CN104633938B - 电锅炉换热器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种电锅炉换热器，主要包括：散热翅片，上水箱、下水箱，所述散热翅片设置在上水箱、下水箱之间，与所述上水箱、下水箱固定连接，所述上水箱、下水箱上设置有进水管、出水管，散热翅片包括设置在进风口的钢制翅片管和设置在出风口的钢铝复合热翅片管，在每行钢制翅片管、钢铝复合热翅片管之间设置用于改变气流方向的气流挡板。本发明实施例通过在上水箱、下水箱之间设置均匀分布的钢制翅片管、钢铝复合热翅片管，可以提高换热器的换热效率，减小换热器的体积，将原有的换热器体积减小三分之一以上，降低换热器出口风温，提高能源利用率。

Description

电锅炉换热器

技术领域

本发明涉及电锅炉技术领域，尤其涉及一种电锅炉换热器。

背景技术

储能电锅炉通常为水电分离设计，换热需要高温空气和水交换，一般功率较大，所以要求换热器的换热功率也比较大，但受场地影响需尽量减小换热器的体积。

因此，开发一种体积较小、换热效率高的电锅炉换热器是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的实施例提供了一种电锅炉换热器，以提高电锅炉换热器的换热效率。

一种电锅炉换热器，包括：散热翅片，上水箱、下水箱，所述散热翅片设置在上水箱、下水箱之间，与所述上水箱、下水箱固定连接，所述上水箱、下水箱上设置有进水管、出水管。

所述的散热翅片包括均匀分布的多个散热翅片。

所述的散热翅片与所述上水箱、下水箱焊接连接。

所述的散热翅片包括设置在进风口的钢制翅片管和设置在出风口的钢铝复合热翅片管。

多个钢制翅片管、钢铝复合热翅片管并行阵列式排列。

所述的每行钢制翅片管之间设置用于改变气流方向的气流挡板。

所述的每行钢铝复合热翅片管之间设置用于改变气流方向的气流挡板。

由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例通过在上水箱、下水箱之间设置均匀分布的钢制翅片管、钢铝复合热翅片管，可以提高换热器的换热效率，减小换热器的体积，将原有的换热器体积减小三分之一以上，降低换热器出口风温，提高能源利用率。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种电锅炉换热器的主视图；

图2为本发明实施例提供的一种电锅炉换热器的A-A剖视图；

图3为本发明实施例提供的一种不加气流挡板的气流示意图；

图4为本发明实施例提供的一种加气流挡板的气流示意图；

图5为本发明实施例提供的一种散热翅片的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

本发明实施例提供的一种电锅炉换热器的主视图如图1所示，A-A剖视图如图2所示，图5为本发明实施例提供的一种散热翅片的示意图。包括、均匀分布的散热翅片，上水箱(6)、下水箱(7)。散热翅片设置在上水箱(6)、下水箱(7)之间，与所述上水箱、下水箱固定连接，上水箱(6)、下水箱(7)上设置有进水管(1)、出水管(2)。

如图2所示，散热翅片包括钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)分别与上水箱(6)、下水箱(7)焊接连接。

钢制翅片管(3)设置在进风口(前端)，接触高温气体，高温空气在钢制翅片管(3)的缝隙中流过，钢制翅片管(3)将高温空气中的热量换走，吸收高温气体的热量，并对高温气体加以冷却吸收，产生低温气体。钢铝复合热翅片管(4)设置在出风口(后端)，位于后端的钢铝复合热翅片管(4)高效吸收低温气体热量。

钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)的数量为多个，多个钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)可以并行阵列式排列，因为钢制翅片管(3)耐温大于700度，而钢铝复合翅片(4)管耐温不超过400度，所以钢制翅片管(3)放在进风口，具体需要几行根据进风口温度而定，钢铝复合热翅片管(4)使用温度较低，但效率大约是钢制翅片管的二倍以上，所以钢铝复合热翅片管放在钢制翅片管(3)后边，行数小于钢制翅片管(3)，同时由于气流挡板(5)的存在，强行改变了热风的流动方向，使热空气能量充分吸收，达到最大的换热效率。

钢制翅片管(3)利用吸收的热量对上水箱(6)、下水箱(7)进行加热。当热空气流过钢制翅片管(3)的翅片表面时，钢制翅片管(3)温度升高，将钢制翅片管(3)内部的水加热。

每行钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)之间加气流挡板(5)，气流挡板(5)强行改变气流方向，目的是加大高温气体和钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)的接触面积，提高换热效率，提高钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)的利用率，减小整个换热器的体积。本发明实施例提供的一种不加气流挡板的气流示意图如图3所示，加气流挡板的气流示意图如图4所示，从图4可以看出，增加了气流挡板后，明显加大了高温气体和钢制翅片管(3)、钢铝复合热翅片管(4)的接触面积。

根据换热器功率和高温空气温度的不同，翅片管行数和列数可做调整，在保证高温空气降到钢铝复合热翅片管(4)能承受的温度时，尽量减少钢制翅片管的数量，加大钢铝复合热翅片管的数量。气流挡板大小要适中，起到改变气流方向的作用即可。气流挡板使用耐高温钢板

综上所述，本发明实施例通过在上水箱、下水箱之间设置均匀分布的钢制翅片管、钢铝复合热翅片管，可以提高换热器的换热效率，减小换热器的体积，将原有的换热器体积减小三分之一以上，降低换热器出口风温，提高能源利用率。

本发明实施例通过在每行的钢制翅片管、钢铝复合热翅片管之间设置气流挡板，可以进一步加大高温气体和钢制翅片管、钢铝复合热翅片管的接触面积，提高换热效率，提高钢制翅片管、钢铝复合热翅片管的利用率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种电锅炉换热器，其特征在于，包括：散热翅片，上水箱、下水箱，所述散热翅片设置在上水箱、下水箱之间，与所述上水箱、下水箱固定连接，所述上水箱、下水箱上设置有进水管、出水管；

所述的散热翅片包括均匀分布的多个散热翅片,所述的散热翅片包括设置在进风口的钢制翅片管和设置在出风口的钢铝复合热翅片管，根据换热器功率和高温空气温度的不同调整所述钢制翅片管的行数和列数，所述钢铝复合热翅片管的行数小于所述钢制翅片管的行数；在保证空气降到所述钢铝复合热翅片管能承受的温度时，减少所述钢制翅片管的数量，增加所述钢铝复合热翅片管的数量；

多个钢制翅片管、钢铝复合热翅片管并行阵列式排列，所述的每行钢制翅片管之间设置用于改变气流方向的气流挡板，所述的每行钢铝复合热翅片管之间设置用于改变气流方向的气流挡板，所述气流挡板使用耐高温钢板。

2.根据权利要求1所述的电锅炉换热器，其特征在于，所述的散热翅片与所述上水箱、下水箱焊接连接。