复合接地体及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104638387B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105071062A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-18 | 武汉大学 | 杂散电流防护用石墨接地体的应用 |
CN105098392A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-25 | 武汉大学 | 杂散电流防护用石墨接地体及制备方法 |
CN106229703A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 国家电网公司 | 可降低冲击接地电阻的石墨复合接地体及制备方法 |
CN106340731A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-18 | 国网湖北省电力公司十堰供电公司 | 一种柔性石墨接地引下线 |
CN106684585A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-17 | 武汉昱仝科技有限公司 | 一种碳纤维石墨接地体及其制作方法 |
CN107069249A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-08-18 | 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 | 碳纤维石墨柔性接地膜及其制备方法 |
CN107946790A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 扬州盈信电气工程有限公司 | 一种石墨基柔性铜导体接地装置及其制备方法与应用 |
CN109036663A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-18 | 郑州大学 | 含碳纤维层柔性石墨复合接地引下线 |
CN109149158A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-04 | 武汉中洋博宇科技发展有限公司 | 一种防止流体冲刷的柔性石墨接地体 |
CN111182998A (zh) * | 2017-09-29 | 2020-05-19 | 株式会社钟化 | 石墨层积体加工物、其制造方法以及用于石墨层积体加工物的激光切割装置 |
CN111509421A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-07 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种石墨碳纤维柔性接地线 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202720909U (zh) * | 2012-08-24 | 2013-02-06 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 石墨线及石墨线的生产设备 |
CN203205551U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-09-18 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 防雷接地体 |
CN103490180A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-01 | 阮江军 | 新型石墨复合接地材料及其制备方法 |
CN203521648U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-02 | 阮江军 | 低集肤效应石墨复合接地材料 |
CN104269204A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 武汉大学 | 一种改性复合石墨线及其制备方法 |
CN104269206A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 武汉大学 | 低电阻率石墨线及其制备方法 |
CN104376921A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-25 | 河南盛煌电力设备有限公司 | 石墨复合降阻布的生产工艺 |
-
2015
- 2015-02-26 CN CN201510088715.1A patent/CN104638387B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202720909U (zh) * | 2012-08-24 | 2013-02-06 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 石墨线及石墨线的生产设备 |
CN203205551U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-09-18 | 潍坊市宏宇电力设备防护有限公司 | 防雷接地体 |
CN103490180A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-01 | 阮江军 | 新型石墨复合接地材料及其制备方法 |
CN203521648U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-02 | 阮江军 | 低集肤效应石墨复合接地材料 |
CN104269204A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 武汉大学 | 一种改性复合石墨线及其制备方法 |
CN104269206A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 武汉大学 | 低电阻率石墨线及其制备方法 |
CN104376921A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-25 | 河南盛煌电力设备有限公司 | 石墨复合降阻布的生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
胡元潮,阮江军,龚若涵等: "柔性石墨复合接地材料及其在输电线路杆塔接地网中的应用", 《电网技术》 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105071062B (zh) * | 2015-09-17 | 2019-03-01 | 武汉大学 | 杂散电流防护用石墨接地体的应用 |
CN105098392A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-25 | 武汉大学 | 杂散电流防护用石墨接地体及制备方法 |
CN105071062A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-18 | 武汉大学 | 杂散电流防护用石墨接地体的应用 |
CN106229703A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 国家电网公司 | 可降低冲击接地电阻的石墨复合接地体及制备方法 |
CN106340731A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-18 | 国网湖北省电力公司十堰供电公司 | 一种柔性石墨接地引下线 |
CN107069249A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-08-18 | 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 | 碳纤维石墨柔性接地膜及其制备方法 |
CN107069249B (zh) * | 2016-12-09 | 2020-04-14 | 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 | 碳纤维石墨柔性接地膜及其制备方法 |
CN106684585A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-17 | 武汉昱仝科技有限公司 | 一种碳纤维石墨接地体及其制作方法 |
CN111182998A (zh) * | 2017-09-29 | 2020-05-19 | 株式会社钟化 | 石墨层积体加工物、其制造方法以及用于石墨层积体加工物的激光切割装置 |
CN111182998B (zh) * | 2017-09-29 | 2022-06-21 | 株式会社钟化 | 石墨层积体加工物、其制造方法以及用于石墨层积体加工物的激光切割装置 |
CN107946790A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 扬州盈信电气工程有限公司 | 一种石墨基柔性铜导体接地装置及其制备方法与应用 |
CN109036663A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-18 | 郑州大学 | 含碳纤维层柔性石墨复合接地引下线 |
CN109149158A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-04 | 武汉中洋博宇科技发展有限公司 | 一种防止流体冲刷的柔性石墨接地体 |
CN111509421A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-07 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种石墨碳纤维柔性接地线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104638387B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104638387A (zh) | 石墨复合接地体及其制作方法 | |
CN101483086B (zh) | 风能和太阳能转换用光伏电缆及其制造方法 | |
CN106684582B (zh) | 碳纤维石墨柔性接地体及其制备方法 | |
CN203786354U (zh) | 融冰型自承式架空光缆 | |
CN202939337U (zh) | 光纤复合架空地线融冰用缠绕式加热电缆 | |
CN102915808A (zh) | 一种可融冰光纤复合架空地线 | |
CN202940049U (zh) | 一种可融冰光纤复合架空地线 | |
CN105161871A (zh) | 强通流复合接地体及制作方法 | |
CN104269664A (zh) | 一种低温升复合接地体及其制备方法 | |
CN208507245U (zh) | 一种航空航天屏蔽电缆 | |
CN208580605U (zh) | 一种含碳纤维层柔性石墨复合接地引下线 | |
CN209087428U (zh) | 一种耐辐射核电站用电缆 | |
CN210403230U (zh) | 高导电率抗拉耐腐蚀型钢芯铝绞线 | |
CN104599743B (zh) | 石墨复合架空地线及其制备方法 | |
CN106448842A (zh) | 一种无芯材绝缘架空电缆 | |
CN204332400U (zh) | 石墨复合架空地线 | |
CN204189971U (zh) | 一种低温升复合接地体 | |
CN203120194U (zh) | 一种耐油耐寒抽油机抽油杆加热电缆 | |
CN106098160B (zh) | 一种耐寒耐扭风力发电中压电缆及其生产工艺 | |
CN205038999U (zh) | 一种井下用电力电缆 | |
CN201163549Y (zh) | 一种可控升温钢芯铝绞线 | |
CN108962465A (zh) | 一种耐磨耐高温电缆 | |
CN209591640U (zh) | 一种风力发电用阻水型电力电缆 | |
CN110349704A (zh) | 一种高强度系留电缆及其制备方法 | |
CN204481105U (zh) | 一种防紫外线同轴电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhan Qinghua Inventor after: Xiao Wei Inventor after: Huang Songbo Inventor after: Wen Wu Inventor before: Zhan Qinghua Inventor before: Xiao Wei Inventor before: Huang Songbo Inventor before: Gong Ruohan |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |